Неисправности и ремонт вакуумного упаковщика

Таблицы неисправностей DZ, DZQ

ПричинаУстраение
Вакуумный насос не откачивает воздух.
Крышка аппарата не плотно закрытаПрижмите крышку плотнее
Вакуумный насос не включен.Смотрите таблицу 3.
Повреждено реле таймераЗаменить
Кран между вакуумным насосом и рабочей камерой закрыт.Смотрите таблицу 2.
Не удается добиться требуемого разряжения (вакуума) в рабочей камере.
Насос не позволяет добиться требуемого разряжения (вакуума)Смотрите таблицу 3
Соединительный шланг не герметиченЗаменить
Нарушена герметичность в местах соединения шлангаЗатянуть
Уплотнительное кольцо рабочей камеры имеет поврежденияЗаменить
Верхняя поверхность крышки рабочей камеры не является плоскойОтрегулировать
Магнитный клапан имеет утечкуСмотрите таблицу 2
Время откачки недостаточноУвеличить время откачки
Невозможно открыть крышку аппарата для доступа воздуха.
Магнитный клапан закрытСмотрите таблицу 2
Уровень разряжения (вакуума) нормальный, но воздух остается в пакетах.
Нагревательный элемент запайки не отрегулированОтрегулируйте нагревательный элемент

Таблица 2. Возможные неисправности в работе магнитного клапана

ПричинаУстранение
Запайка не происходит
Запаивающая поверхность загрязненаОчистить запаивающую поверхность
Запаивающая поверхность поврежденаОтремонтировать или заменить
Повреждены резиновые элементыЗаменить
Машина не включается, не выключается или работает не стабильно
Не достаточно хорошо подключен электрический проводПроверить соединение
Поврежден предохранительЗаменить
Поврежден управляющий диодЗаменить
Перегорел проводЗаменить
Загрязнение электрических контактовОчистить
На пружине появилась ржавчинаОчистить
Недостаточное напряжение в сети

Таблица 3. Возможные неисправности вакуумного насоса

ПричинаУстраение
Вакуумный насос не обеспечивает требуемого давления
Машинное масло испорченоЗаменить масло
Не достаточное количество масла в поддонеДобавить масла до необходимого уровня
Масляный шланг не герметиченЗаменить масляный шланг
Вытяжная трубка не герметичнаПроверить соединение вытяжной трубки
Засорилась сетка фильтраПрочистить сетку фильтра
Засорился впускной воздушный клапанПроверить состояние клапана
Происходит утечка маслаПроверить состояние сальников
Лопасти повреждены и не обеспечивают нормального скольженияЗаменить лопасти
Возникает трение между внутренними элементамиПровести необходимые регулировки
Насос не запускается
Недостаточное напряжение или повреждение предохранителяПроверить напряжение и предохранитель
Заклинило мотор вакуумного насосаСнимите защитный кожух и проверьте вращение мотора рукой, чтобы выяснить причину остановки
Пуск затруднен, мотор работает с перегрузкой
Переизбыток масла в насосе или несоответствие данного масла для применения в этой машинеПроверить тип масла и его уровень
Масло слишком вязкое из-за низкой температурыПри температуре ниже 5 °C следует предварительно прогреть масло
Засорился фильтр очистки маслаЗаменить фильтр
Перегрев во время работы насоса
Переизбыток или недостаток масла в насосеПроверить уровень масла
Недостаточное охлаждениеОчистить лопасти вентилятора охлаждения
Насос останавливается во время работы
Вращение двигателя насоса происходит в обратном направленииИзменить направление движения двигателя и проверить насос
Повреждение лопастейПроверить и заменить лопасти
Недостаточно смазки на трущихся элементахПроверить наличие смазки
Появление дыма или масла из вытяжного отверстия
Переизбыток масла в насосеПроверить уровень масла
Не правильно установлен фильтрПроверить правильность установки фильтра
Фильтр засорилсяЗаменить фильтр

Таблица 4. Возможные неисправности аэрационной системы

ПричинаУстраение
Нет аэрации
Наконечник находится вне пакетаПроверить положение наконечника
Аэрационная трубка отсоединилась или засориласьПроверить аэрационную трубку
Магнитный клапан аэрации закрытСмотрите таблицу 2
Недостаточная аэрация
Наконечник находится недостаточно глубоко в пакетеСмотрите таблицу 5
Запайка происходит не полностью, что приводит к утечке газаСмотрите таблицу 5
Клапан аэрации работает не стабильноСмотрите таблицу 2
Давление аэрации недостаточноПовысить давление
Время аэрации недостаточноУвеличить время аэрации
Пакет выскальзывает
Пакет недостаточно зажат. Давление аэрации слишком высокоеПонизить давление

Таблица 5. Возможные неисправности элементов запайки

Ремонт вакуумных упаковщиков

Вакуумный аппарат имеет несколько разновидностей, являясь передовым, надежным и долговечным инструментом. Но, как и любая техника, он не застрахован от поломок. Частой причиной для обращения в наш сервисный центр служит необходимость в техническом обслуживании вакуумного упаковщика.

Ремонт вакуумных упаковщиков в Москве и Московской области. Срочный, профессиональный ремонт вакуумного упаковщика — приоритетное направление нашей компании. Выезд и диагностика в день обращения! Для уточнения подробной информации свяжитесь с оператором по телефону: +7 (495) 979-98-96

Комплексная диагностика — важный этап ремонта вакуумного упаковщика

В первую очередь оценивается внешний вид упаковщика, проверяются основные технические параметры и работоспособность прибора. Главная задача мастера – найти проблемы, связанные с поломкой, выявить возможные механические повреждения. Для диагностики используется современный инструмент, позволяющий быстро и точно определить причину неисправности и сразу её ликвидировать.

Ремонт вакуумного упаковщика может включать полную замену запчастей и расходных материалов: насоса, воздушных клапанов, нагревательных элементов, тефлоновой ленты и прочих. Нередко требуется дозаправка маслом или его замена.

Но чаще всего выходит из строя выхлопной фильтр: мелкие частицы пыли и мусора со временем оседают на его сетке, создавая засор. Если в камере низкий вакуум, причина поломки, скорее всего, кроется в повреждении или износе вакуумного насоса.

В любом случае, внезапный выход оборудования из строя тормозит технологический процесс производства и нарушает отлаженную работу предприятия.

Ощутимая польза профилактики

Мелкие поломки, незамеченные и оставленные долгое время без внимания, тянут за собой цепь других, более серьезных. Потому регулярное сервисное обслуживание и предупреждение ремонта вакуумного упаковщика имеет массу преимуществ:

  • контролируется износ деталей, узлов и механизмов (повреждения уплотнителя крышки, термосварка и т.д.);
  • проверяется исправность выключателя общего питания;
  • вовремя устраняются проблемы, связанные с работоспособностью оборудования;
  • проводится калибровка датчиков давления и регулярная чистка фильтра, что позволяет избежать его замены;
  • продлевается срок службы вакууматора, и тем самым экономятся средства на внеплановое обслуживание.

Качественный ремонт вакуумных упаковщиков в Москве — гарантия безотказной работы вакуумного упаковщика долгое время. Оперативный выезд. Опишите проблему, укажите основные характеристики модели неисправного оборудования, и мы готовы сразу же принять его в работу, чтобы вернуть уже исправным, отрегулированным и готовым к бесперебойной службе.

Основные неисправности вакуумных упаковщиков

Основной список неисправностей вакуумного упаковщика, с которыми мы сталкиваемся:

  • в камере создается недостаточный вакуум;
  • утечка или выплескивание масла;
  • некачественная запайка;
  • необходимость в замене тефлоновой ленты.

Профессиональный ремонт вакуумных упаковщиков любой марки

  • Apach
  • Busch
  • Cas
  • Euromatic
  • Fimar
  • Garbin
  • Gastrorag
  • Henkelman
  • Henkovac
  • Hurakan
  • Indokor
  • Italdibipack
  • Jeju
  • Kocateq
  • Komet
  • Lava
  • Lavezzini
  • Mec
  • Retigo
  • Sirman
  • Starfood
  • Turbovac
  • Vama
  • Viatto
  • Vortmax
  • Квалифицированные инженеры нашей компании окажут ремонт ресторанного и промышленного пищевого оборудования любого уровня и сложности, в самое удобное для Вас время!

    Вызов квалифицированных специалистов — гарантия качества!

    Выезд мастера производится по Москве и Московской области.

    Выезд и диагностика в пределах МКАД всего 1500 рублей!

    Ремонт вакуумных упаковщиков

    Диагностика в сервисном центре
    Выезд инженера на адрес заказчика для проведения диагностики

    • Описание
    • Основные характеристики
    • Отзывы (0)

    Описание

    В наше время проблема ремонта вакуумных упаковщиков является актуальной и достаточно распространенной. Мы покупаем оборудование для достижения определенных результатов, но совершенно забываем о том, что для обеспечения его долгой и качественной работы требуется соответственный подход.

    90% поломок связано с отсутствием технического обслуживания и лишь 10% приходится на заводской брак. Исключением такой статистики являются китайские вакуумные упаковщики, процент заводского брака у которых значительно выше.

    Рассмотрим самые распространенные варианты неправильной работы вакуумного упаковщика:

    1. Вакуумный упаковщик не включается, либо выключается сразу после запуска компрессора;
    2. Не происходит процесс разгерметизации, т.е. после прохождения цикла откачки и запайки не происходит сброс давления;
    3. После процесса откачки воздуха из камеры пакет не запаивается;
    4. Не поднимается запаечный барьер;
    5. Выбранный режим процесса откачки воздуха не достигается в связи с не герметичностью соединений;

    Что же делать в таких и подобных таким случаях?

    В первую очередь необходимо вызвать мастера для проведения точной диагностики, по результатам которой будет ясно, какой элемент нуждается в замене, либо в ремонте. Настоятельно рекомендуем не производить никаких ремонтов самостоятельно. Оборудование достаточно сложное и требует к себе профессионального подхода.

    В нашей компании работают квалифицированные сотрудники с огромным опытом работ в данной сфере. Обратившись в нашу компанию по вопросам ремонта вакуумного упаковщика, Вы оперативно решите все проблемы с его работоспособностью и сможете быстро возобновить рабочий процесс. При осуществлении ремонтных работ наша компания использует только оригинальные запчасти. В сложных случаях, когда вакуумный упаковщик требует длительного ремонта, который необходимо производить в сервисном центре на специальном оборудовании, наша компания предоставляет клиентам подменный фонд. Подменный фонд – это аналогичное оборудование со схожими характеристиками, предоставляется на время ремонта оборудования клиента для обеспечения непрерывного производственного процесса.

    Как избежать поломок на вакуумном упаковщике?

    Вакуумный упаковщик является конструктивно сложным оборудованием и требует к себе особого внимания. Во избежание различных поломок и выхода из строя оборудования, необходимо производить техническое обслуживание, периодичность которого зависит от загруженности. Четкого определения периодичности технического обслуживания на вакуумном упаковщике как такого нет, производители лишь упоминают об этом, но не прописывают его сроки в регламенте.

    Наш сервисный центр рекомендует проводить техническое обслуживания не реже чем один раз в квартал. Такая периодичность позволит поддерживать оборудование в рабочем состоянии и избежать непредвиденных поломок.

    В техническое обслуживание ( ТО ) входят следующие работы :

    • Проверка всех основных элементов вакуумного упаковщика. Полный цикл работы – процесс откачки воздуха, запайка пакета, процесс разгерметизации;
    • Чистка камеры, проверка состояния воздушного фильтра;
    • Замена тефлоновой ленты, если та в свою очередь прогорела;
    • Замене масла. Данные работы производятся в том случае, если масло потеряло свои свойства и процесс вакуумирования не дает необходимого результата. Также вакуумный упаковщик нуждается в замене масла, когда в компрессоре масло стало слишком темным.

    Наша компания предоставляет услуги по ремонту и техническому обслуживанию вакуумного оборудования немецких, голландских, польских и китайских производителей. Работаем с такими брендами как: HENKELMAN, MULTIVAC, DOCASH, DEEP, GAMMA, DETTE, DORS, CASSIDA .

    На все виды работ предоставляется гарантия.

    Неисправности и ремонт вакуумного упаковщика

    Всегда в наличии весы SPRINT. Большой выбор. Со стойкой, без стойки, настольные, платформенные, механические.
    ЦЕНА: от 1500 рублей.

    Наше компания готова Вам представить большой выбор оборудования для кафе, ресторана, fast-food, предприятий общественного питания. Надеемся наши цены Вас приятно удивят.

    На данный момент в нашем магазине имеется практически все кассовое оборудование как с фискальными накопителями так и без них. У нас можно приобрести всю линейку Касс АТОЛ, Штрих-М, Меркурий и многое другое.

    ЦЕНА ОТ: 5 000 рублей.

    Модель GK9-2 выполняет однониточный цепной стежок, длина стежка фиксированная, натяжение нити регулируется. С помощью данного оборудования можно сшивать мешки из различных материалов, например, таких как мешковина, джут, бумага и др.

    ЦЕНА: 3900 рублей.

    Комплекты видеонаблюдения высокого разрешения AHD и IP.

    ЦЕНА: от 6000 рублей.

    Ремонт запайщиков пакетов, неисправности запаивателей пакетов.

    Запаиватели пакетов серии FS и PFS устроены однотипно. Разница заключается в размере, что влечёт за собой разную длину запаивательнного элемента, следовательно разные напряжения и токи коммутации.

    Но если брать усреднено то схемотехника и общее построение у них одинаковое.

    При чем мне приходилось наблюдать в одной и той же модели ручных запаивателей при одинаковой схемотехнике – разный набор радиоэлементов и наоборот в разных запаивателях по мощности и размерах один и тот же набор элементов. Это в основном касалось транзисторов и диодов. За редким исключением резисторов. В общем надо полагать, что это все зависит от выдумки Китайского производителя.

    Устройство запаивателя пакетов можно разбить на четыре части по их ломаемости. Первое это микропереключатель, запаивательный элемент, реле времени и трансформатор.

    Трансформатор запаивателя (сварщика) пакетов.

    Тут особо сказать нечего. Если он работает то работает сразу. Были случаи когда с завода приходили запаиватели у которых на концы выводов трансформатора были одеты и обжаты наконечники без зачистки концов от лака. И он просто не работал. Тут могу посоветовать только все снять, зачистить и переобжать. Каких то скрытых предохранителей в трансформаторе нет.

    Нагревательный элемент к запаивателю (сварщику) пакетов.

    Замена его в отличии от корейских запаивателей CAS происходит гораздо быстрее. Необходимо открутить болты прижимной планки, убрать тефлоновую ленту и под ней находится нагревательный элемент на подпружиненых контактах.

    Основные неисправности которые мне встречались это окисление контактов, в связи с чем ухудшался контакт, и второе запаиватель не работает, лента целая, напряжение подаётся. В связи с чем это бывает неизвестно. Скорее всего брак в изготовлении нихромовой ленты. Устранялось заменой ленты на новую.

    Схема запайщика (сварщика) пакетов FS.

    Она проста, и как я говорил отличаться может только номиналом радиодеталей.

    Вот такая схема была в паспорте на запайщик пакетов Китайского производства. Скажу сразу. На самом деле она не такая как есть на самом деле. И схема которая идет в комплекте с запайщиком пакетов серии FS и PFS один в один повторяет схему запайщика пакетов фирмы CAS. Тяжело сказать для чего Китайцы это делают.

    А вот такая схема у меня получилась после самостоятельной перерисовки с запайщиков серии FS как и PFS. Разница как видите значительна. И не в одном я не нашел элемента CR02AM и C458 который указан по схеме в прилагающейся инструкции.

    Основная неисправность это горит диод диод Д4. Если он сгорит удачно, то Вы даже и не заметите изменений в работе. Но как показала практика он сгорая, в 80% случаях обязательно делает короткое замыкание, что автоматически ведёт за собой смерть резистора R1 с очень сильным его нагревом, что приводит в выделению большого количества дыма (иногда резистор R1 делается в виде двух спаренных резисторов). Да и вообще этот резистор может быть с разными номиналами. Закономерности в их величине я не заметил. На одном и том же запаивателе может стоять резистор с разными номиналами. Транзистор может стоять как 9014 так и 9013. Оба работают одинаково. В некоторых запайщика встречал, что на плате написано 9014, а стоит 9013. Еще иногда горит диод Д2 (у меня по схеме). Когда он сгорает, запаиватель работает, при нажатии горит светодиод, происходит пайка, но таймер не срабатывает и не выключает его по времени.

    Еще одна неисправность которая встречается очень часто. Можно сказать она основная. Это неисправность микрвыключателя.

    Он находиться внутри запаивателя. Его либо пробивает и сбоку образовывается дырка либо он просто ломается, что бывает гораздо чаще.

    В принципе за несколько лет ремонта запаивателей серии FS, других неисправностей мной замечено не было.

    Еще одна серия запайщиков пакетов PFS

    С ней дела обстоят сложнее. Схема более сложная, но нареканий в работе к ней меньше.

    За последние два или три года на ремонт их приносили всего один раз. Может быть это связанно с меньшим их количеством на руках у людей или предприятиях.

    Схема запайщика пакетов PFS.

    Остальной принцип работы (не считая схемы) в этих запайщиках тот же. Та же лента, тот же трансформатор. и куча дополнительного железа.

    Вакуумный упаковщик ремонт своими руками

    Официальный дистрибьютор Комет в России

    Неисправности вакуумного упаковщика

    На рынке представлено огромное количество вакуумных аппаратов для упаковки, от бескамерных до настольных или напольных вакуумных упаковщиков. Все они ежедневно используются в пищевом производстве для продления срока годности и доставке продуктов до потребителя.

    В этой статье мы расскажем о возможных поломках вакуумных машин и их причинах.

    Назовем четыре самых распространённых причины:

    • Не правильное обращение
    • Несвоевременная профилактика
    • Нарушение эксплуатационного режима
    • Износ деталей (естественный)

    Неисправность оборудования подразумевает под собой вынужденную остановку производства, временные и финансовые потери. Особенно если есть проблемы с поставкой вышедших из строя узлов и деталей которых нет в наличии. Поэтому, перед приобретением вакуумной машины, советуем проверить наличие сервисной службы у поставщика и готовность оказать вам профессиональную помощь своевременно.

    Наиболее типичные поломки возникающие у вакуумных упаковщиков:

    • Повреждение вакуумного насоса из-за некачественного масла или не своевременной замены.
    • По причине попадания на фильтр мельчайших частиц пыли и грязи, которые выводят его из строя.
    • Проблемы с выключателем и подачей электропитания упаковщика.
    • Аварийное, экстренное отключение во время работы.
    • Неисправность реле времени или панели управления.

    Иногда некачественная работа упаковщика кроется в некачественном материале для упаковки, а не в самом аппарате.

    ПОЛЬЗА СВОЕВРЕМЕННОЙ ПРОФИЛАКТИКИ

    Любые даже самые мелкие поломки, оставленные без внимания или не замеченные могут повлечь за собой цепочку серьезных неисправностей. Регулярное сервисное обслуживание – залог бесперебойной работы оборудования.

    • Износ механизмов, деталей и узлов (уплотнитель крышки, термопланки и т. д.)
    • Выключатель общего питания
    • Работоспособность датчиков давления
    • Проводится чистка фильтра

    РЕМОНТ ВАКУУМНЫХ УПАКОВЩИКОВ

    Ремонт можно разделить на две группы:

    И тот и другой ремонт мы советуем проводить в сервисном центре. Мастер сервисной службы начинает ремонт с диагностики, приборы точно покажут причину неисправности, а инженер найдет пути решения проблемы. Наличие оригинальных запчастей поможет восстановить работоспособность вашего аппарата и увеличить срок службы.

    Наша компания имеет свою сервисную службу и готова оказать содействие в ремонте вакуумных упаковщиков при гарантийном и пост гарантийном обращении.

    • Пусконаладочные работы
    • Обучение и инструктаж персонала

    Все инженеры нашей компании прошли обучение на производстве и сертифицированы для проведения технического обслуживания поставляемых агрегатов и замены износившихся узлов и деталей.

    И магазин, и ресторан, и даже маленькая пекарня однажды сталкиваются с необходимостью упаковки полуфабрикатов или готовой продукции. Эту задачу без специального оборудования не решить. Среди них могут быть как суперсовременные машины для упаковки полуфабрикатов в модифицированной атмосфере, так и простые проверенные ручные упаковщики – «Горячие столы».

    Каким бы ни было упаковочное оборудование, его выход из строя чреват нарушением технологического процесса производства полуфабрикатов или невозможностью подачи клиенту продукции на вынос. Поэтому качественный ремонт упаковочного оборудования крайне необходим.
    Ремонт упаковочного оборудования начинается с оценки внешнего вида техники и проверки технических параметров. Затем мастер проверяет работоспособность оборудования и его составных частей, определяет проблемы, связанные с выходом из строя системы управления или в необходимости перепрограммирования, выявляет механические повреждения узлов, состояние тепловых платин термогильотин, давление вакуума, наличия масла в вакуумационном насосе.

    Современные приборы, которые сервис-инженер «Алтэк ИТС» использует для диагностики оборудования, позволяют быстро и точно определить причину поломки. И, соответственно, незамедлительно перейти к ликвидации проблемы. Время ремонта упаковочного оборудования зависит от причины сбоя, а также наличия или срока поставки интересующей запчасти.

    Мы осуществляем ремонт упаковочного оборудования марок CAS, CLIOPACK, ELECTROLUX, EUROMATIC, FIMAR, HENKELMAN, JEJU, Reepack и многих других.

    Ремонт вакуумного упаковщика

    Вакуумный упаковщик – незаменимое оборудование на кухне ресторана, на пищевом производстве и в гипермаркете. Ведь благодаря ему можно надолго сохранить свежесть продуктов, их цвет и аромат.

    Вакуумный упаковщик представлен на рынке широким рядом моделей, различающихся между собой исполнением (настольный/напольный) и производительностью. Это передовое оборудование отличается отменным качеством, технологичностью и надежностью. Но и оно не застраховано от поломки. Ремонт вакуумного упаковщика – задача «Алтэк ИТС».

    Ремонт вакуумного упаковщика начинается с выявления неисправности. Оборудование не работает? Проверим, исправен ли выключатель общего питания и аварийный выключатель. Если дело не в них, вероятнее всего, повреждено реле времени вакуумного насоса или двигатель. В камере низкий вакуум? Возможно, основные элементы вакуумного насоса изношены или повреждены. Или отводящая трубка вакуумного насоса имеет неплотное соединение. Или уплотнитель крышки пропускает воздух. А, может, в вакуумном насосе недостаточно масла и его нужно дозаправить?!
    И даже с полностью исправным двигателем и вакуумным насосом может не быть нужного результата, если сварочная планка нуждается в чистке или замене. Об этом «скажут» неплотно запаянные пакеты!

    Сервис-инженер «Алтэк ИТС» диагностирует оборудование. Затем поставит точный «диагноз», составит перечень работ и запасных частей для скорейшего восстановления работоспособности. Не лишним будет и инструктаж персонала – для подстраховки от человеческого фактора.
    Ремонт вакуумного упаковщика зависит от сложности проблемы и наличия оригинальных запасных частей на складе.

    Мы ремонтируем вакуумные упаковщики таких марок, как Henkelman, Cas, Cliopack, Euromatic, Electrolux, Fimar, Reepack, Jeju.

    Ремонт вакуумного насоса – технологически непростой процесс, требующий соответствующего опыта и знаний. Нужно отметить, что оборудование этой категории обладает увеличенным в сравнении с аналогами сроком гарантийной эксплуатации.

    Тем не менее, агрессивность перекачиваемой среды или интенсивность использования может спровоцировать выход агрегата из строя.

    Устройство вакуумного насоса

    Конструкция вакуумного насоса мало чем отличается от других разновидностей техники в этой категории, однако принцип его работы другой. Этот вид агрегата обеспечивает создание вакуумной среды путем вытеснения воздушной массы под низким давлением.

    Герметичное рабочее пространство создается рабочими органами насосной установки и позволяет выполнять широкий спектр работ в отрасли откачки жидкостей или газообразных масс без риска утечки. Несмотря на то, что эта разновидность техники изначально предназначалась для промышленных целей, сегодня она применима и в быту.

    Вакуумные насосы применяются в следующих отраслях:

    • забота об окружающей среде – такими установками оснащаются системы очистки и фильтрации;
    • пищевая промышленность – изготовление вакуумной упаковки;
    • производство медицинского оборудования – системы для откачки слюны, крови, комплектующие для аппаратов жизнеобеспечения;
    • химическая и нефтехимическая промышленность – перекачивание и перегонка агрессивных жидкостей;
    • производство изделий из стекла, керамики;
    • создание системы водопровода на дачном или загородном участке.

    Наиболее распространенные виды поломок

    Несмотря на долговечность и надежность вакуумного насосного оборудования, следует производить своевременное обслуживание техники и по мере необходимости осуществлять замену тех или иных составляющих. Как правило, корпус насоса служит десятилетиями, а наиболее уязвимыми элементами в конструкции являются мембраны, шланги и сальники.

    К числу распространенных неисправностей вакуумного насоса относят следующие:

    • механический износ эластичных составляющих конструкции – мембран, сальников и шлангов;
    • агрегат самопроизвольно включается;
    • неравномерная подача жидкости с чередованием интенсивности напора;
    • система перестает выключаться.

    Износ

    К причинам механического износа составляющих насосной установки относится слишком интенсивная эксплуатация агрегата на пределе возможностей или естественный процесс выхода из строя в процессе длительной эксплуатации оборудования.

    Как добраться до мембраны вакуумного насоса?

    Большинство производителей предлагают своим клиентам уже готовые ремкомплекты, позволяющие в короткие сроки устранить неисправность и отличающиеся универсальностью. Например, в области автомобилестроения популярностью пользуется ремкомплект вакуумного насоса Т4 модели – надежная деталь по доступной цене. В его состав входят мембрана, клапаны и крепления – наиболее подверженные износу запчасти. Иногда в состав такого ремонтного комплекта входит также и помпа.

    Проблемы с включением

    Самопроизвольное включение насоса свидетельствует о том, что:

    • вышла из строя резиновая мембрана –симптомом необходимости замены мембраны является выход жидкости при нажатии на ниппель, который находится в заднем отсеке бака;
    • уровень давления внутри бака недостаточен – соответствующие данные отображаются на манометре, который входит в комплектацию вакуумного насоса;
    • выход из строя реле давления – отремонтировать датчик не представляется возможным, в этом случае деталь необходимо заменить;
    • в процессе работы происходит захват воздуха – необходимо обследовать систему на предмет нарушения герметичности, а также проверить уровень жидкости в месте ее забора.

    Эти же неисправности и нарушения влияют на равномерность напора внутри системы.

    Вид рабочей и изношенной мембраны

    Неисправный насос может перекачивать жидкость без потери производительности, но при этом не отключаться при выключении системы. В этом случае проблема может заключаться в необходимости регулировки реле или в низком качестве перекачиваемой жидкости.

    Если речь идет о водопроводной системе, вода может быть перенасыщенной кальцинированными солями, если об автомобиле – в топливной жидкости могут присутствовать инородные фракции, провоцирующие непроходимость отверстия, регулирующего реле. Если после очистки отверстия реле и корректировки его настроек проблема остается нерешенной, выяснять, почему не отключается насос, должны специалисты.

    Если исправный на первый взгляд насос не включается при запуске системы, дисфункция может быть вызвана нарушениями в подаче электропитания или загрязнением контакта реле. В первом случае поломка должна устраняться сервисными специалистами, во втором – достаточно почистить контакты. Еще одной причиной проблем с включением агрегата может стать неисправность двигателя, которая определяется по характерному запаху гари. Починить в этом случае мотор нельзя, требуется его полная замена.

    Повреждение вакуумного насоса из-за нехватки масла (видео)

    Правила диагностики и ремонта

    Перед тем, как проверить вакуумный насос на наличие неисправностей, систему нужно полностью отключить. На первом этапе диагностики проверяется герметичность прибора и трубопроводов, которые включены в его конструкцию, и корректность работы обратного клапана.

    На втором этапе необходимо осмотреть все стыки на предмет их засоренности песком, листвой, частицами грунта, пылью. Это может быть одной из причин неправильного функционирования обратного клапана.

    Если вакуумный насос является частью системы водоснабжения, рекомендуется проверить наличие воды в скважине и ее качество. Нередко причиной выхода насосной станции из строя становится повышенная абразивность воды, провоцирующая появление выработки между корпусом оборудования и крыльчаткой.

    Частые поломки и способы ремонта вакуумных насосов

    Ремонт вакуумного насоса – технологически непростой процесс, требующий соответствующего опыта и знаний. Нужно отметить, что оборудование этой категории обладает увеличенным в сравнении с аналогами сроком гарантийной эксплуатации.

    Тем не менее, агрессивность перекачиваемой среды или интенсивность использования может спровоцировать выход агрегата из строя.

    Устройство вакуумного насоса

    Конструкция вакуумного насоса мало чем отличается от других разновидностей техники в этой категории, однако принцип его работы другой. Этот вид агрегата обеспечивает создание вакуумной среды путем вытеснения воздушной массы под низким давлением.

    Герметичное рабочее пространство создается рабочими органами насосной установки и позволяет выполнять широкий спектр работ в отрасли откачки жидкостей или газообразных масс без риска утечки. Несмотря на то, что эта разновидность техники изначально предназначалась для промышленных целей, сегодня она применима и в быту.

    Вакуумные насосы применяются в следующих отраслях:

    Принцип работы пластинчато-роторного вакуумного насоса

    • забота об окружающей среде – такими установками оснащаются системы очистки и фильтрации;
    • пищевая промышленность – изготовление вакуумной упаковки;
    • производство медицинского оборудования – системы для откачки слюны, крови, комплектующие для аппаратов жизнеобеспечения;
    • химическая и нефтехимическая промышленность – перекачивание и перегонка агрессивных жидкостей;
    • производство изделий из стекла, керамики;
    • создание системы водопровода на дачном или загородном участке.

    Наиболее распространенные виды поломок

    Несмотря на долговечность и надежность вакуумного насосного оборудования, следует производить своевременное обслуживание техники и по мере необходимости осуществлять замену тех или иных составляющих. Как правило, корпус насоса служит десятилетиями, а наиболее уязвимыми элементами в конструкции являются мембраны, шланги и сальники.

    К числу распространенных неисправностей вакуумного насоса относят следующие:

    • механический износ эластичных составляющих конструкции – мембран, сальников и шлангов;
    • агрегат самопроизвольно включается;
    • неравномерная подача жидкости с чередованием интенсивности напора;
    • система перестает выключаться.

    Износ

    К причинам механического износа составляющих насосной установки относится слишком интенсивная эксплуатация агрегата на пределе возможностей или естественный процесс выхода из строя в процессе длительной эксплуатации оборудования.

    Как добраться до мембраны вакуумного насоса?

    Большинство производителей предлагают своим клиентам уже готовые ремкомплекты, позволяющие в короткие сроки устранить неисправность и отличающиеся универсальностью. Например, в области автомобилестроения популярностью пользуется ремкомплект вакуумного насоса Т4 модели – надежная деталь по доступной цене. В его состав входят мембрана, клапаны и крепления – наиболее подверженные износу запчасти. Иногда в состав такого ремонтного комплекта входит также и помпа.

    Проблемы с включением

    Самопроизвольное включение насоса свидетельствует о том, что:

    • вышла из строя резиновая мембрана –симптомом необходимости замены мембраны является выход жидкости при нажатии на ниппель, который находится в заднем отсеке бака;
    • уровень давления внутри бака недостаточен – соответствующие данные отображаются на манометре, который входит в комплектацию вакуумного насоса;
    • выход из строя реле давления – отремонтировать датчик не представляется возможным, в этом случае деталь необходимо заменить;
    • в процессе работы происходит захват воздуха – необходимо обследовать систему на предмет нарушения герметичности, а также проверить уровень жидкости в месте ее забора.

    Эти же неисправности и нарушения влияют на равномерность напора внутри системы.

    Вид рабочей и изношенной мембраны

    Неисправный насос может перекачивать жидкость без потери производительности, но при этом не отключаться при выключении системы. В этом случае проблема может заключаться в необходимости регулировки реле или в низком качестве перекачиваемой жидкости.

    Если речь идет о водопроводной системе, вода может быть перенасыщенной кальцинированными солями, если об автомобиле – в топливной жидкости могут присутствовать инородные фракции, провоцирующие непроходимость отверстия, регулирующего реле. Если после очистки отверстия реле и корректировки его настроек проблема остается нерешенной, выяснять, почему не отключается насос, должны специалисты.

    Если исправный на первый взгляд насос не включается при запуске системы, дисфункция может быть вызвана нарушениями в подаче электропитания или загрязнением контакта реле. В первом случае поломка должна устраняться сервисными специалистами, во втором – достаточно почистить контакты. Еще одной причиной проблем с включением агрегата может стать неисправность двигателя, которая определяется по характерному запаху гари. Починить в этом случае мотор нельзя, требуется его полная замена.

    Повреждение вакуумного насоса из-за нехватки масла (видео)

    Правила диагностики и ремонта

    Перед тем, как проверить вакуумный насос на наличие неисправностей, систему нужно полностью отключить. На первом этапе диагностики проверяется герметичность прибора и трубопроводов, которые включены в его конструкцию, и корректность работы обратного клапана.

    На втором этапе необходимо осмотреть все стыки на предмет их засоренности песком, листвой, частицами грунта, пылью. Это может быть одной из причин неправильного функционирования обратного клапана.

    Если вакуумный насос является частью системы водоснабжения, рекомендуется проверить наличие воды в скважине и ее качество. Нередко причиной выхода насосной станции из строя становится повышенная абразивность воды, провоцирующая появление выработки между корпусом оборудования и крыльчаткой.

    Читайте также:  Чистая вода из недр земли – насосы глубинные
    Ссылка на основную публикацию