Оборудование для гранулированных и экструдированных кормов

Производство гранулированного комбикорма

Потребность в еде является фундаментальной как для человека, так и для с/х животных. В случае с животными требуются сотни килограмм кормов в день, чтобы вести правильный откорм и поддерживать их функциональность (удой, яйценоскость). Поэтому многие предприниматели смотрят в сторону производства кормов на продажу. Особый интерес вызывает сегодня производство гранулированного комбикорма, цены на который возрастают ежегодно. Наиболее выгоден такой бизнес агропредприятиям и животноводческим комплексам.

Первые имеют в изобилии сырье для кормов, которое выгоднее продавать в гранулах. Вторые желают сэкономить на закупке кормов в зимний период, заготавливая травяные и зерновые гранулы летом самостоятельно.

Преимущества корма в гранулах

Гранулированный комбикорм практически не теряет питательную ценность при хранении, сохраняет больше полезных веществ, чем корм рассыпной.

В гранулы добавляются связующие составы с ценными для организма веществами: меласса, жир, гидрол, бентониты.

Поедание и переваривание гранул корма происходит максимально естественно, практически так же, как при поедании естественного корма. Питательные вещества лучше усваиваются организмом.

Животные и птица тратят меньше усилий на захват гранул, эффективность открома повышается. Другое преимущество заключается в том, что при кормлении гранулированным комбикормом животное или птица не может выборочно поедать «вкусные» ингредиенты, а другие оставлять.

Сыпучесть продукта делает его менее восприимчивым к температуре и уровню влаги. Можно не бояться, что корм слежится или смерзнется.

Удобная транспортировка, возможность автоматической раздачи без потери корма по дороге.

Качественные гранулы минимально крошатся и не загрязняют кормушку, в ней не разводится патогенная микрофлора.

Насколько рентабельно производство гранулированного комбикорма?

В любой бизнес нельзя бросаться с головой, не рассчитав риски.

В производстве гранул черной дырой является транспорт и закупка сырья. Желательно организовать завод так, чтобы нести минимальные убытки на транспортировку сырья до завода и доставку готового продукта к точке сбыта. При всех транспортных затратах цена на комбикорм должна оставаться конкурентной.

Вторая забота кормопроизводителя – обеспечение сбыта. Идеально поставлять продукт соседним хозяйствам, у которых имеется стабильный спрос, и которым можно предложить выгоднее, чем конкуренты. Поиск клиентов по всей области/стране чреват расходами на маркетинг и укрепление бренда, при этом придется предлагать еще более низкую цену на рынке, чем действующие игроки.

Эти простые и закономерные выводы не всегда приходят на ум заводчикам, которые на волне увлечения идеей склонны недооценивать риски.

Итак: абсолютно рентабельным будет завод, который имеет свое сырье или находится в непосредственной близости с сырьевой базой и продает корма окрестным животноводческим комплексам, гибко подстраиваясь под их нужды.

Данные условия смягчаются, если вы устраиваете собственное небольшое производство под личные нужды. В этом случае продукт потребляется на месте изготовления, нет расходов на упаковку, нет сильных претензий к качеству гранулы. Эксперты утверждают, что птицеводческие и животноводческие комплексы, выпускающие корм самостоятельно, убирают огромную часть издержек и выходят на более высокую рентабельность.

Бизнес-план для производства гранулированного комбикорма

Очень сложно составить «примерный» бизнес план для производства гранулированного комбикорма. В этом уравнении слишком много неизвестных и переменных:

Масштаб производства, который вы готовите;

Из этого следует количество работников и уровень оборудования;

Сырье, из которого будет изготавливаться продукт, и расценки на него в вашей местности;

Удаленность от мест хранения сырья и клиентов;

Наличие собственной площади/транспорта.

Оттолкнемся от стоимости промышленной линии гранулирования комбикорма.

У ведущих российских производителей полноформатная комбикормовая линия стоит от 2,7 млн рублей. Подобная линия производит в среднем 1500 кг гранул в час.

Затраты на монтаж – обычно 15% от стоимости – итого 400000 рублей

Приобретение собственного транспорта для развоза товара, подвоза сырья. Это очень индивидуальный момент, тк машина может быть новой и б/у, различного производства и возможностей. Здесь расходы могут варьироваться от 300 тысяч до 2-3 млн рублей. Также сюда следует включить покупку погрузчиков. Например, новый самосвал ГАЗ-САЗ с грузоподъемностью до 5 тонн стоит 1,8 млн рублей, а вилочный погрузчик – в среднем 800 тысяч.

В зависимости от того, планируете вы производство в уже имеющемся помещении или же собираетесь арендовать или покупать помещение, расходы могут быть совершенно разными. Если брать вариант с арендой, то следует рассчитывать на сумму около 100 тысяч рублей.

2 700 000 + 400 000 + 2 600 000 + 100 000 руб = 5 800 000 рублей составят начальные расходы.

В ежемесячные расходы включается:

Зарплата рабочим – комплекс обслуживает около 2 человек;

Закупка сырья – зерно, сено, овощи, добавки;

Промышленные линии рассчитаны на непрерывные нагрузки. Обычно производители устраивают сменный график работы со сменой по 12 часов, а также с работой в ночную смену, чтобы производить как можно больше продукта.

Если мы возьмем работу с 12-часовой сменой и 22 рабочих дня в месяц, то получаем расчет: 1,5 х 12 х 22 = 396 тонн в месяц.

Цены на тонну комбикорма сильно варьируются в зависимости от вида комбикорма, состава и назначения. Минимальная цена тонны кормовых гранул – 15000 рублей.

Основное сырье для производства комбинированного корма:

Кукуруза и другие сельхоз культуры;

Жир, меласса, как связующие вещества;

Все расчеты бизнес-плана для производства гранулированного корма стоит воспринимать, как очень приблизительную оценку прибыли и расходов.

Процесс гранулирования комбикорма

Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов.

Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.

Дробленый материал направляется в смеситель кормов – горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта.

Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер гранулятора. Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул.

Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны.

С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.

Мощное оборудование для производства гранулированного комбикорма

Если вы в поисках надежного и мощного оборудования для изготовления комбинированных кормов, то компания АЛБ Групп рада рассчитать линию гранулирования под ваши объемы производства. Мы организовывали как крупные комбикормовые проекты с производством более 2-4 тонн продукта в час, так и небольшие домашние фабрики по гранулированию кормовых культур, рассчитанные на одно или несколько хозяйств.

Некоторые наши проекты:

Что мы предлагаем кормопроизводителям:

Промышленная линия гранулирования с выпуском от 500 до 7000 и более кг корма в час. Основой комплекса служит гранулятор ОГМ 0.8 или ОГМ 1.5.

Мини-завод рассыпного комбикорма, состоящий из роторной дробилки зерна и вертикального смесителя кормов.

Мини-завод гранулированного комбикорма, в котором кроме дробилки и смесителя используется мини-гранулятор с плоской матрицей. Такой вариант оптимален, когда заводчик планирует производство гранулированного комбикорма в домашних условиях. и длительно хранить корм для собственных нужд, и высокая производительность не требуется.

Читайте также:  Какие запчасти нужны для дизельных, бензиновых, газовых генераторов

Как мы заслужили доверие наших заказчиков?

АЛБ Групп производит мощное российское оборудование для гранулирования биологических отходов. Все основные узлы линий гранулирования производятся только самостоятельно из российских и европейских комплектующих. Поэтому мы полностью отвечаем за качество оборудования.

Поскольку наш головной офис находится в Нижнем Новгороде, мы всегда доступны для консультаций, выезда к заказчику, поставки дополнительного оборудования и комплектующих. Каждая проблема заказчика разбирается специалистами на месте. Мы не предлагаем универсальных решений, а подбираем оборудование и матрицы под каждый тип сырья. А поскольку опыт гранулирования различного сырья у нас обширный, мы добиваемся получения качественных гранул в заданном объеме.

Цены на оборудование для гранулирования комбикорма в АЛБ Групп находятся на среднем по российскому рынку уровне, однако мы предлагаем более высокое качество по этим ценам (по сравнению с другими российскими производителями). Наши линии не уступают технике европейских производителей, а наши клиенты не имеют сложностей с получением европейских сертификатов качества.

Мы не только реализуем новые проекты, но и модернизируем существующие производства, которые больше не отвечают требованиям заказчика. Загляните в раздел «Наши проекты», где мы рассказываем истории сотрудничества с заказчиками, а также видео-отзывы о наших линиях гранулирования.

Для того, чтобы бесплатно проконсультироваться насчет организации производства гранулированного комбимкорма, позвоните нам по телефону +7 (831) 410-85-25 или оставьте свои данные в контактной форме сайта.

© 2017 Компания «ALB Group»

Российский производитель и поставщик оборудования для изготовления пеллет и комбикорма

603141, г. Нижний Новгород,
ул. Ларина, 12, офис 318

115191, Россия, г. Москва,
Духовской переулок, д. 17, офис 12А

ПРОИЗВОДСТВО КОРМОВ, МЕТОДОМ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ, СОВМЕЩЕННОЕ С ГРАНУЛИРОВАНИЕМ.

Вы здесь


Экструдированные корма, обладают рядом преимуществ по сравнению традиционной, измельченной кормосмесью, применяемой для кормления с/х животных, птицы и т.д..

Экструдирование включает в себя несколько процессов: температурная обработка под давлением до 40 атмосфер, механохимическое деформиро-вание и «взрыв» продукта при выходе гранул из матрицы пресс-экструдера.

После экструзионной обработки улучшаются потребительские свойства кормов, так как образуются различные ароматические вещества, значи-тельно возрастает активность ферментов, что улучшает перевариваемость. Крахмал расщепляется до декстринов и сахаров, протеины подвергаются денатурации. Так как процесс экструзии проходит при высокой температуре (130-150 гр. С), значительно уменьшается количество токсинов и других антипита-тельных веществ. При этом воздействие на корм высоких тем-ператур и давления сокращены до возможного минимума и составляют 4-6 сек.. За такое короткое время витамины и микроэлементы не разрушаются.

Процесс экструзии корма заключается в обработке смеси в рабочем органе при давлении и температуре. Из выходного устройства – матрицы выходят гранулы, диаметром 4-8 мм и длинной 1-3 см (ФОТО), с влажность 5-7 %. Гранулы являются готовыми для скармливания. При необходимость гранулы измельчают на дисковом измельчителе в крупку, например для кормов мелкой птице, малька рыбы и т.д.. Уникальность технологии заключается в том, что при производстве, например, предстартовых кормов, исключается процесс гранулирования.

Для наглядности влияния на обрабатываемые корма, приведем сравнительные характеристики углеводного состава основных зерновых ингредиентов, до и после экструдирования, в % от сухого вещества.

Как видим из данных исследования, после экструзионной обработки практически вдвое увеличивается питательная ценность кормов. При экстру-зионной обработке кормосмесей, часть работы желудка животного выпол-няется экструдером и соответственно энергия корма полностью идет на строение организма животного. Это, несомненно, влияет на экономию, особенно если хозяйство испытывает дефицит кормов. Улучшается экономический результат выращивания с/х животных.

Безусловно, экструдированные корма незаменимы при выращивании молодняка с/х животных. Любой зоотехник подтвердит, что 90% гибели молодняка происходит от из-за болезней кишечно-желудочного тракта, или инфекций занесенных через пищеварительную систему вместе с кормом. В нашем случае такая вероятность минимальна, так как корм стерильный. При кормлении молодняка экструдированными гранулами гибель животных от кишечно-желудочных заболеваний снижается в 1.5-2 раза. При переходе на грубые корма, животные в раннем возрасте не измученное кишечными заболеваниями, значительно обгоняет своих сверстников в росте.

Из наблюдений за животными, особенно поросятами, специалисты прекрасно знают, сколько комбикорма при кормлении своими пяточками выбрасывают из кормушки в подстилку, а это 10-15% от общего корма. При кормлении экструдированными гранулами этого не происходит, поскольку животные не зарываются в корм, а поедают с поверхности кормушки.

При раздаче экструдированных гранул снижается запыленность помещений, а это чистота и стерильность. Увеличивается сохранность корма. Отсутствует эффект самосортирования кормосмеси. Продлевается срок службы технологического оборудования. А это все экономия средств.

Экструдат обладает хорошими абсорбирующими свойствами, поэтому он обладает, помимо кормовых свойств, профилактическим действием при желудочно – кишечных расстройствах.

При кормлении экструдированными гранулами РЫБЫ поедаемость корма достигает 100%. Причина в том, что гранулы не прессованные, одним только давлением. В процессе экструзии в рабочем органе, за счет трения частиц кормосмеси, кратковременно возникает высокая температура и давление, за счет оттого плавиться крахмал, находящийся в кормосмеси. При выходе продукта из матрицы, происходит мгновенный сброс давления и понижение температуры. Гранула «застывает» и получается легкая, вспененая, структурная, пористая масса, цилиндрической формы. При погружение в вводу экструдированная гранула не распадается, а набухает, образуя в воде некие желеобразные комочки. Этого времени достаточно для полного поедания рыбой. Обыкновенно спрессованная гранула в течении достаточно быстрого времени распадается на мелкие частицы и оседает на дно водоема.

Информация от форумчанина agroteh

Производство гранулированных комбикормов

НаименованиеКраткое описаниеСсылка
1Дробилка пневматическаяИзмельчает необходимые компоненты. Управление и загрузка дробилки осуществляется с учетом нагрузки на двигатель
2Смеситель вертикальныйСмешивает компоненты комбикорма между собой. Качество смешивания вертикального смесителя позволяет готовить комбикорма для разных видов животных
3Накопительные бункерыСлужат для промежуточного хранения комбикорма.
4ГрануляорСостоит из трех основных узлов – смеситель, дозатор и прессующий узел. Позволяет получать гранулы разного диаметра для кормления различных групп животных.
5Колонна охлажденияОхлаждает гранулы и отделяет из них лишнюю влагу.
6Ленточно-скребковый транспортерПеремещает готовые гранулы из колонны охлаждения в бункер готовой продукции
7Бункер готовой продукцииБункера готовой продукции служат для хранения комбикорма перед отгрузкой. Готовая продукция может грузиться в автотранспорт или фасоваться в мешки.

Оборудование для производства гранулированного комбикорма

Если вам необходимо купить оборудование для производства гранулированного комбикорма — обращайтесь в компанию «АгроПоставка», это основная продукция нашего завода. Работаем с 2011 года, обслуживаем как относительно небольшие частные и фермерские хозяйства, так и крупные мясокомбинаты, птицефабрики, свинокомплексы и тому подобные предприятия. Проектируем, изготавливаем и устанавливаем под ключ производственные линии в строгом соответствии с параметрами, заданными заказчиком.

Чтобы вы могли наладить собственное производство гранулированного комбикорма, мы обеспечим вас следующим оборудованием:

  • измельчители сырья (дробилки);
  • смесители;
  • грануляторы промышленные (с производительностью до 10 тонн в час) и мини (до 1000 кг/ч);
  • ленточные транспортеры;
  • колонны охлаждения;
  • накопительные бункеры объемом до 10 кубометров для хранения продукции;
  • агрегаты для фасовки готового комбинированного корма в мешки порциями от 5 до 50 кг.

Можем сделать для вашего предприятия линию по производству гранулированного комбикорма с нуля либо поставить оборудование для гранулирования или другой производственной операции отдельно. Мы успешно реализовали уже несколько сотен подобных проектов.

Сотрудничество с нашей компанией

«АгроПоставка» предлагает своим клиентам следующий сервис:

  • доставка «до двери» или ближайшего терминала собственным спецтранспортом или проверенными транспортными компаниями;
  • услуги по монтажу и шеф-монтажу, обучение вашего персонала;
  • гарантийное (в течение 1 года) и постгарантийное обслуживание;
  • обеспечение запчастями и ремонт (с предоставлением подменного оборудования на линию по производству гранулированного комбикорма, то есть останавливать работу своего предприятия на время проведения ремонтных работ вам не придется);
  • программа утилизации пневматических дробилок, бункеров готовой продукции шнековых смесителей и транспортеров;
  • сервисно-консультационная поддержка, в том числе онлайн, с момента заключения договора.
Читайте также:  Виды промышленного вакуумного оборудования

Свяжитесь с нами по телефону бесплатной линии или оставьте заявку на сайте, чтобы представитель компании перезвонил вам сам. Цена оборудования для производства гранулированного комбикорма и сроки поставки рассчитываются индивидуально после обсуждения всех необходимых параметров заказа.

Линии производства экструдированных комбикормов ЛЭК

НаименованиеПроизводи
тельность,
т/ч
Мощность, кВтЦена
Линия ЛЭК-11113,654 067 000 руб.Заказать
Линия ЛЭК-0,50,524,351 355 000 руб.Заказать

Компоновочная схема

Спецификация

Бункер приемный БПС-4

Нория зерновая НЗ-10М/5, 20 т/ч

ЛВ-1(лестница вертикальная – секция 2 м)

ОЛ-1 (Ограждения лестниц секция 2 м)

ПО-10 (Площадка обслуживания)

Силос БГП-3,5 (ДК-3)

Реечная задвижка ТЗЭ-300

Экструдер ЭП-02 универсальный

Станция затаривания С3-500

Компрессор Elitech К2047/100/2,2 (СГ-1, СГ-2)

Пульт управления ПУ-4Ф

Пульт управления ПУ -2Ф

Комплект соединительных элементов

Комплекс предназначен для приготовления высококачественных экструдированных кормов из зерна, зерносмеси и бобовых культур. Благодаря ей улучшаются вкусовые качества кормовых средств, в связи с образованием различных ароматических веществ. Значительно возрастает активность ферментов в перевариваемости кормов, уничтожаются споровая микрофлора и возможные популяции бактерий и грибов, происходит нейтрализация токсичных продуктов их жизнедеятельности.

  • Снижает себестоимость продукции и повышает рентабельность хозяйства.
  • Данная линия проста и удобна в эксплуатации.
  • Возможно встроить в линию дополнительное оборудование для упрощения процесса приготовления комбикорма или расширения собственного производства.
  • Компактный, полноценный завод по производству экструдированного корма.
  • Производительный. Линия производит от 1 до 0,5 тонны корма в час.

Модель: ЛЭК

Производительность: от 500 до 1000 кг в час

Габаритные размеры максимум: 10400 * 4200 * 5000 см.

Подача комбикорма: шнековым транспортером или ручным способом.

Исходное сырье: зерновая продукция и бобовые.

Готовая продукция: экструдированный комбикорм.

Как открыть производство экструдированных кормов

Преобразования в сельском хозяйстве двигаются вялотекущими темпами, основными причинами такого консерватизма является ментальность. Традиционно во всем мире фермеры, да и все жители сельской местности, начиная с сел и заканчивая провинциальными городками, были консерваторами. Это не особенность «русской души», а просто следствия образа жизни, точно так живут и работают большинство людей, связанных с сельским хозяйством по всему миру, начиная с США и Европы, заканчивая Китаем и Японией.

Правда есть стимулы способные «раскачать» даже самых больших консерваторов и это деньги. Возможности новых путей и использование интенсивных технологий ярко доказывают, что сельское хозяйство с использованием новаций может приносить намного больше денег, чем традиционное. И могу повторится, но не обязательно использовать «запрещенные» приемы с «химией и антибиотиками» достаточно правильно сбалансировать имеющиеся компоненты. В прошлой статье мы говорили о преимуществах использование готовых комбикормов при откорме и о том, что создании небольших мини-производств по комбикорма не только помогают фермеру, но и служат прекрасной возможностью по созданию собственного бизнеса, с относительно небольшими вложениями. Сегодня зайдем немного с другой стороны и поговорим по экструдированные корма для животных и их роли в новой модели мелкого животноводства.

Почему мини-цех производства экструдированого корма перспективно?

Сам процесс изготовление экструдированого корма это тепловая обработка (при высоких температурах от 100 градусов) сырья под высоким давлениям (от 20 атмосфер). В результате таких процессов меняются физические свойства исходных компонентов. Утомлять читателей всеми особенностями такой обработки не буду, в интернете полно информации такого рода, одно можно сказать оборудование позволяет иметь небольшое помещение и минимальные инфраструктурные элементы что делает возможным организацию мини-цеха. На выходе же получаем экструдированные корм и тут возникает масса вопросов, и так что плохого в таком корме:

  • — первое и пожалуй самое печально, в ходе термической обработке с большим давлением теряется часть витаминов и минералов;
  • — второе, условная эффективность от использования таких кормов по сравнению с традиционным комбикормом не доказана. Сами производители говорят о 95% усвояемости экструдированого корма, но использование таких кормов не дает более значительных результатов на откорме, вот это факт, но правда есть другие плюсы, но о них ниже.
  • — третье, расходные материалы при работе экструдера достаточно дороги. К примеру, шнек для небольших экструдеров рассчитан на изготовление пары тонны готового продукта, что собственно и делает не выгодным использование «домашних» экструдеров. Рабочий ресурс промышленных экструдеров на несколько порядков выше. Плюс расходы электроэнергии при изготовлении такого корма достаточно значительны.
Но с моей точки зрения все минусы полностью нивелируются плюсам производства экструдированого корма:
  • — первое. Использование экструдированных кормов в период доращивания увеличивает рентабельность всего процесса на целых 5%. Согласитесь что общей рентабельности в 25-30%, плюс 5, это реальное увеличение прибыли на 20%. Такое положительный результат вызван всего одним фактором, при приготовление такого корма, сырье подвергается тепловой обработке в результате чего гибнут все патогенные микроорганизмы, как следствие падеж молодых животных резко падает. В результате имеем прирост прибыли и бизнес становиться успешным.

Стоит отметить, что данный фактор работает именно в период доращивания, с чем соглашаются даже самые большие противники экструдирования кормов. На откорме использование таких кормов теряет свою эффективность по данной позиции.

  • — второе. Технологические особенности производства корма позволяют использовать в качестве сырья отходы производства или «зараженные» зерно. Для изготовления комбикорма нельзя использовать «зараженное» или подгнившее зерно, чревато последствиями (падежом животных), но после процесса экструдирования такой корм можно использовать. Плюс в рецептуру корма можно (даже нужно) вводить измельченную солому и сено, которые после обработки приобретают легкоусвояемую форму. То есть сырьевая база для такого продукта это низкокачественное сырье, соответственно себестоимость сырья в разы ниже, чем при изготовлении обычного комбикорма. Как следствие все минусы в виде более энергозатратного производства нивелируются за счет стоимости исходного сырья, на выходе получаем продукт способный конкурировать (а то и выигрывать) по цене с обычным комбикормом.

Думаю что два плюса, хотя их можно привести и больше, но основных все-таки два, позволяют действительно создавать успешный бизнес на мини-производстве. Особенно учетом конкурентоспособности цены готового продукта.

Особо стоит отметить, что уже сегодня мини фермы как свиноводческие, так и по выращиванию КРС начали активно вводить в рацион молодняка экструдированные корма, что гарантирует рост спроса в ближайшее время во много раз. Как результат создание мини производства сегодня точно попадет в набирающую силу волну спроса.

Как организовать небольшое производство экструдированого корма?

Организация такого производства состоят из нескольких этапов:

  • — выбор помещения. Необходимы ангары плюс складские помещения общей площадью от 200 квадратных метров. Хорошо подойдут неиспользуемые помещения животноводческих комплексов. Как правило, недостатка в таких помещений нет.
  • — покупка оборудования. Обязательно необходимо купить экструдер, промышленные агрегаты стоят в районе 200 тысяч рублей, плюс измельчитель для соломы и сена. В оптимальном варианте весь комплект можно приобрести за 300 тысяч, включая смеситель.
  • — закупка сырья. Обычно с этим проблем не возникает, закупать стоит на элеваторах (у них отходов и «брака» обычно очень много), плюс закупка напрямую у фермеров соломы, сена, а также отходов после очистки и обработки зерновых. Дополнительным источником могут служить всевозможные цеха по производству муки, круп.
  • — налаживание структур сбыта. Тут оптимально выходить напрямую на фермерские хозяйства и продажа по оптовым ценам, кстати, сам корм можно дополнительно измельчать и добавляя премиксы получать сбалансированный комбикорм, себестоимость увеличивается, но и спрос на такие сбалансированные корма вырастет. И конечно не забываем о прямых продажах через рынки.

Общаясь с владельцем небольшого цеха, выяснил, что в начале бизнеса до 80% продукции реализовывалось напрямую фермерам, и только 20% на рынке. Спустя год ситуация изменилась и же порядка 60% уходит через рынок и только 40% напрямую фермерам. Люди «распробовали» и с удовольствием берут продукцию для кормления подсобного хозяйства.

По самым скромным подсчетам окупаемость цеха составляет 9 месяцев, общая рентабельность производства достигает 50%.

На этом подводим черту под описание данной бизнес идеи, если такой способ заработка на переработке не понравился, то другие идеи с минимальными вложениями на переработке есть здесь.

Не забывайте подписаться на блог и получать новости первыми, если у Вас возникли вопросы, то пишите и задавайте, с радостью отвечу, тем более обратиться можно как в комментариях, так и на почту или в группе на ВК (виджет справа).

Оборудование для кормов

Ежегодная выставка «Агропродмаш» собирает более десятка тыс. квалифицированных специалистов сферы пищевых технологий и перерабатывающей индустрии.

Территория выставочного центра, организованного «Экспоцентром», считается одной из самых крупных бизнес-площадок, которая обеспечивает современный международный уровень мероприятия и первоклассный сервис участникам и посетителям.

Отечественные и зарубежные производители презентуют на выставке свое оборудование, технологии, рецептуру. На международной выставке будут присутствовать сотни компаний с разных уголков Земли.

На «Агропродмаш» можно найти предприятия, которые предлагают:

  • Оснащение для переработки зерна;
  • Кондитерское оборудование;
  • Агрегаты для разлива пищевых жидкостей;
  • Оборудование для кормов для животных;
  • Технику для сельского хозяйства;
  • Складское оборудование;
  • Техническое оснащение для заведений общественного питания;
  • Уборочное оборудование и оснащение для безопасности пищевого производства.

В рамках нынешней выставки будут проводиться численные мероприятия, затрагивающие актуальные проблемы перерабатывающей и пищевой промышленности. Численные конференции и мастер-классы давно стали частью международной бизнес-площадки.

Основная задача «Агропродмаш» – поддержка развития рыночных отношений в отрасли, поэтому на выставке присутствуют экспонаты разных сегментов пищевой промышленности.

Учитывая разносторонность мероприятия, логично, что в нем принимают участие компании, предлагающие оборудование для кормов животных.

Оборудование для кормов животных представлено следующим оснащением:

  • Упаковочные агрегаты;
  • Экструдеры;
  • Паровые тоннели для производства влажного корма;
  • Оборудование для производства корма с подливой или соусом;
  • Оборудование для производства собачьего корма.

На «Агропродмаш» представляет свои стенды нидерландская компания «Selo». Производитель мгновенно реагирует на нужды потребителя. «Selo» уделяет большое внимание технологии и автоматизации процесса приготовления корма для животных.

Производителю во время участия в прошлогодней выставке удалось укрепить партнерские отношения с несколькими другими компаниями, найти заказчиков.

Это говорит о том, что на «Агропродмаш» каждая компания имеет все шансы найти себе подходящих партнеров, наладить обмен информацией, нововведениями, подписать выгодные контракты. К тому же выставка позволяет полностью удовлетворить потребности рынка.

Все производители, участвующие в международном событии, обладают достаточным багажом знаний, опытом, качественной продукцией и новейшими методиками производства. Поэтому все они гарантируют качественное оборудование для производства собачьего корма, упаковочные агрегаты и прочую продукцию. К тому же компании-участники выставки после заключения сделки гарантируют сервисную поддержку и обслуживание технического оснащения.

Оборудование для производства и приготовления кормов

Центральное событие в жизни любого предприятия пищевой промышленности, «Агропродмаш» ежегодно собирает под одной крышей производителей различных сегментов пищевой и перерабатывающей индустрии. На выставке широко представлено оборудование для приготовления кормов.

Оснащение данного сегмента представлено на выставке экспонатами:

  • Экспандеры и зерновые экструдеры;
  • Оборудование для производства кормов с подливой;
  • Техническое оснащение для приготовления сухих кормов;
  • Паровые тоннели;
  • Линии гранулированных кормов.

Оборудование для производства кормов для животных пользуется спросом в наше время. Поэтому тематические стенды на выставке собирают вокруг себя значительное количество посетителей.

Агрегаты для производства продукции в подливе

Вместе с оснащением для приготовления сухих кормов производители выпускают оборудование, предназначенное для производства кормов в соусе или с подливой.

Компании-производители, участвующие на «Агропродмаш», предлагают ознакомиться с агрегатами, основным назначением которых является производство влажного корма, залитого соусом. Такой соус или подлива имеют сходство с желе и считаются важным компонентом корма для животных. Одна из ведущих компаний в секторе производства технического оснащения для влажных кормов – «Selo».

Фирма представляет на выставке от «Экспоцентра» свое оборудование, которое:

  • Включает в себя нагреватели, миксеры и другие важные комплектующие;
  • Полностью автоматизированное;
  • Реализует максимальный контроль над бесперебойным производством без участия персонала.

Паровые тоннели

Такое оборудование широко представлено на выставке. Больше всего стендов, посвященных паровым тоннелям, можно увидеть на площадке «Гарант-Агро». Компания презентует нововведение для приготовления влажного корма, которое существенно повлияло на отрасль.

Современное высокотехнологичное оборудование для приготовления кормов пользуется крупным спросом на рынке.

Техническим оснащением компании интересуются многие мировые бренды и региональные представители пищевой индустрии. Агрегаты «Гарант-Агро» отличаются высокой эффективностью, экономичностью.

Среди преимуществ паровых тоннелей от производителя стоит выделить:

  • Эффективная работа с большим выходом продукции;
  • Возможность устанавливать ПО, помогающее контролировать производственные процессы;
  • Сохраняется цвет, вкус продукта после обработки;
  • Возможность совмещать с другим оборудованием компании.

Вместе с паровыми тоннелями компания презентует и другие технологии обработки/производства кормов.

Оборудование для производства гранулированных кормов от «Агро-Стимул»

Производитель ежегодно выставляет на «Агропродмаш» экспонаты:

  • Оборудование для измельчения сырья для корма;
  • Прессовочные и смешивающие установки;
  • Дозаторы и фасующее оснащение.

Но главным козырем компании считаются агрегаты для приготовления гранулированного корма. Технологическая линия компании позволяет создать корм низкой себестоимости, используя в качестве сырья солому или сено.

Измельченное сено служит великолепным кормом и средой, пригодной для развития микрофлоры ЖКТ. Гранулированные корма на порядок лучше перевариваются, повышают отложения азота, микро- и макроэлементов.

Высококлассное оборудование для производства гранулированных кормов позволило компании обзавестись надежными партнерами, заключить выгодные сделки. Но «Агро-Стимул» продолжает принимать участие в ежегодной выставке «Агропродмаш». Это обеспечивает компанию новыми партнерскими отношениями, контрактами.

Популярность стендов предприятий, презентующих техническое оснащение для производства кормов, обусловлена большим спросом на данную продукцию в наши дни.

Наряду с другими экспозициями на выставке, техническое оснащение для производства кормов собирает свою огромную аудиторию, в которой всегда найдутся желающие подписать выгодный контракт на поставку современной техники. Именно это делает «Агропродмаш» отличной базой для ведения бизнеса и презентации своих установок.

Оборудование для экструдирования кормов

Экструдированные гранулы – одна из основных составляющих кормления животных. В настоящем экструдированные корма широко используются в сельском хозяйстве, поэтому компании-производители не обошли стороной ежегодную выставку от «Экспоцентра».

На мероприятие можно найти разнообразные стенды, в основе которых лежит современное оборудование для производства экструдированных кормов. Кормоэкструдеры справедливо заняли свою нишу в пищевой и перерабатывающей индустрии.

Фермерские хозяйства применяют такое оборудование для корма животных и птиц. Экспозиции производителей техники для экструдирования корма собирают довольно обширную целевую аудиторию на «Агропродмаш».

Среди основных производителей стоит отметить компанию «ЕККО». Производитель не упускает возможности ежегодно посещать выставку.

Оборудование для экструдирования кормов «ЕККО» широко применяется фермерскими хозяйствами. Это обосновано тем, что эструдированные корма лучше усваиваются животными.

Многолетний опыт компании и поиск партнеров на «Агропродмаш» позволили производителю выйти на новый уровень, завоевав доверие своих заказчиков.

Особенности технического оснащения «ЕККО»:

  • Отечественные детали;
  • Высокая надежность;
  • Простота установки;
  • Неприхотливость к условиям эксплуатации.

На выставке от «Экспоцентра» компания нередко проводит мастер-классы и семинары, на которых обсуждается оборудование для производства экструдированных кормов, особенности эксплуатации оснащения, технология процесса экструдирования.

Отдельную нишу на рынке занимает компания «Bronto». Оборудование для экструдирования кормов от производителя отличается надежностью и износостойкостью.

Процесс экструдирования оснащением компании основывается на технологических процессах:

  • Дробление зерна;
  • Увлажнение;
  • Сушка при температуре 120-2000 ᵒC и давлении 3-5МПа.

Но заказчиков больше всего радует окупаемость агрегатов – 1,5 года. Именно это и привлекло большинство партнеров компании на выставке «Агропродмаш».

Стоит отметить и производителя «Гарант-Агро», который занимается производством компактных домашних кормоэкструдеров. Такое оборудование пользуется спросом у мелких фермеров и владельцев небольших домохозяйств. Ориентировка на небольших заказчиков помогла компании существенно расшириться.

Читайте также:  Самые частые поломки и неисправности ноутбуков
Ссылка на основную публикацию