Монтаж систем автоматизации

Системы диспетчеризации и автоматизации

Современные системы автоматизации и диспетчеризации — это то, без чего невозможно представить себе ни современный высотный жилой дом, ни крупный торгово-развлекательный комплекс или бизнес-центр, ни большой или малый промышленный объект.

Их основные задачи:

  • нормальное протекание производственного процесса;
  • управление коммуникациями объектов;
  • снижение расхода энергоресурсов;
  • обеспечение комфортных условий в жилых и общественных зданиях.

Применение современных методов автоматизации позволяет значительно снизить расход электричества и воды, существенно снижая затраты на энергообеспечение.

Автоматизация производственных процессов приводит к повышению производительности, экономному расходу материалов, удешевлению конечного продукта.

Ее использование в управлении системами зданий предотвращает аварийные ситуации, повышает эффективность работы инженерных сетей и комфорт в обслуживаемых помещениях.

Диспетчеризация позволяет проводить постоянный контроль работы всех систем, осуществлять дистанционное управление различными сетями и процессами, передавать сведения об их работе и фиксировать результаты.

Для построения системы автоматизации и диспетчеризации используют специальную аппаратуру, размещаемую в шкафах автоматики и в диспетчерском пункте.

В шкафах устанавливают контроллеры с функциями свободного программирования. Эти устройства собирают информацию, поступающую от датчиков и приборов системы, обрабатывают ее, формируют управляющие сигналы. Обычно в одном шкафу устанавливается аппаратура, управляющая оборудованием с аналогичными функциями (функциональный принцип размещения) или установленным рядом (топологический принцип).

Современные контроллеры и другая аппаратура автоматизации позволяют выстроить управляющий комплекс любой степени сложности. Однако все разработки конструкторов и проектировщиков должны быть грамотно воплощены в жизнь при монтаже. Здесь необходима помощь высококвалифицированных специалистов.

Состав систем автоматизации и диспетчеризации

Функционально данную сеть можно разбить на четыре крупных блока:

  1. Периферийное оборудование. Это различные датчики: температурные, тепловые, давления, расхода, контроля уровня и т.п. Также к этому блоку относятся исполнительные механизмы: клапаны и регуляторы, оснащенные электромагнитным приводом, электромагнитные вентили и другая запорно-регулирующая арматура. Следует отметить, что к периферийному оборудованию относятся и слаботочные исполнительные механизмы.
  2. Контроллеры. Это устройства, которые можно назвать мини-компьютерами с определенным набором функций. Каждый контроллер имеет заданное число входов и выходов для аналоговых и цифровых сигналов. Таким образом, всякая система — это сочетание четырех типов сигналов: аналоговых и цифровых — входных и выходных. Контроллеры монтируются в шкафах автоматизации, которые в некоторых случаях могут объединяться с электрошкафами силового оборудования — например, на небольших объектах или в случае технологической целесообразности. В таком случае они должны иметь достаточную защиту от помех.
  3. Силовое оборудование. Коммутационная аппаратура системы (двигателей насосов, вентиляторов, мощных нагревательных элементов), а также аппаратура, предназначенная для приема и распределения электроэнергии, относится к силовому оборудованию. Монтируется в силовых электрошкафах.
  4. Автоматизированное рабочее место диспетчера. Данный блок включается только в системы автоматизации очень крупных объектов, чаще же сигнализация может выводиться на централизованный диспетчерский пункт или в диспетчерские службы спасения и охраны.

Кроме всего вышеперечисленного в систему автоматизации и диспетчеризации входят соединительные линии электропитания и связи.

Нормативная документация

Проведение всех монтажных работ регламентируется действующими нормативами. Наши специалисты строго выполняют требования следующих документов:

  • СНиП III-4-80 «Правила техники безопасности в строительстве»;
  • ПУЭ 7 «Правила устройства электроустановок». Издание 7;
  • СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации»;
  • СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства»;
  • ГОСТ 12.3.032-84 ССБТ «Работы электромонтажные. Общие требования безопасности, общие требования к технологическим процессам проведения электромонтажных работ».

Монтаж систем автоматизации

К этому этапу необходимо иметь подробное ТЗ, включающее все запросы и пожелания заказчика, а также описывающее предыдущий негативный опыт (если имеется) установки подобных систем на объекте. Без грамотно составленного технико-экономического обоснования проекта к монтажу систем автоматизации и диспетчеризации также не приступают.

Сначала необходимо разработать проект, в котором учитываются все особенности и параметры объекта.

Работы по автоматизации объекта начинаются с проектирования. Сложные схемы управления и автоматизации, реализуемые на современном программируемом оборудовании, требуют развернутого и подробного проекта с участием проектировщиков разных специальностей. Начинать монтажные работы без утвержденного проекта запрещают действующие нормативные документы.

Реализацию идей, заложенных в проектной документации, следует доверить опытным специалистам, потому что от качества монтажных работ зависит не только возможность функционирования самой автоматизации, но и работа технологических систем.

До начала монтажных работ на объекте должен быть проведен комплекс подготовительных мероприятий:

  1. Обозначена разметка мест прокладки кабеля, расположение датчиков, щитов и прочих элементов сети.
  2. Установлены закладные детали для монтажа шкафов и приборов.
  3. Выполнены работы под прокладку кабелей: каналы, штробы, трубы скрытой прокладки, отверстия в стенах и перекрытиях с закладными деталями.
  4. Оборудованы площадки для обслуживания приборов и средств автоматизации.
  5. Оборудованы монтажные проемы.

Помещения должны быть освещены, в них должно быть смонтировано оборудование для поддержания температуры не менее +5 °С.

После этого приступают к монтажу закладных деталей и защитных площадок на трубопроводах и оборудовании. Это необходимо для установки первичных приборов системы автоматизации. К ним нужно подвести электропитание, а также коммуникации для подвода сжатого воздуха, газа или масла. Прокладываются трубопроводы для отвода энергоносителей или дренажных стоков. Монтируется сеть зануления и система автоматического пожаротушения.

Организация монтажа и эксплуатации систем автоматизации

Монтаж систем автоматизации включает три основных этапа:

1) подготовку производства монтажных работ;

2) производство монтажных работ;

3) сдачу смонтированных систем под пусконаладочные работы

Монтаж систем автоматизации на строящихся предприятиях осуществляют специализированные монтажные организации ассоциации «Монтажавтоматика», в которых основной хозрасчётной единицей является монтажное управление. Оно состоит из следующих основных подразделений:

– руководство с аппаратом управления;

– отделы- производственно-технический, главного механика, снабжения, кадров;

– участок подготовки производства (УПП);

– монтажно-заготовительный участок (МЗУ);

– монтажные участки (МУ).

Подготовка к организации монтажных работ охватывает широкий круг вопросов с учётом основных направлений технического совершенствования монтажного производства:

– широкое внедрение индустриального полносборного метода производства монтажных работ с централизованной поставкой на монтажную площадку укрупнённых конструкций, узлов, блоков и монтажных изделий систем автоматизации, изготовленных в заводских условиях;

– применение унифицированных и типизированных монтажных изделий, конструкций, узлов;

– проведение монтажных работ с применением более эффективных изделий, конструкций и материалов;

– внедрение научных методов организации труда;

– применение новой формы обеспечения объектов строительства материально-техническими ресурсами с централизованной поставкой материалов, изделий, конструкций, узлов и отдельных приборов управления производственно-технологической комплектации (УПТК) в соответствии с комплектовочными ведомостями и с утверждёнными сроками поставки;

– выполнение проекта производства работ.

Монтажу систем автоматизации должна предшествовать подготовка в соответствии со СНиП 12-01-2004 [59] и СНиП3.05.07-85 [59].

В составе общей организационно-технической подготовки должны быть определены заказчиком и согласованы с генподрядчиком и монтажной организацией:

а) условия комплектования объекта приборами, средствами автоматизации, изделиями и материалами поставки заказчика, предусматривающие поставку их на технологический блок, узел, линию;

б) перечень приборов, средств автоматизации, агрегатных и вычислительных комплексов АСУ ТП, монтируемых с привлечением монтажного персонала предприятий-изготовителей;

в) условия транспортирования блоков, щитов, пультов, групповых установок приборов, трубных блоков к месту монтажа.

При подготовке монтажной организации к производству работ должны быть:

а) получена рабочая документация;

б) разработан и утвержден проект производственных работ(ППР).

В состав ППР входит следующая проектная документация:

1) пояснительная записка;

2) ведомость физических объёмов работ;

3) спецификация монтажных изделий, изготавливаемых на МЗУ, поставляемых заводами, монтажных материалов по поставщикам, на щиты и пульты;

4) рабочие чертежи и эскизы на нетиповые и неунифицированные изделия, узлы и конструкции;

5) рабочие чертежи по уточнению разбивки трубных и электрических проводок на блоки;

6) ведомость отборных устройств и первичных приборов, монтируемых непосредственно в технические трубопроводы и др.;

7) перечень строительных сооружений и закладных деталей для монтажа технических средств автоматизации;

8) технологические маршрутные карты такелажных работ при крупноблочном и полносборном монтаже;

9) комплектовочные ведомости на приборы, аппаратуру, исполнительные механизмы и регулирующие органы, поставляемые заказчиком, и укрупнённые узлы, блоки и стенды, собираемые на МЗУ;

10) сетевой график, показывающий технологическую последовательность, продолжительность и взаимосвязь между видами работ;

в) произведена приемка строительной и технологической готовности объекта к монтажу систем автоматизации;

г) произведена приемка оборудования(приборов, средств автоматизации, щитов, пультов, агрегатных и вычислительных комплексов АСУ ТП), изделий и материалов от заказчика и генподрядчика:

д) произведена укрупнительная сборка узлов и блоков;

е) выполнены предусмотрительные нормами и правилами мероприятия по охране труда и противопожарной безопасности.

В рабочей документации систем автоматизации, принимаемой к производству работ, монтажная организация должна проверить следующее:

а) взаимоувязки с технологической, электротехнической, сантехнической и другой рабочей документацией;

б) привязки к рабочим чертежам приборов и средств автоматизации, поставляемых предприятиеми-изготовителями комплектно с технологическим оборудованием;

в) учет требований высокой заводской и монтажной готовности оборудования, передовых методов монтажных работ, максимального переноса трудоемких работ в монтажно-заготовительские мастерские;

Читайте также:  Какой инструмент нужен для сборки мебели?

г) указания категорий трубных проводок в соответствии с;

д) наличие противопожарных или пожароопасных зон и их границы, категории, группы и наименования взрывоопасных смесей; места установки разделительных уплотнений и их типы.

Приемку строительной и технологической готовности к монтажу систем автоматизации следует осуществлять поэтапно по отдельным законченным частям объекта( диспетчерские, операторские помещения, технологические блоки, узлы, линии и т.п.).

До начала монтажа систем автоматизации на строительной площадке, а также в зданиях и помещениях, сдаваемых под монтаж систем автоматизации, должны быть выполнены строительные работы, предусмотренные рабочей документацией и проектом производства работ.

В строительных конструкциях зданий и сооружений (полах, перекрытиях, стенах, фундаментах оборудования) в соответствии с архитектурно-строительными чертежами должны быть:

нанесены разбивочные оси и рабочие высотные отметки:

установлены закладные конструкции под щиты, пульты, приборы, средства автоматизации и т.п.;

выполнены каналы, туннели, ниши, борозды, закладные трубы для скрытной проводки, проемы для прохода трубных и электрических проводок с установкой в них коробов, гильз, патрубков, обрамлений и других закладных конструкций;

установлены площадки для обслуживания приборов и средств автоматизации;

оставлены монтажные проемы для перемещения крупногабаритных узлов и блоков.

К началу монтажа систем автоматизации на технологическом, санитарно-техническом и других видах оборудования, на трубопроводах должны быть установлены:

закладные защитные конструкции для монтажа первичных приборов.

Закладные конструкции для установки отборных устройств давления, расхода и уровня должны заканчиваться запорной арматурой;

приборы и средства автоматизаций, встраиваемые в трубопроводы, воздуховоды и аппараты(сужающие устройства, объемные и скоростные счетчики, ротаметры, проточные датчики расходомеров и концентратомеров, уровнемеры всех типов, регулирующие органы и т.п.)

На объекте в соответствии с технологическими, сантехническими, электротехническими и другими чертежами должны быть:

проложены магистральные трубопроводы и разводящие сети с установкой арматуры для отбора теплоносителей к обогреваемым устройствам систем автоматизации, а также проложены трубопроводы для отвода теплоносителей;

установлено оборудование и проложены магистральные и разводящие сети для обеспечения приборов и средств автоматизации электроэнергией и энергоносителями(сжатым воздухом, газом, маслом, паром, водой и т.п.), а также проложены трубопроводы для отвода энергоносителей;

проложена канализационная сеть для сбора стоков от дренажных трубных проводок систем автоматизации;

выполнена заземляющая сеть;

выполнены работы по монтажу систем автоматического пожаротушения.

Заземляющая сеть для технических средств агрегатных и вычислительных комплексов АСУ ТП должны отвечать требованиям предприятий-изготовителей этих технический средств.

Приемка объектов оформляется актом готовности объекта к производству работ по монтажу систем автоматизации.

Эксплуатация ТС и систем автоматизации- это совокупность приемов и способов использования ТС по назначению, своевременному и качественному их тех.обслуживанию и ППР, а так же технического и метрологического надзора, направленных на поддержание ТС в рабочем состоянии.

ТО-это комплекс работ, направленных на предотвращение отказов и продление срока службы ТС, на основе выполнения и устранения предотказных состояний.

ППР-это система запланированных во времени мероприятий, по уходу, надзору, и ремонту ТС, направленных на предотвращение возрастания износа и предотвращения аварии.

Метрологическое обслуживание- это применение определенных правил и норм и ТС контроля, для достижения требуемой точности изменений( метрологическая служба, участки или отделы гостехнадзора)

Эксплуатация ТС и систем на предприятиях возлагается на специализированные подразделения, входящих в состав службы КИПиА с централизованной и дистанционной системой управления.

Эксплуатация ТС связана в основном с проведением ТО и ремонта и различных оргтехнических и в соответствии с этим служба КИПиА имеет 4 вида функциональных подразделений:

1) ТО цехов участков. Основными должностными лицами этого подразделения являются нач.участков эксплуатации, старшие мастера, мастера и старшие прибористы, прибористы(слесари КИПиА)

2)Службы ремонта ТС- нач. службы и ремонтный персонал по ремонту мастерских, организованных по функциональному признаку.

3)Технический отдел- нач. отдела, занимающимся обеспечением ТС и материалов и подготовки документации для реконструкции систем автоматизации.

4)Отдел ведомственного надзора- лаборатории метрологии по основным видам приборов.

Обеспечение бесперебойной и нормальной работы всех технических средств автоматического контроля и управления, позволяющей предприятию выполнить плановые задания, осуществляет служба контрольно-измерительных приборов и автоматики. В обязанности службы входит:

обслуживание и контроль за нормальной эксплуатацией средств контроля и автоматики;

проведение периодической поверки, и планово-предупредительного, среднего и капитального ремонтов, ведомственного надзора за мерами и измерительными приборами;

обеспечение безопасности ведения технологического процесса с помощью противоаварийных средств защиты;

обеспечение оборудованием и осуществление технического надзора при монтаже средств автоматики на вновь строящихся и реконструируемых участках предприятия, прием в эксплуатацию смонтированное оборудование;

составление заявок на получение контрольно-поверочного оборудования средств автоматизации, запасных частей и различных материалов;

обучение техническим знаниям и безопасным методам работ личного состава, внедрение новых видов приборов, регуляторов, вычислительной техники, передового опыта эксплуатации.

Начальник участка должен:

хорошо знать технологический процесс;

иметь чёткое представление о свойствах аппаратов как объектах регулирования;

в совершенстве знать схемы автоматического контроля, регулирования и сигнализации;

обеспечить нормальную и бесперебойную работу всех средств контроля и автоматики и не допускать к работе неисправные приборы и регуляторы;

систематически контролировать качество работы своих подчинённых, состояние и чистоту рабочих мест и оборудования;

следить за своевременным выполнением графика планово-предупредительного ремонта (ППР), выписывать дефектные ярлыки, внося в них все замечания и неисправности;

составлять графики обязательно государственной и ведомственной поверки всех средств контроля и автоматики; графики среднего и капитального ремонта;

проверять готовность оборудования контроля и автоматики к пуску после ремонта и принимать участие в пуске после ремонта и после аварийной остановки;

обеспечивать выполнение подчинённым персоналом правил техники безопасности и противопожарных мероприятий, а также внутреннего трудового распорядка, производственной и трудовой дисциплины;

распределять по участку подчинённых работников с учётом их квалификации и опыта работы, выдавать ежедневное задание на работу и требовать качественного и своевременного его выполнения;

составлять заявки на получение необходимых приборов, запасных частей, инструмента, материалов, заявки на ремонтные, наладочные и поверочные работы.

Эксплуатационный персонал подразделения АСУ ТП, отвечающий за правильность функционирования комплекса технических средств АСУ ТП, и технологи-операторы, осуществляющие управление технологическим объектом, совместно обеспечивают эффективную и качественную работу технологического объекта управления.

Эксплуатационный персонал АСУ ТП как часть оперативного персонала системы по вопросам, связанным с оперативным управлением и контролем технологическим процессом (агрегатом, производством), подчиняется руководителю технологического подразделения (начальнику цеха, мастеру технологу).

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: При сдаче лабораторной работы, студент делает вид, что все знает; преподаватель делает вид, что верит ему. 9700 – | 7421 – или читать все.

Монтаж оборудования систем автоматизации АСУ ТП

Монтаж систем автоматизации и диспетчеризации осуществляется квалифицированными сотрудниками монтажного отдела ООО “Нефтегазинжиниринг”, специализирующегося на проведении монтажных и пуско-наладочных работах систем АСУ. Мы предлагаем комплексное внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами на объектах нефтегазовой, химической и теплоэнергетической отраслях: резервуарных парках и терминалах, нефтебазах, перевалочных топливных пунктах и газораспределительных станциях, теплогенерирующих объектах (котельных и тепловых пунктах), АЗС и АГЗС и др.

Внедрение автоматизированной системы управления позволяет выполнять множественные функции, способствующие безопасной эксплуатации объекта. На объектах нефтепереработки и хранения системы АСУ обеспечивают:

  • измерение различных параметров (уровня жидкости, уровня разделения сред, давления, температуры, расхода) в резервуарах и емкостях
  • контроль и регулирование измеряемые параметры
  • подачу сигнала о недопустимых изменениях в системе (утечку, повышение давления и температуры)
  • автоматический запуск и остановку технологических процессов в случае превышения предельных значений системы.

На объектах газоснабжения возможен контроль наличия/отсутствия утечек газа, автоматическая подача газа и розжиг горелок и др.

Функции автоматизированных систем контроля и управления технологическими процессами

Входящие в состав АСУ программные и технические средства направлены на выполнение заданных функций в автоматическом режиме без постоянного присутствия оператора на объекте. Среди выполняемых функций программно-технические комплексы систем автоматизации осуществляют:

  • автоматический сбор информации о техническом состоянии контролируемого оборудования посредством контрольно-измерительных и регистрирующих приборов (датчиков, манометров, контроллеров, преобразователей, термометров, счетчиков, расходомеров и т.д.)
  • передачу данных от контроллеров и измерительных приборов на устройства управления по средствам различных каналов связи
  • сбор и анализ полученных данных
  • хранение полученных технических параметров
  • формирование, выработку и передачу управляющих решений в соответствии с заданным алгоритмом работы системы

Функционирование системы автоматического управления заключается в измерении параметров приборов, передаче данных на управляющее устройство (шкаф управления, щит, пульт), автоматическом анализе полученной информации, выработке управленческого решения и передаче его обратно на первичные приборы для изменения режима эксплуатации.

Состав работ по монтажу систем автоматизации и диспетчеризации

Специалисты ООО “Нефтегазинжиниринг” осуществляют комплексное внедрение автоматизированных систем управления объектами, включающее проектирование, монтаж и пуско-наладку систем.

Читайте также:  Как заменить терморегулятор в холодильнике

Все работы выполняются в строгом соответствии с государственными стандартами:

  • СП 77.13330.2016 “Системы автоматизации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.07-85”
  • СТО 11233753-001-2006 “Системы автоматизации. Монтаж и наладка”
  • СП 62.13330.2011 “Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002”
  • Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности “Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления”

Непосредственно монтаж технических средств автоматизации и программирование системы АС на самом объекте производится на основании разработанной рабочей документацией и проекта производства работ ППР, в которых на этапе согласования работ с Заказчиком отражаются общие технические и программные решения, техническое и программное обеспечение, состав и стадии работ, их аппаратная и программная реализация, расписываются действующие алгоритмы регулирования и управления, предоставляются чертежи, схемы, планы и т.д.

В состав монтажных работ систем автоматизации входят как подготовительные строительные работы, так и непосредственно работы по прокладке разветвленной сети инженерных коммуникаций:

  • подготовка и устройство помещений автоматики и конструктивов для размещения приборов
  • монтаж закладных и защитных конструкций для прокладки проводки и опто-волоконных кабелей различного назначения (импульсные линии, каналы связи, питание и др.)
  • предварительная сборка технических средств автоматизации в укрупненные узлы и детали
  • установка технических приборов и микропроцессорных средств на контролируемое оборудование
  • подсоединение установленных приборов к трубной и электропроводке
  • испытание режимов работы на их соответствие требуемым алгоритмам эксплуатации
  • автономная и комплексная наладка оборудования

Весь комплекс технических средств и программного обеспечения позволяет автоматически регулировать и управлять технологическими процессами на объекте, что положительно влияет на эксплуатацию, например, исключает человеческий фактор, минимизирует трудозатраты на содержание операторов и обслуживающего персонала, позволяет дистанционно контролировать работу объекта, а также осуществляет его пожарную и аварийную защиту.

Как узнать стоимость монтажа систем автоматизации на объектах нефтегазовой отрасли?

Для получения подробной информации о ценах на монтажные работы систем автоматизации Вы можете:

  • связаться с нашими специалистами по телефонам 8 (495) 246-01-62 (для Москвы и Московской области), 8-800-333-95-62 (для Санкт-Петербурга и регионов) или 8 (8452) 250-357 (для Саратова и Саратовской области)
  • прислать на электронную почту необходимый состав работ для составления сметы

Монтаж систем электроснабжения и автоматики

Компания «ТГВ-Альянс» выполнит работы по монтажу электроснабжения, автоматизации и диспетчеризации котельных установок, тепловых пунктов, узлов учета тепла, систем вентиляции, отопления газоснабжения и кондиционирования воздуха. В нашем отделе КИП и автоматики вам помогут специалисты высокой квалификации.

Мы выполним для Вас работы по монтажу электроснабжения и автоматизации внутренних инженерных систем зданий в Москве, а также диспетчеризации и телеметрии:

  • котельных установок;
  • трансформаторных подстанций – КТП;
  • систем газоснабжения;
  • систем вентиляции, дымоудаления, противодымной вентиляции;
  • систем кондиционирования;
  • систем отопления и теплоснабжения;
  • тепловых пунктов и узлов учета тепла (учет тепловой энергии);
  • водоснабжения и канализации;
  • силового электрооборудования и освещения;
  • технологического оборудования и производственных линий;
  • систем электроснабжения, электроосвещения зданий и сооружений;
  • пожарной сигнализации зданий и сооружений;

Монтаж автоматики и управления инженерных систем зданий, электромонтажные работы:

  • Монтаж электроснабжения, автоматизации и диспетчеризации котельных и систем газоснабжения
  • Монтаж электроснабжения и автоматизации тепловых пунктов, узлов учета тепла
  • Монтаж электроснабжения, автоматизации и диспетчеризации систем вентиляции, дымоудаления, противодымной вентиляции, систем кондиционирования воздуха

Монтаж систем электроснабжения, автоматизации и диспетчеризации котельных и систем газоснабжения

Наши электромонтеры и инженеры отдела КиП и автоматики выполнят монтаж электроснабжения и автоматизации котельных (блочно-модульных, крышных и индивидуальных) любой сложности, как для паровых, так и для водогрейных котлов любого назначения, а также систем газоснабжения (наружного и внутреннего).

Мы в кратчайшие сроки выполним работы по устройству систем диспетчеризации котельной на базе теплоинформаторов с GSM-связью, что позволит Вам экономить на обслуживающем персонале и оперативно получать информацию о состоянии оборудования, а также моментально ликвидировать аварии.

При заключении в дальнейшем договора сервисного обслуживания котельной, мы обеспечим теплоснабжение ваших объектов и и экстренный аварийный ремонт при любых обстоятельствах.

Так же наши специалисты установят систему автоматики коммерческих узлов учета газа и газораспределения.

Электромонтажные работы: электроснабжение и освещение

Электромонтажные работы в Москве и по всей России компанией ТГВ-Альянс выполняются в соотствии с нормами и правилами, без малейших отступлений.

Работа ведется как с промышленными предприятиями, так и с частными заказчиками.

Узнать стоимость электромонтажных работ, монтажа электрооборудования, систем освещения и электроснабжения, запросить Прайс-лист Вы можете в нашем офисе.

Монтаж систем электроснабжения и автоматизации тепловых пунктов и узлов учета тепла (учет тепловой энергии)

Компания «ТГВ-Альянс» произведет монтаж и устройство систем электроснабжения, диспетчеризации и автоматизации тепломеханических решений котельных, индивидуальных и центральных тепловых пунктов (ИТП, ЦТП) на базе контроллеров любых производителей оборудования систем автоматики (Albatros, Danfoss, ЗАО «ВЗЛЕТ» и других).

Также мы готовы осуществить сборку шкафов управления и диспетчеризации (типовых и индивидуальных) одноконтурных, двухконтурных и многоконтурных тепловых пунктов.

Монтаж электроснабжения, автоматизации и диспетчеризации систем вентиляции, дымоудаления, противодымной вентиляции, систем кондиционирования воздуха.

Компания «ТГВ-Альянс» выполнит для Вас работы по монтажу электроснабжения и автоматизации систем вентиляции, кондиционирования воздуха и дымоудаления в Москве, с применением всех возможных методов энергосбережения.

Качественная сборка, монтаж и наладка систем электроснабжения и автоматизации, с применением передовых технологий энергосбережения (системы рекуперации и регенерации, тепловые насосы и иные системы утилизации и переработки тепла), даст Вам экономию при эксплуатации систем.

Снами вы всегда с энергией!

2. Подготовка к производству монтажных работ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Монтажу систем автоматизации должна предшествовать подготовка в соответствии со СНиП 3.01.01-85 и настоящими правилами.

2.2. В составе общей организационно-технической подготовки должны быть определены заказчиком и согласованы с генподрядчиком и монтажной организацией:

а) условия комплектования объекта приборами, средствами автоматизации, изделиями и материалами поставки заказчика, предусматривающие поставку их на технологический блок. узел, линию;

б) перечень приборов, средств автоматизации, агрегатных и вычислительных комплексов АСУ ТП, монтируемых с привлечением шефмонтажного персонала предприятий-изготовителей;

в) условия транспортирования блоков щитов, пультов, групповых установок приборов, трубных блоков к месту монтажа.

2.3. При подготовке монтажной организации к производству работ должны быть:

а) получена рабочая документация;

б) разработан и утвержден проект производства работ;

в) произведена приемка строительной и технологической готовности объекта к монтажу систем автоматизации;

г) произведена приемка оборудования (приборов, средств автоматизации, щитов, пультов, агрегатных и вычислительных комплексов АСУ ТП), изделий и материалов от заказчика и генподрядчика;

д) произведена укрупнительная сборка узлов и блоков;

е) выполнены предусмотренные нормами и правилами мероприятия по охране труда и противопожарной безопасности.

2.4. До начала монтажа систем автоматизации монтажной организацией совместно с генподрядчиком и заказчиком должны быть решены следующие вопросы:

а) установлены опережающие сроки строительства специальных помещений, предназначенных для систем автоматизации, обеспечивающие своевременное проведение индивидуальных испытаний вводимых в действие технологических линий, узлов и блоков;

б) определены технологические линии, узлы, блоки и сроки их передачи под индивидуальные испытания после выполнения монтажа систем автоматизации;

в) предусмотрены необходимые производственные мастерские, бытовые и конторские помещения, оборудованные отоплением, освещением и телефоном;

г) предусмотрено использование основных строительных машин, находящихся в распоряжении генподрядчика (транспортных средств, подъемно-разгрузочных машин и механизмов и т. п.) для перемещения крупногабаритных узлов (блоков щитов, пультов, труб и т. п.) от производственных баз монтажных организаций до установки их в проектное положение на строительной площадке;

д) разработаны рекомендации и схемы подъема крупногабаритных узлов на проектные отметки и их перемещение через монтажные проемы;

е) предусмотрены постоянные или временные сети, подводящие к объектам электроэнергию, воду, сжатый воздух, с устройствами для подключения оборудования и инструмента;

ж) предусмотрены в соответствии с проектом (рабочим проектом) мероприятия, обеспечивающие защиту приборов и средств автоматизации, щитов, пультов, трубных и электрических проводок от влияния атмосферных осадков, грунтовых вод и низких температур, от загрязнений и повреждений, а средств вычислительной техники – и от статического электричества.

2.5.* В рабочей документации систем автоматизации, принимаемой к производству работ, монтажная организация должна проверить следующее:

а) взаимоувязки с технологической, электротехнической, сантехнической и другой рабочей документацией;

б) привязки в рабочих чертежах приборов и средств автоматизации, поставляемых предприятиями-изготовителями комплектно с технологическим оборудованием;

в) учет требований высокой заводской и монтажной готовности оборудования, передовых методов монтажных работ, максимального переноса трудоемких работ в монтажно-заготовительные мастерские;

г) указания категорий трубных проводок в соответствии с рекомендуемым приложением 2;

д) наличие взрывоопасных или пожароопасных зон и их границы, категории, группы и наименования взрывоопасных смесей; места установки разделительных уплотнений и их типы;

е) наличие документации на выполнение работ по монтажу и испытанию трубных проводок на давление свыше 10 МПа (100 кгс/см 2 ).

2.6. Приемку строительной и технологической готовности к монтажу систем автоматизации следует осуществлять поэтапно по отдельным законченным частям объекта (диспетчерские, операторские помещения, технологические блоки, узлы, линии и т. п.).

Читайте также:  Что такое подшипник качения и основные виды

2.7. Поставка на объект изделий и материалов организацией, монтирующей системы автоматизации, должна осуществляться, как правило, с помощью контейнеров.

ПРИЕМКА ОБЪЕКТА ПОД МОНТАЖ

2.8. До начала монтажа систем автоматизации на строительной площадке, а также в зданиях и помещениях, сдаваемых под монтаж систем автоматизации, должны быть выполнены строительные работы, предусмотренные рабочей документацией и проектом производства работ.

В строительных конструкциях зданий и сооружений (полах, перекрытиях, стенах, фундаментах оборудования) в соответствии с архитектурно-строительными чертежами должны быть:

  • нанесены разбивочные оси и рабочие высотные отметки:
  • установлены закладные конструкции (см. рекомендуемое приложение 3) под щиты, пульты, приборы, средства автоматизации и т. п.;
  • выполнены каналы, туннели, ниши, борозды, закладные трубы для скрытой проводки, проемы для прохода трубных и электрических проводок с установкой в них коробов, гильз, патрубков, обрамлений и других закладных конструкций;
  • установлены площадки для обслуживания приборов и средств автоматизации;
  • оставлены монтажные проемы для перемещения крупногабаритных узлов и блоков.

2.9. В специальных помещениях, предназначенных для систем автоматизации (см. п. 1.4), а также в производственных помещениях в местах, предназначенных для монтажа приборов и средств автоматизации, должны быть закончены строительные и отделочные работы, произведена разборка опалубок, строительных лесов и подмостей, не требующихся для монтажа систем автоматизации, а также убран мусор.

2.10. Специальные помещения, предназначенные для систем автоматизации (см. п. 1.4), должны быть оборудованы отоплением, вентиляцией, освещением, при необходимости кондиционированием, смонтированными по постоянной схеме, иметь остекление и дверные запоры. В помещениях должна поддерживаться температура не ниже 5 °С.

После сдачи указанных помещений под монтаж систем автоматизации в них не допускается производство строительных работ и монтаж санитарно-технических систем.

2.11. В помещениях, предназначенных для монтажа технических средств агрегатных и вычислительных комплексов АСУ ТП в дополнение к требованиям пп. 2.9;

2.10, должны быть смонтированы системы кондиционирования воздуха и тщательно убрана пыль. Окраска помещений меловой побелкой запрещается. На окнах должны быть предусмотрены средства защиты от прямых солнечных лучей (жалюзи, шторы).

2.12. К началу монтажа систем автоматизации на технологическом, санитарно-техническом и других видах оборудования, на трубопроводах должны быть установлены:

  • закладные и защитные конструкции для монтажа первичных приборов. Закладные конструкции для установки отборных устройств давления, расхода и уровня должны заканчиваться запорной арматурой;
  • приборы и средства автоматизаций, встраиваемые в трубопроводы, воздуховоды и аппараты (сужающие устройства, объемные и скоростные счетчики, ротаметры, проточные датчики расходомеров и концентратомеров, уровнемеры всех типов, регулирующие органы и т. п.).

2.13. На объекте в соответствии с технологическими, сантехническими, электротехническими и другими рабочими чертежами должны быть:

  • проложены магистральные трубопроводы и разводящие сети с установкой арматуры для отбора теплоносителей к обогреваемым устройствам систем автоматизации, а также проложены трубопроводы для отвода теплоносителей;
  • установлено оборудование и проложены магистральные и разводящие сети для обеспечения приборов и средств автоматизации электроэнергией и энергоносителями (сжатым воздухом, газом, маслом, паром, водой и т. п.), а также проложены трубопроводы для отвода энергоносителей;
  • проложена канализационная сеть для сбора стоков от дренажных трубных проводок систем автоматизации;
  • выполнена заземляющая сеть;
  • выполнены работы по монтажу систем автоматического пожаротушения.

2.14. Заземляющая сеть для технических средств агрегатных и вычислительных комплексов АСУ ТП должна отвечать требованиям предприятий – изготовителей этих технических средств.

2.15. Приемка объекта оформляется актом готовности объекта к производству работ по монтажу систем автоматизации согласно обязательному приложению 1.

ПЕРЕДАЧА В МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ, ИЗДЕЛИЙ, МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

2.16. Передача в монтаж оборудования, изделий, материалов и технической документации осуществляется в соответствии с требованиями «Правил о договорах подряда на капитальное строительство», утвержденных Советом Министров СССР и «Положения о взаимоотношениях организаций – генеральных подрядчиков с субподрядными организациями», утвержденного Госстроем СССР и Госпланом СССР.

2.17.* Принимаемые оборудование, материалы и изделия должны соответствовать рабочей документации, государственным стандартам, техническим условиям и иметь соответствующие сертификаты, технические паспорта или другие документы, удостоверяющие их качество. Трубы, арматура и соединения для кислородных трубных проводок должны быть обезжирены, что должно быть указано в документации, подтверждающей проведение этой операции.

При приемке оборудования, материалов и изделий проверяются комплектность, отсутствие повреждений и дефектов, сохранность окраски и специальных покрытий, сохранность пломб, наличие специального инструмента и приспособлений, поставляемых предприятиями-изготовителями.

Детали трубных проводок на давление свыше 10 МПа (100 кгс/см2) передаются в монтаж в виде подготовленных к монтажу изделий (трубы, фасонные части к ним, соединительные детали, метизы, арматура и т. п.) или собранными в сборочные единицы, укомплектованными по спецификации деталировочных чертежей. Отверстия труб должны быть закрыты пробками. На изделия и сборочные единицы, имеющие сварные швы, должны передаваться акты или другие документы, подтверждающие качество сварных соединений в соответствии со СНиП 3.05.05-84.

Устранение дефектов оборудования, обнаруженных в процессе приемки, осуществляется в соответствии с «Правилами о договорах подряда на капитальное строительство».

12 Февраля 2015 г.

© 2007–2020 «ХК «Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

Монтаж систем автоматизации

Особенности монтажа систем автоматизации

Подготовка грамотного проекта — важный этап при установке систем автоматизации. Но не менее важно качественно выполнить монтажные и пуско-наладочные работы, чтобы все оборудование безотказно функционировало и полностью решало поставленные задачи.

Специалисты компании Creative install неоднократно выполняли монтаж автоматизированных систем различного масштаба и сложности. Мы продумываем все нюансы работы, выбирая лучшие технические устройства и места для их установки.

В монтаж систем автоматизации входит:

  • установка панели управления системой;
  • монтаж датчиков;
  • установка исполнительных механизмов;
  • монтаж вспомогательных устройств;
  • работы по устройству электрической части системы;
  • пуско-наладочные работы с адаптацией системы под требуемые параметры.

В ходе проведения монтажных работ может потребоваться прокладка кабельных линий, установка распределительных шкафов и выполнение других действий, которые требуют привлечения специалистов высокого уровня квалификации. Наличие высокой квалификации также необходимо для грамотного тестирования средств автоматизации и правильной настройки автоматики.

Надежные системы и качественная их установка по низким ценам

Важно, чтобы автоматика была надежной и полностью справлялась с возлагаемыми на нее функциями. Не менее важно, чтобы она работала с максимальной эффективностью и находилась под полным контролем пользователей системы.

Когда выполняется монтаж системы автоматизации, на стоимость этой работы влияют различные факторы, среди которых можно выделить следующие:

  • масштаб настраиваемой системы;
  • используемое для создания системы автоматизации оборудование;
  • а также то, какое оборудование уже имеется на объекте.

Эти и другие факторы учитываются компанией Creative install, чтобы вы могли заказать монтаж автоматизации по адекватной стоимости. Мы предлагаем услуги по низким ценам, что не сказывается негативно на их качестве. Обратившись в нашу компанию, вы можете рассчитывать на оперативное проведение монтажных работ в полном соответствии с подготовленным проектом. Опытные специалисты устанавливают все необходимое оборудование максимально быстро, гарантируя стабильную работу системы автоматизации по окончании пуско-наладочных работ.

Стоимость проектирования

Цена в ЕВРО Цена в РУБ
Электроснабжение
Проектирование систем электроснабжения, электроосвещения (по общей площади здания и всех электрифицируемых сооружений)3,50 €252,00 ₽
Ландшафтное освещение1 000,00 €72 000,00 ₽
Молниезащита и заземление (комплект документации на здание)950,00 €68 400,00 ₽
Слаботочные сети
Система охранно – пожарной сигнализации (за кв.метр площади)2,50 €180,00 ₽
Слаботочные сети (ТВ, ЛВС, телефония) (за кв.метр площади)2,50 €180,00 ₽
Видеонаблюдение (за точку)50,00 €3 600,00 ₽
Система управления освещением (за кв.метр площади)2,50 €180,00 ₽
Система управления климатом (за кв.метр площади)2,50 €180,00 ₽
Системы управления Crestron, система Multiroom (за комнату или точку)170,00 €12 240,00 ₽
Домашний кинотеатр в гостиной450,00 €32 400,00 ₽
Домашний кинотеатр (с проектором в выделенном помещении)1 400,00 €100 800,00 ₽
Вентиляция, тепло- и холодо- снабжение
Система радиаторного отопления (за кв.метр площади)2,50 €180,00 ₽
Теплый пол (за кв.м отапливаемых помещений)3,15 €226,80 ₽
Система общеобменной вентиляции, включая систему кондиционирования (за кв.метр площади)2,50 €180,00 ₽
Система “холодных потолков” (за кв.метр, расчет по площади охлаждаемых помещений)8,00 €576,00 ₽
Котельная (минимальная стоимость)1 000,00 €72 000,00 ₽
Водоснабжение (за кв.метр)2,20 €158,40 ₽
Канализация (без наружных сетей). За кв.метр.2,20 €158,40 ₽

Свяжитесь с нами и мы
с удовольствием на них ответим

Ссылка на основную публикацию