Монтаж и эксплуатация электрооборудования

Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования

Под электрооборудованием понимается вся совокупность электрооборудования и электроустановок электрического хозяйства организации. В обязанности ответственного за монтаж, наладку и эксплуатацию электрооборудования входит ряд компетенций. Это организация и осуществление:

  • эксплуатации электроустановок промышленных и гражданских зданий;
  • работ по выявлению неисправностей электроустановок промышленных и гражданских зданий;
  • ремонта электроустановок промышленных и гражданских зданий;
  • монтажа электрооборудования, силового и осветительного, промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности;
  • наладки и испытания устройств электрооборудования промышленных и гражданских зданий;
  • монтажа, испытаний воздушных и кабельных линий с соблюдением технологической последовательности;
  • наладки и испытания оборудования электроустановок до и выше 1000В.

Также специалисту по монтажу, наладке и эксплуатации электрооборудования необходимо:

  • участвовать в проектировании электрических сетей;
  • организовывать работу производственного подразделения;
  • контролировать качество выполнения электромонтажных работ;
  • участвовать в расчетах основных технико-экономических показателей;
  • обеспечивать соблюдение правил техники безопасности при выполнении электромонтажных и наладочных работ

В крупных организациях для этого существует целый отдел, но если у вас нет необходимости содержать целый штат электромонтажников, техников и электромонтеров, то ряд операций можно отдать на исполнение сторонним организациям (на аутсорсинг), предварительно убедившись в наличии у них лицензий, сертификатов и грамотных специалистов. Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования должны производиться в полном соответствии с требованиями норм и правил, т.е Нормативных документов.

Монтаж электрооборудования

Наша электролаборатория не только выполняет наладку и обслуживание электрооборудования электроустановок, но и монтирует его, в частности, это касается силовых кабельных линий, прокладка которых требует точного инженерного расчета, большого опыта по соблюдению правил техники безопасности и знания технологических особенностей эксплуатации. Монтаж и эксплуатация электрооборудования во многом зависят от требований Заказчика, при этом необходимо соблюдать требования Нормативных документов и учитывать возможности сетей. Так, например, при монтаже внутренних сетей до 1000В нужно знать, что для установки обычных светильников необходимо использовать «медные провода сечением более 0,5 внутри и 1 квадратных миллиметров вне зданий, для монтажа к сети настольных, переносных или ручных светильников нужно применять гибкие шнуры и провода с медными жилами сечением 0,75 квадратных миллиметров. В каждую групповую линию не должно входить более 20 ламп, включая светильники от штепсельных розеток». Требования для монтажа электооборудования учтены в инструкциях и технологических картах.

Монтаж электрооборудования проводят в две стадии. Первая стадия – это подготовка трасс для кабельных силовых линий, закладка строительных конструкций для установки электрооборудования, прокладка заземляющих устройств, оборудование трасс внешних электропроводок. Как правило, монтаж электрооборудования на первой стадии завершают косметическим ремонтом помещения – об этом следует знать и позаботиться заранее, чтобы соблюсти нормы СНиП и придать помещению эстетически привлекательный вид. Ремонт находится вне рамок компетенции электролаборатории, однако стоит отметить, что высокая загрязненность и запыленность, загазованность, пожароопасный мусор, искусственные препятствия, преграждающие путь к пожарным выходам, недостаточное освещение и вентиляция могут привести сразу к двум негативным последствиям: появлению на производстве несчастных случаев и сбоев в работе электрооборудования. Как правило, несоблюдение правила по ликвидации последствий завершения первой стадии монтажа, может привести к возникновению очагов возгорания – это наиболее частое следствие халатности собственников помещений.

Вторая стадия представляет собой выполнение сборочных работ. Цитируя документ: «установ­ка отдельных камер или блоков из нескольких камер распредели­тельных устройств, монтаж шинных связей, внешних электро­проводок и кабелей». Монтаж электрооборудования завершается ревизией, которая производится «в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей оборудования.

Помимо прочего, монтажные работы включают в себя монтаж электродвигателей и пускорегулирующей аппаратуры. Важно знать, что монтаж крупных установок требует использования специально оборудованных машин: тельферов, кранов, погрузчиков и подъемников. Недопустимо использование при монтаже электрооборудования веревок, тросов, лебедок и талей, а также живой рабочей силы при установке двигателей на фундамент, если их вес превышает предельно допустимый. Также монтаж и наладка электрооборудования сопровождаются продувкой электродвигателя сжатым воздухом, снаружи его обрабатывают ветошью, смоченной в керосине или аналогичной жидкости. Замена смазки в подшипниках качения необязательна, если это не предусмотрено плановыми работами.

По рекомендациям Нормативных документов касательно монтажа электрооборудования: «Исполнение пускорегулирующих аппаратов, так же как и са­мих электрических машин, должно соответствовать условиям окружающей среды и может быть открытым, защищенным, каплезащищенным, брызгозащищенным, закрытым, обдуваемым и взрывозащищенным. Рубильники, переключатели, предохранители и блоки рубильник-предохранитель монтируют на распределительных щитах и силовых пунктах (шкафах). Эти аппараты устанавливают по уров­ню и отвесу с последующей фиксацией посредством гаек и винтов. Магнитные пускатели устанавливают вертикально по отвесу на силовых распределительных сборках, на распределительных щитах или отдельно на конструкциях, прикрепляемых к стенам или колоннам. При установке пускорегулирующие аппараты по возможно­сти располагают так, чтобы процесс пуска и остановки электро­двигателя протекал в поле зрения оператора». Таким образом, монтаж электрооборудования четко регламентирован и не допускает разночтений.

Наладка электрооборудования также предполагает контрольный пуск, который включает проверку характеристик оборудования и испытания в соответствии с требованиями Номативных документов и инструкции Завода-изготовителя. Предваряется комплексной проверкой изоляции: механизмы должны выдерживать повышенное напряжение переменного тока в 50Гц. Контрольный пуск электрических машин проводится после установки и крепления электродвигателей. Необходимо отметить, что одной из самых часто встречающихся проблем при монтаже и эксплуатации электрооборудования является повышенная влажность изоляции. Поэтому одновременно с монтажом при необходимости рекомендуется провести сушку изоляции. Эти операции необходимо доверить специалистам: иначе возможно растрескивание, истончение и разрывы оболочки проводов. Сушку проводят электрическим током или горячим воздухом равномерно, при температуре в среднем 60 градусов (+/- 1/6 от среднего значения). Для контроля температуры используются термопары.

Ремонт электрооборудования и его обслуживание

Ремонт электрооборудования, его обслуживание и наладка – комплекс операций, который рекомендуется доверить специалистам. Как правило, Предприятия, имеющие собственное электрическое хозяйство, относятся к организациям высокой электроопасности: этому может способствовать высокая влажность в помещениях, проводка, расположенная вовне зданий, агрессивная среда, расположенность в слишком сухом, влажном, жарком, холодном климате, высокая запыленность. Все это при эксплуатации электрооборудования может привести к повреждениям защитных покрытий и поражению током. В частности, несчастный случай может произойти при касании металлической конструкции, попадании под шаговое напряжение или при поражении статическим электричеством. Вне зависимости от того, было ли отмечено при эксплуатации электрооборудования наличие несчастных случаев или нет, электрооборудование должно быть защищено от воздействий настолько хорошо, чтобы не стать причиной несчастного случая.

Тем не менее, для снижения вероятности возникновения непосредственной угрозы человеку, при монтаже и эксплуатации электрооборудования токоведущие части располагают в местах, трудных для доступа персонала в обычном режиме функционирования предприятия, устанавливают ограждения и предупреждающие надписи, системы механических и электрических блокировок, проводят профилактические разъяснительные мероприятия среди персонала. Все это входит в комплекс монтажа электрооборудования и его эксплуатации.

В частности, согласно требованиям нормативных документов по эксплуатации электрооборудования: «Электрические заряды, появляющиеся на поверхности ди­электриков и удерживающиеся на них в течение длительного времени, получили название статического электричества. Ди­электрики могут оставаться заряженными долгое время. На пред­приятиях заряды статического электричества чаще всего образуют­ся при движении ремней по шкивам, волокнистых материалов по металлическим частям машины; при перекачке по трубам неко­торых жидкостей; перемещении по трубам газов; измельчении некоторых твердых веществ в мельницах, дробилках, дезинтегра­торах, когда выделяется большое количество пыли; при движе­нии порошков или пыли по воздуховодам (трубам). Возникнове­ние и накапливание статического электричества при эксплуатации электрооборудования может явиться причиной взрывов, пожаров или несчастных случаев. Заряды ста­тического электричества удаляют с металлических частей обору­дования, аппаратов, трубопроводов и других конструкций при помощи заземляющих устройств. Фильтры со встряхивающимися матерчатыми рукавами прошивают мелкими металлическими, хорошо заземленными сетками. Таким образом, при эксплуатации электрооборудования важно соблюдение норм и правил, утвержденных и действующих на территории конкретно взятого Предприятия или электроустановки.

Наладка электрооборудования

Трудоемкость, сложность и временные затраты на наладку электрооборудования зависят от многих факторов и процессов. Правильность выполнения проекта, качество производимого оборудования, соответствие монтажа требованиям инструкций Заводов- изготовителей и Нормативных документов, качество монтажа, опыт и квалификация работников и специалистов. Все это в совокупности определяет сроки и сложность выполнения пусконаладочных работ электроустановок и электрооборудования после монтажа. Сложные электрические устройства, в первую очередь, должны соответствовать выданной на них технической документации, быть исправными и правильно спроектированными и смонтированными. В случае, если одно из этих правил не соблюдено, наладка электрооборудования не производится, и специалистами электролаборатории составляется акт, в котором указывают несоответствия в документации, факты неисправностей или несоответствия оборудования. При наладке требуется соблюдать также требования техники безопасности и требования, предъявляемые к квалификации специалистов, производящих работы. Как правило, при измерении сопротивления изоляции, например, требуются специалисты IVи III класса, работающие в бригаде, прошедшие недавнее переобучение и обязательный инструктаж. Также важно, чтобы до начала работ в электроустановке персонал электролаборатории или наладочной организации четко знал и соблюдал требования инструкций и руководств по эксплуатации на испытательное оборудование и средства измерений. Безопасность при работах с повышенным напряжением от постороннего источника включает в себя, помимо прочего, ограждение рабочего места и объекта испытаний ограждениями, ограждающими лентами и предупреждающими надписями.

В комплекс наладки электрооборудования и приведения его к эксплуатационной готовности относятся:

  • проверка качества электромонтажных работ и соответствие их рабочим чертежам проекта;
  • проверка установленной аппаратуры, ее настройка и регулировка; проверка состояния изоляции и заземляющих устройств;
  • испытание электрооборудования и устройств управления в комплексе с другими системами в различных режимах работы, в том числе и под нагрузкой.

Процедура наладки сложна и вариативна: действия наладчика нельзя назвать строго определенными, поскольку количество и технические характеристики оборудования весьма различны. Однако существуют некоторые последовательности действий, которые упрощают работу – они называются методами наладки и эксплуатации электрооборудования.

Методы технологической наладки и эксплуатации электрооборудования

Самый простой и надежный метод – это метод наблюдения. Он основан на наблюдении электрооборудования в потактовой работе, поскольку в одном такте, как правило, участвуют не более пяти агрегатов. В этом случае наладка электрооборудования упрощается: достаточно найти тот такт, где происходит сбой. Общее количество электроаппаратов в данном случае значения не имеет, а их расположение помогает установить потактность работы.

Второй метод – это метод локализации, иногда его еще называют «методом исключения». Этот метод заключается в последовательном отключении работающих участков, начиная от самых крупных секторов, и продолжая по сокращению до того узла, где и обнаруживается неполадка. Наладка электрооборудования в данном случае включает проверку и электрической, и механической составляющей, ведь двигатель, в котором обнаружена неисправность, может запускаться и в рабочем режиме для проверки электрики, и на холостом ходу – для проверки механики. Все виды связей, участвующие в эксплуатации электрооборудования, можно легко проверить с помощью этого метода.

Третий метод называется «методом сравнения», когда узлы, элементы и детали последовательно заменяются исправными. Он применяется после предварительной диагностики и локализации, однако при использовании этого метода при наладке электрооборудования необходимо удостовериться в том, что заменяемые новые детали являются рабочими: как правило, в практике электромонтеров использовать детали, бывшие в употреблении, в качестве тестовых, что довольно часто приводит к неверным результатам – замена неработающей детали на неработающую заставляет делать ошибочные выводы в целом.

Метод обратной последовательности применяют при проверке схемы, состоящей из нескольких звеньев, связанных функциональной зависимостью. Проверка начинается от последнего звена и проходит до момента обрыва связи или нарушения функционирования всей цепи. Если звено, от последнего до первого, проверено на нормальный функциональный выход, то это значительно сократит время наладки электрооборудования в целом, поскольку позволит избежать дополнительных контрольных измерений. Если проверка касается серийного производства и эксплуатации электрооборудования, то метод обратной последовательности официально признан самым экономичным.

Во всех видах измерений и проверок применяют одинаковые универсальные измерительные приборы, например, при измерении сопротивления изоляции – стандартные мегаоомметры. Наладка электрооборудования высокого класса требует использования многошкальных приборов, поскольку в нем содержатся элементы как постоянного, так и переменного тока. Часто необходимо использование осциллографов, частотомеров, пульсаторов, логических пробников и генераторами периодических и гармонических сигналов, а также многоканальных анализаторов.

Наличие большого количества сложной аппаратуры обусловило появлением в Нормативных документах следующей рекомендации: «Во избежание неправильных включений, приводящих к выходу из строя приборов, особенно электронных, проверка работоспособности электрических схем и их наладка должны осуществляться наладчиками, имеющими определенные навыки и квалификацию. Оснащение участка наладки приборами, инструментом и соответствующими приспособлениями должно быть таким, чтобы способствовать обеспечению быстрого отыскания возможных неисправностей в схемах». Опыт работы нашей электролаборатории показывает, что только качественное и добросовестное выполнение работ по наладке и монтажу оборудования и электроустановок до и выше 1000В дает отличный результат, надежную и долгую работу оборудования и доверие Заказчика.

Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования промышленных и гражданских зданий

Если говорить простым языком, то это специалисты по работе с электрооборудованием промышленных и гражданских зданий: его монтаж, наладка, ремонт и эксплуатация. Также монтажник электрооборудования может принимать участие в разработке проектов силового и осветительного электрооборудования, электрических сетей.

Во время обучения будущим техникам дают знания по монтажу, обеспечению рабочего состояния электросетей сооружений, контролю за правильной эксплуатацией, диагностике и ремонту оборудования в случае неисправности и эксплуатации электроустановок в гражданских зданиях и предприятиях, по технологиям энергосбережения и многому другому.

О программе

очно на базе 9 класса – 3 года 10 месяцев

м. Авиамоторная, ул. Подъемная, д. 15

Как поступить

Чтобы поступить на техника монтажника после 9 класса, нужно пройти конкурс аттестатов.

Преимущества обучения по специальности техник

  • высокие объемы работ по строительству, ремонту, благоустройству и эксплуатации зданий и сооружений в г. Москве и ближайшем Подмосковье
  • квалификация на выпуске позволяет занимать руководящие должности
  • возможность реализовать себя как в области строительства и электроэнергетики
  • отличный старт в карьере для амбициозных абитуриентов.

Мы научим

  • организовывать и выполнять работы по эксплуатации и ремонту электроустановок
  • участвовать в проектировании электрических сетей
  • организовывать работу производственного подразделения
  • контролировать качество выполнения электромонтажных работ
  • участвовать в расчетах основных технико-экономических показателей и многому другому!

Практика и трудоустройство

Уже во время обучения в строительном колледже по профессии техник студентов ждет огромный объем практической работы под руководством профессионалов своего дела в строительных и управляющих компаниях Москвы. Наш подход к обучению через практику дает возможность приобрести огромный опыт и сделает выпускников колледжа 26КАДР незаменимыми профессионалами на рынке труда. Тесное взаимодействие колледжа с компаниями-партнерами позволяет включать освоение современных технологий строительных решений и материалов в образовательные программы по профилю подготовки студентов и слушателей колледжа. Студенты посещают мастер-классы и лекции от ведущих экспертов отрасли.

Выпускники колледжа Архитектуры, Дизайна и Реинжиниринга №26 умеют выполнять работы по монтажу и наладке электрических сетей, воздушных и кабельных линий с соблюдением технологической последовательности. Также могут проектировать силовое и осветительное электрооборудование и электрические сети. С учетом того, что в программе обучения есть управленческий модуль, могут управлять коллективом и вести документооборот.

После колледжа они могут работать в должностях электромонтера, монтажника электрических сетей и оборудования.

СПЕЦ. ДИСЦИПЛИНЫ И КОМПЬЮТЕРНЫЕ ПРОГРАММЫ

Среди специальных дисциплин студенту строительного отделения предстоит освоить техническую механику, монтаж и наладку электрических сетей, внутренне электроснабжение зданий, эксплуатацию и ремонт электрооборудования в промышленных и гражданских зданиях и др.

Студенческая жизнь

Социокультурная среда, создаваемая в колледже, способствует всестороннему развитию и социализации личности, сохранения здоровья обучающихся, развитию воспитательного компонента образовательного процесса, включая развитие студенческого самоуправления, участие обучающихся в молодежных организациях, спортивных секциях и творческих клубах, кружках, студенческом научном обществе, волонтерском движении. В рамках внеклассной работы для обучающихся организуются посещения музеев, театров, различных экскурсий по Москве и области.

Монтаж и эксплуатация электрооборудования

Монтаж внутренних электрических сетей, прокладка кабельных линий в земле, внутри зданий, в каналах, туннелях и коллекторах. Электрооборудование трансформаторных подстанций, электрические машины аппаратов управления. Эксплуатация электрических сетей.

Квалификация по диплому:техник
Основа обучения:бюджет
Форма обучения:очная
Длительность обучения:
Обучение проходит по адресу:
Учебный план:
РубрикаФизика и энергетика
Видкурсовая работа
Языкрусский
Дата добавления31.01.2011
Размер файла61,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1. Монтаж электрооборудования

1.1 Монтаж внутренних электрических сетей

Материалы и изделия для электромонтажных работ. Основные способы монтажа проводов, кабелей, шинопроводов, защитного заземления групповых осветительных и силовых распределительных щитов и пунктов.

Монтаж внутренних электрических сетей осуществляется при помощи установочных и крепежных изделий. Установочными изделиями принято называть применяемые при монтаже электропроводок различные втулки, воронки, клицы, зажимы, протяжные коробки, соединительные и ответвительные коробки и фитинги. Крепежными являются изделия, предназначенные для крепления различных деталей, проводок и опорных конструкций к строительным элементам. Для затягивания проводов в стальные трубы, проложенных по поверхности строительных конструкций в помещении с нормальной средой, устанавливают чугунные литые протяжные коробки цилиндрической формы. Коробка закрывается стальной штампованной крышкой прикрепляемой к корпусу двумя винтами. Между крышкой и корпусом коробки установлена уплотняющая прокладка из резины или картона. Патрубки коробки снабжены резьбой для присоединения к ним стальных труб. Диаметрами патрубков 3/4 -1 ?.

Стальные прямоугольные коробки служат для ответвления проводов при которой прокладке стальных труб в помещениях с нормальной средой и в сырых помещениях. В особо сырых и взрывоопасных помещениях соединяют и ответвляют в фитингах.

Крепежные деталями при монтаже электропроводок являются скобы, стальные полосы с пряжкой, ленты с кнопкой и перфорированные полосы.

Электроконструкции, опорные и крепежные детали крепят к строительным элементам зданий сооружений дюбелями. Дюбеля с наружной резьбой предназначены для съемных креплений, а гвоздеобразные дюбеля для глухих креплений, не подверженных вибрации конструкции и детали электропроводок на кирпичных, бетонных, железобетонных и стальных поверхностях зданий и сооружений. Дюбеля выпускают длинной 25 – 80 мм. Крепление конструкций и деталей этими дюбелями к строительным поверхностям производят при помощи пистолетов СМП или ПЦ. Дюбель с распорной гайкой для съемного крепления деталей изготавливают с М4 – М16, вырывающие усилие – 200 – 900 кгс.

Для съемного крепления деталей (с вырывающим усилием 50 – 80 кгс) служат металлические дюбеля с волокнистым заполнением.

Широкое применение находят пластмассовые (капрон, полиэтилен и др.) дюбеля с допустимой нагрузкой 100 – 600 кгс.

При креплении конструкции и деталей распорными дюбелями их вставляют в предварительно заготовленные в строительных основаниях гнезда, соответствующие диаметру и длине дюбелей. Дюбель прочно удерживают в гнезде вследствие увеличения диаметра гильзы при ввинчивании в нее болта, винта или шурупа.

Так же при монтаже внутренних электрических сетей применяют изоляторы. Изоляторы, применяемые в РУ, по-своему назначению и конструктивному выполнению могут быть разделены на опорные, проходные и подвесные. По роду установки различают изоляторы для внутренней и наружной установки. Изоляторы конструируются таким образом, чтобы диэлектрик не пробивался, а только перекрывался по поверхности каналом разряда. Это достигается тем, что диэлектрики (для изготовления изоляторов применяют фарфор, стекло и др.) имеют большую прочность на пробой, чем при поверхностном разряде. При этом изолятор не теряет свойств и спустя некоторое время после отключения поврежденного участка может быть снова включен под напряжение. Опорные изоляторы предназначены для изоляции и крепления токоведущих частей. Их конструкция рассчитана так, чтобы они могли противостоять силе, приложенной к головке изолятора перпендикулярно оси.

Различают опорные, стержневые и штыревые изоляторы. Опорные стержневые изоляторы имеют фарфоровый корпус цилиндрической или конической формы с гладкой или ребристой поверхностью в зависимости от назначения изолятора (для внутренней установки).

Опорный стержневой изолятор серии 0. Изоляторы этой серии рассчитаны на 6 – 35 кВ включительно и предназначены для внутренней установки. Горизонтальная перегородка, расположенная ближе к головке, предотвращает возможность разряда по внутренней поверхности. К фарфоровому корпусу на цементе прикреплены металлические части: сверху – чугунный колпак с нарезанными отверстиями для крепления токоведущих частей; снизу – чугунный фланец с также нарезанными отверстиями для крепления изолятора на основании.

Стержневой опорный изолятор серии ОМ, отличающийся от изоляторов серии О тем, что металлические части встроены в фарфоровый корпус. В связи с этим высота и масса изолятора значительно уменьшены.

Механическая прочность опорных изоляторов характеризуется номинальной разрушающей нагрузкой. Опорные изоляторы серии О и ОМ изготавливаются с номинальной разрушающей нагрузкой 375 – 3000 кгс. Соответственно в обозначении изолятора вводится дополнительная буква, а именно:

Разрушающая нагрузка, кгс…………………..375 750 1250 2000 3000

При протекании ошиновок РУ с целью запаса прочности расчетную нагрузку принимают 0,6 от разрушающей.

Изоляторы серий А,Б,В,Д,Е отличаются диаметром фарфорового корпуса и конструкцией металлической арматуры.

Проходные изоляторы предназначены для ввода высокого напряжения в ЗРУ, в баки масляных выключателей, в силовые трансформаторы и для прохода в смежные отсеки РУ через стены или перегородки. Проходные изоляторы по конструктивному исполнению различают: с фарфоровым корпусом без наполнителя и с изоляцией из бакелизированной бумаги в фарфоровом корпусе без наполнителя и без него; с бумажно-масляной или маслобарьерной изоляцией и изоляцией в фарфоровом корпусе. Проходной изолятор с фарфоровым корпусом без наполнителя серии П. Их изготавливают для номинальных напряжений до 35 кВ включительно. Эти изоляторы предназначены для внутренней установки. Длина корпуса зависит от номинального напряжения, а диаметр корпуса определяется размерами токоведущего проводника и номинальной разрушающей нагрузкой. Проходные изоляторы для рабочего тока свыше 1000 А типа ПШ изготавливают без токоведущего проводника. Размеры внутренней полости здесь выбраны так, чтобы можно было пропустить шину или пакет для лишних контактных соединений. Проходные изоляторы с бакелизированной бумагой имеют изоляцию, намотанную на токоведущий проводник, что снижает напряженность электрического поля вблизи проводника, повышает напряжение, при котором начинается коронирование во внутренней полости, и повышает разрядное напряжение. На номинальное напряжение 20 – 35 кВ распространение получили проходные изоляторы с бумажно-бакелитовой изоляцией, у которых на токоведущий стержень наматывают кабельную бумагу, смазанную бакелитовой смолой. Через определенное количество слоев бумаги закладывают слои фольги для выравнивания электрического поля. Во время намотки на цилиндр обжимают горячими вальцами, вследствие чего, смола плавится и склеивает слои бумаги. Проходные изоляторы на напряжение 110 кВ и выше имеют обычную бумажно-масляную изоляцию. Токоведущий стержень таких изоляторов обматывают кабельной бумагой с прокладками фольги. Для удаления воздуха и влаги намотанный изолятор прогревают под вакуумом и пропитывают трансформаторным маслом.

Изолятор снабжают фарфоровыми крышками и герметизируют. В маслобарьерном проходном изоляторе основной изоляцией служит масло. Для повышения электрической прочности; пространство между токоведущими стержнем и фарфоровыми покрышками разделяют концентрическими бумажно-бакелитовыми цилиндрами с обкладками из фольги, покрытыми слоем кабельной бумаги. Изоляторы снабжают расширителями для масла. Болтовые зажимы петлевые и ответвительные изготавливают для алюминиевых и сталеалюминевых проводов из алюминиевых сплавов, для медных проводов – из латуни и для стальных проводов – стали.

Болтовые петлевые зажимы, предназначенные для соединения медных проводов с алюминиевыми, имеют впаянные луженые медные желобки. Болтовые аппаратные зажимы рассчитаны на затяжку провода с помощью плашек. Для медных проводов применяют зажимы из латуни, а для алюминиевых – из алюминиевых сплавов. В конструкции аппаратных зажимов для алюминиевых проводов предусмотрены переходные медные пластины, скрепленные с телом зажима пайкой или сваркой. Пластины обеспечивают лучший контакт при соединениях алюминиевого аппаратного зажима с медным выводом аппарата. Если алюминиевый аппаратный зажим соединяют с алюминиевым контактным выводом болтами или сваркой, медные пластины не ставят.

Распределительные щиты предназначены для приема и распределения электрической энергии переменного и постоянного тока до 1000 В. Устанавливают их на трансформаторных и преобразовательных подстанциях, в машинных залах и на электростанциях. Щиты применяют в открытом и закрытом (шкафном) исполнении.

Щиты открытого исполнения состоят из панелей; устанавливают их в специальных электротехнических помещениях. Щиты закрытого исполнения выполняют в шкафах; устанавливать их можно непосредственно в цехах промышленных предприятий. По условиям обслуживания щиты подразделяют на два основных вида: с двух- и односторонним обслуживанием. Первые часто именуют «свободностоящим», поскольку они требуют для обслуживания устройства проходов с двух сторон (с лицевой и задней), поэтому их устанавливают в отдалении от стен. Вторые принято называть «прислонными», так как обычно их устанавливают непосредственно у стен помещения и обслуживают только с лицевой стороны. Каркасы панелей в современных конструкциях щитов выполняют с применением различных профилей из листовой стали. В качестве коммутационных и защитных аппаратов на щитах устанавливают рубильники, предохранители, блоки «выключатель – предохранитель», установочные и универсальные автоматические выключатели. Для обеспечения автоматической работы по схеме АВР на щитах устанавливают релейную аппаратуру. Рассмотрим наиболее широко применяемые серии распределительных щитов. Щиты распределительные серии ЩО – 59 предназначены для распределения электрической энергии трехфазного тока до 50 А. Щиты рассчитаны на односторонние обслуживания и установку у стен. Защитных закрытий сверху и сзади не имеют. Щиты комплектуют из вводных, линейных, секционных и торцовых панелей. Обозначение панелей, например ЩО – 59 – 61, расшифровывают как: Щ – щит; О – одностороннее обслуживание.

В качестве защитных, коммутационных и защитно – коммутационных аппаратов в щитах применяют предохранители типа ПН2, рубильники серии РПСУ со смещенным приводом, автоматы серии АВМ стационарного крепления с электродвигательным приводом и установочные автоматы серии А3100. Ошиновку выполняют алюминиевыми шинами; участки сборных шин соединяют сваркой или болтами.

При сборке щитов на месте монтажа отдельные панели соединяют болтами; для компенсации неровностей пола отверстия для соединения панелей имеют овальную форму. Нулевая шина – стальная размером 40 на 4 мм; ее изготавливают нарезной для всего щита и закрепляют на каждой панели после сборки щита на месте его установки.

Ошиновка щитов рассчитана на динамическую устойчивость при ударном токе короткого замыкания не более 30 кА и термическую устойчивость при значениях установившегося тока короткого замыкания не более 10 кА при времени действия тока короткого замыкания 0,5с. Для смены предохранителей, осмотра и ремонта аппаратуры на каждой панели, кроме секционных и панелей для привода разъединителя, на фасадной стороне предусмотрена одностворчатая дверь, она размещена между двумя стойками, на которых установлены приводы рубильников или кнопки управления автоматов серии АВМ.

Рубильники и предохранители отходящих линий 100, 250 и 400 А смонтированы на общих плитах одного размера. Каждая нижняя стойка рубильника и верхняя стойка предохранителей конструктивно объединены в одну деталь, которая установлена на общем изоляторе. Для присоединения трех или четырех кабелей к аппаратам на номинальные токи 630 и 1000 А в панелях предусмотрены шинные сборки.

Привод (ПР – 2 или ПР – 3) разъединителя, устанавливаемого на стене над щитом, монтируют на вводной панели, которая специально предназначена для его установки. Эти панели изготавливают промежуточными для установки их между другими панелями щита и крайними – для установки на краю щита. Боковые стороны щита закрывают торцевыми панелями. Щиты устанавливают над кабельным каналом и прикрепляют к его металлическому обрамлению специальными болтами диаметром 12мм. Щиты распределительных серий ПРС1 и ПРС2 предназначены для распределения электрической энергии трехфазного тока до 500 В. Щиты серий ПРС1 и ПРС2 – двустороннего обслуживания; защитных закрытий сверху и сзади не имеют.

Ошиновка щитов ПРС1 устойчива при ударных токах короткого замыкания до 30 кА, а ошиновка ПРС2 – до 50 кА; ошиновка щитов обеих серий тока короткого замыкания до 10 кА при 0,5 с. Щиты комплектуют из вводных, линейных, секционных и торцовых панелей. Обозначение панелей, например ПРС1 – 15, расшифровывают как: П – панель; Р – распределительная; С – свободностоящая; 1 – ошиновка панелей устойчива при ударных токах короткого замыкания до 30 кА; 15 – номер схемы панели. В качестве защитных, коммутационных и защитнокоммутационных аппаратов в щитах применяют предохранители ПН2, рубильники с центральным приводом РПУ, автоматы серии АВМ стационарного крепления с электродвигательным или рычажным приводом и автоматы серии А3100. Ошиновку панелей выполняют алюминиевыми шинами. Управление аппаратами предусмотрено с лицевой стороны щита. В панелях с рубильниками и предохранителями смену предохранителей, ремонт аппаратуры и присоединения производят с задней стороны панелей. В панелях с автоматами серии А3100 и в некоторых панелях с автоматическими выключателями серии АВМ монтаж и ремонт аппаратуры делают с лицевой стороны, для чего в фасадных листах этих панелей предусмотрена одностворчатая дверь. Рубильники и предохранители отходящих линий 100, 250 и 400 А смонтированы на общих плитах одного размера; каждая нижняя стойка рубильника и верхняя стойка предохранителей конструктивно объединены в одну деталь, установленную на общем изоляторе.

В панелях с аппаратами на номинальные токи 630 и 1000А, а также с автоматическими выключателями на 400А предусмотрены алюминиевые шинные сборки для присоединения нескольких кабелей. При сборке щитов на месте монтажа отдельные панели соединяют болтами. Боковые стороны щита закрывают торцевыми панелями. Для крепления панелей к строительному основанию в их опорных поясах предусмотрены отверстия диаметром 17мм. Присоединение ошиновки панелей к сборочным шинам выполняется сваркой или с помощью болтов. Нулевая шина из стали 40 на 4 мм, общая для всего щита, монтируют ее после его сборки. На вводных панелях устанавливают приборы: три амперметра, вольтметр и три трансформатора тока. С задней стороны этих панелей могут быть установлены также счетчики активной и реактивной энергии.

Щиты распределительные серий ПД и ШД состоят из панелей ПД или шкафов ШД двухстороннего обслуживания, предназначенных для комплектования РУ трехфазного тока до 380 В.

Панели ПД открыты сверху и сзади и устанавливаются в электропомещениях; шкафы ШД отличаются от панелей ПД только наличием верхнего и заднего ограждений и могут быть установлены в цехах промышленных предприятий.

В качестве коммутационной аппаратуры применяют автоматические выключатели серии АВМ, установочные автоматы серии А3100 и блоки серий БПВ и БВ.

Ошиновка щитов выполнена алюминиевыми шинами с электрической устойчивостью токам короткого замыкания 30 и 50кА. Высота панелей и шкафов 2200мм, глубина 550 мм. Вводные панели имеют исполнения для шинного и кабельного вводов. В вводных и секционных панелях в специальном закрытом шкафу размещается релейная аппаратура АВР. При сочленении щитов с силовыми трансформаторами применяют специальные переходные короба с установленными в них шинными компенсаторами.

Приспособления для ввертывания электродов могут быть с приводом от электродвигателя или бензомоторной пилы «дружба». Также применяют вдавливание вертикальных заземлителей из круглой стали с помощью самозахватывающих головок, устанавливаемых на автоямобурах. При использовании в качестве вертикальных заземлителей угловой стали с толщиной полки не менее 4 мм или некондиционных стальных труб с толщиной стенки не менее 3,5 мм и длиной 2,5 м погружение в грунт производится передвижными копрами, вибраторами или вибромолотами. Протяженные заземлители – стальные полосы толщиной не менее 4 мм круглая сталь диаметром не менее 6 мм, обычно применяют для связи вертикальных заземлителей и, реже, как самостоятельные заземлители (опоры ВЛ).

Глубинные заземлители – стальные полосы, толщиной не менее 4 мм, или круглая сталь, укладываемые на дно котлована по периметру фундамента здания или сооружения. Во всех случаях при размещении элементов искусственного заземления на землю необходимо стремится к равномерному распределению электрического потенциала на площади, занятой электрооборудованием. Для этой цели применяют выравнивающие проводники, расположенные в земле вокруг фундаментов или оснований оборудования на определенное расстоянии и соединенные по всей площади поперечными выравнивающими проводниками. Категорически запрещено в установках с глухозаземленной нейтралью иметь электроприемники с самостоятельным заземляющим устройством, не соединенным с нейтралью трансформатора или генератора, так как в этом случае при повреждении изоляции одной из фаз этого электроприемника на корпусах всех остальных электроприемников возможно появление опасного потенциала, величина которого будет тем большей, чем меньшее сопротивление растеканию будет иметь обособленный контур. Заземление электроустановок требует выполнять при 500 В и выше переменного и постоянного тока во всех случаях, а для помещений с повышенной опасностью, особо опасных и в наружных установках – при номинальных напряжениях выше 36 переменного и 110 В постоянного тока. В РУ заземлению подлежат металлические корпуса электрических машин, аппаратов, светильников, приводы электрических аппаратов, вторичные обмотки измерительных трансформаторов, металлическая оболочка и броня контрольных силовых кабелей, проводов, стальные трубы электропроводок и т. п.

Заземлению не подлежат корпуса электроизмерительных приборов, реле и других аппаратов, установленных на щитках, шкафах, щитах; оборудование, установленное на заземленных металлоконструкциях (причем на опорных поверхностях должны быть предусмотрены зачищенные и незакрашенные места для обеспечения электрического контакта); рельсовые пути, выходящие на территорию подстанций и РУ, съемные открывающиеся части на металлических заземленных каркасах и камерах РУ, ограждений, шкафов, дверей и т.п.

1.2 Монтаж кабельных линий до 10 кВ

Прокладка кабельных линий в земле, внутри зданий, в каналах, туннелях и коллекторах.

БЛОГ ЭЛЕКТРОМЕХАНИКА

Студенческий блог для электромеханика. Обучение и практика, новости науки и техники. В помощь студентам и специалистам

08.07.2011

Эксплуатация электрооборудования. Основы электробезопасности

Под технической эксплуатацией электрооборудования понимают процесс его использования по назначению и поддержания в технически исправном состоянии. Четкая организация этого процесса, планирование и управление решаются на основе теории эксплуатации, широко применяющей современные методы моделирования, использования операций и др.

Техническая эксплуатация электрооборудования включает выполнение следующих мероприятий: подготовку, включение и выключение электрооборудования, обнаружение неисправностей и прогнозирование технического состояния; профилактические работы; настройку и регулирование отдельных узлов, связей и электрооборудования в целом: обеспечение сохранности отдельных блоков и электрооборудования в целом; обеспечение комплектом запасных частей (ЗИП); техническую подготовку обслуживающего персонала; правильное ведение технической документации.

Эффективная организация системы технической эксплуатации электрооборудования возможна при условии, если еще в период проектирования были учтены особенности построения, использования и эксплуатации электрооборудования, разработаны технические средства его обслуживания, методы обработки информации и контроля состояния. Важной частью технической эксплуатации электрооборудования является техническое обслуживание. Плохо организованное техническое обслуживание может привести к простою электрооборудования или аварии при неправильных действиях обслуживающего персонала.

Для оценки эффективности технического обслуживания систем электрооборудования следует применять следующие показатели: трудоемкость одноразового технического обслуживания или за определенный период эксплуатации; стоимость технического обслуживания; надежность электрооборудования, определяемую одним или несколькими показателями надежности; среднее время простоя и потери в процессе технического обслуживания; вероятность выполнения технического обслуживания в заданное время.

Обслуживающий персонал выполняет следующий объем работ по эксплуатации электрооборудования: наблюдение за состоянием и работой электрооборудования, а также за механической частью электроприводов с проведением профилактических мероприятий (смазывание, чистка, подтяжка креплений); периодическую ревизию основного и резервного электрооборудования с текущим ремонтом, проводимую по графику; капитальный ремонт электрооборудования при его износе и замену его при проведении модернизации; исследование характеристик оборудования для проведения модернизационных мероприятий; наладку нового оборудования или оборудования, подвергнутого ревизии или ремонту.

В процессе эксплуатации электрооборудования электротехнический персонал ведет журналы: дефектов, сбоев и неисправностей, где регистрируют неполадки в работе любого элемента оборудования; оперативных переключений на подстанции; технического осмотра и ремонта электрического оборудования; проведения работ в электроустановках низкого напряжения (до 1000 В).

В своей деятельности по обеспечению надежной и производительной работы электрооборудования электротехнический персонал использует техническую документацию, в том числе: комплект электротехнических схем (принципиальных и соединений) по электроснабжению, электроприводу, освещению и сигнализации; паспорта и технические описания электрооборудования с паспортом и актами испытаний к ним, должностные и производственные инструкции по обслуживанию, ремонту и наладке электрических аппаратов, машин и средств автоматизации; руководящие и нормативные материалы.

Все инструкции подлежат пересмотру не реже одного раза в 5 лет, а существенные изменения и дополнения вносят немедленно и доводят до сведения ответственных должностных лиц. Весь комплект проектных электрических схем, описаний, инструкций должен храниться в техническом архиве.
Широкое применение сложной электронной и микроэлектронной техники предъявляет повышенные требования к практике технической эксплуатации электрооборудования. В связи с этим получают распространение новые принципы технического обслуживания и ремонта электроустановок. Рассмотрим некоторые из них.

Эксплуатация по твердому ресурсу. Электрооборудование, эксплуатируемое по этому принципу, имеет установленный по наработке предел, после которого его заменяют новым. Межремонтный ресурс назначается до начала эксплуатации и корректируется через определенное время. Периодичность ремонта определяется исходя из надежности слабых элементов. Этот метод технического обслуживания и ремонта (ТО и Р) имеет серьезные недостатки: недоиспользуются индивидуальные ресурсы по большинству элементов и узлов; трудоемкость ТО и Р увеличивается; снижается надежность работы электрооборудования в послеремонтный период. Указанный метод может быть применен для особо ответственных механизмов по отдельным узлам и блокам, в том числе неремонтопригодным.

Эксплуатация по техническому состоянию. В этом случае ресурс для элементов электрооборудования не устанавливают, но проводится периодический или непрерывный контроль и измерение параметров, которые характеризуют техническое состояние электропривода электрооборудования, блока или узла. По результатам контроля принимают решение о дальнейшей эксплуатации объекта, которое основывается на определении и прогнозировании технического состояния объекта и на данных о затратах на ТО и Р, включая потери на простои.

Основой метода является диагностика как средство достоверной информации о техническом состоянии электропривода. Следовательно, его можно применять для тех элементов электрооборудования, техническое состояние которых контролируемо. Метод ТО и Р по состоянию имеет отрицательные моменты, связанные с непостоянством объема работ при обслуживании из-за вероятностного характера требований на ремонт.

Эксплуатация по уровню надежности. В этом случае эксплуатацию электрооборудования осуществляют до безопасного отказа. При этом должны быть установлены допустимые уровни надежности элементов электропривода, обеспечивающие его исправную работу и приемлемые показатели экономичности эксплуатации. Допустимые уровни надежности могут быть назначены из опыта эксплуатации электрооборудования. В практике эксплуатации систем электрооборудования необходимо рационально использовать все три принципа ТО и Р или два последних, которые иногда объединяют под общим названием «обслуживание по техническому состоянию».

Наиболее сложным при ремонте электрооборудования является процесс поиска неисправностей, так как современные электрические схемы представляют собой сложную взаимосвязанную сеть электрических и электронных цепей. Поэтому достаточно трудно обнаружить неисправную деталь или цепь среди множества других деталей и цепей, влияющих одна на другую. Задача осложняется еще тем, что большинство неисправностей носят скрытый характер и не могут быть обнаружены внешним осмотром. Процесс поиска неисправности представляет собой последовательность тестовых экспериментов над электроприводом и принятия диагностического промежуточного или конечного решения.

Одним из путей уменьшения времени поиска неисправностей и требований к квалификации обслуживающего персонала является применение автоматического поиска неисправностей, основанного на алгоритмизации процедур поиска. Для поиска неисправностей в системе электрооборудования, как показывает опыт эксплуатации, возможно применение следующих методов.

Внешний осмотр. Наибольший эффект дает внешний осмотр включенного электрооборудования при отсутствии аварийных признаков отказа и соблюдения правил безопасности труда. Признаками неисправности в этом случае (кроме тех, которые можно обнаружить при включенном электрооборудовании) являются: появление искрений, дыма, нагрев отдельных деталей, появление треска и т.п. Однако внешний осмотр не позволяет обнаружить скрытые неисправности.

Метод замены. Если после замены исчезают неисправности, то был заменен действительно поврежденный элемент.

Метод вносимой неисправности. В этом случае в проверяемый блок вносятся искусственные повреждения, вызывающие определенные логические взаимодействия элементов. Контроль за параметрами схемы и анализ их изменений позволяют определить или локализовать неисправность.

Метод половинного разбиения. Этот метод успешно может быть применен в том случае, если показатели надежности отдельных узлов и блоков схем электрооборудования одинаковы. Для поиска неисправности можно проверить один узел, например, по напряжению, а затем по току. Деление может быть выполнено и внутри блока или узла, что позволяет оперативно локализовать, а затем и обнаружить неисправность.

Метод контрольного сигнала. Использование подобного метода обусловлено широким распространением логических элементов и микросхем в системах регулирования и управления. Для обнаружения неисправности с помощью контрольного сигнала целесообразно представить контрольную цепь диаграммой прохождения сигнала через исправную систему. Контрольному сигналу заданной формы будет соответствовать определенная реакция, анализируя которую, можно выявить работоспособность проверяемого узла или электрической цепи.

Метод промежуточных измерений. Метод предусматривает осциллографирование характерных процессов, измерение напряжений на контрольных точках, контроль сопротивления отдельных элементов и электрических цепей и другие контрольно-диагностические действия, позволяющие определить место неисправности в электрооборудовании или обнаружить неисправный элемент.

Метод сравнения с неисправным объектом. Метод сравнения заключается в том, что сигналы неисправности узла или блока схемы сравнивают с сигналами другого исправного или неисправного узла или блока.

Располагая перечисленными методами поиска дефектов, следует учесть, что оптимальная методика должна представлять собой логическую последовательность действий, сужающих границы области неисправности до полной локализации ее. При этом для выбора метода поиска неисправности и в процессе поиска необходимо пользоваться следующими практическими принципами:

  • прежде всего необходимо убедиться, что в системе электрооборудования нет ошибочно установленных позиций, положений рукояток переключателей и задающих устройств;
  • следует выбирать такой метод и такую последовательность поиска неисправности, чтобы исключалась случайность полученных результатов, поиск должен приводить хотя бы к одному из многих возможных результатов;
  • в начале поиска неисправности нужно выбрать такую проверку, которая позволяет получить наибольшую информацию, устраняющую максимум неопределенностей;
  • если имеется отказ, следует вначале предположить природу отказа исходя из внешних признаков его, а затем предусмотреть методику по предполагаемой причине отказа;
  • метод поиска отказа необходимо выбирать с учетом наименьших затрат времени, если неизвестна действительная причина отказа.

Неисправности электрооборудования можно классифицировать по трем признакам. К первой группе следует отнести неисправности, обусловленные проектными недостатками.

Вторая, наиболее многочисленная группа неисправностей проявляется в начале периода эксплуатации электрооборудования и связана обычно с несовершенством конструкции эксплуатируемого оборудования, некачественными монтажом и наладкой. К характерным неисправностям этой группы относятся: многочисленные ложные срабатывания блокировок из-за некачественной наладки; завышение уставки максимальной токовой защиты, так как ток срабатывания (уставка) реле рассчитан не по действительному (рабочему), а по номинальному току двигателей.

В этот период весьма многочисленные случаи выхода из строя силовых и контрольных кабелей вследствие некачественного монтажа соединительных муфт и концевых заделок.

Эти неисправности обусловливают большой объем ремонтных работ, удорожают первоначальный период эксплуатации. Однако поиск неисправности облегчается, так как известны причины неисправности, полученные на основании опыта эксплуатации подобного оборудования на других объектах.

Третья группа неисправностей появляется в процессе эксплуатации и связана с неблагоприятными внешними условиями, процессами старения изоляционных материалов и некачественной эксплуатацией. Наиболее частые неисправности этой группы — обрыв электрической цепи в контактных реле, пускателей, контакторов. Следует отметить три основные причины этих неисправностей: попадание посторонних предметов между контактами; разрегулирование механической части электрического аппарата, тяг, пружин; окисление и эрозия контактов из-за воздействия электрической дуги.

При отыскании неисправности можно воспользоваться любым методом поиска. Применяемый на практике метод поиска разрыва в электрической цепи основан на включении этой цепи под напряжение и проверке контрольных точек этой цепи с помощью индикатора или контрольной лампочки.
При наличии разрыва между контрольными точками возникает разность потенциалов, что визуально проявится в загорании контрольной лампы.

Большую помощь в отыскании и устранении неисправности оказывает производственная сигнализация. Если неисправность произошла вне сферы действия производственной сигнализации, необходимо воспользоваться схемами электрооборудования.

Высокая квалификация обслуживающего персонала, знание им электрических схем и принципа их работы, а также методов поиска и устранения неисправностей являются основными условиями успешной эксплуатации электрооборудования береговых установок.

Защитные мероприятия от прикосновения к частям электроустановок, нормально находящихся без напряжения, но оказавшихся иод напряжением вследствие нарушения изоляции токоведущих частей электроустановки, следующие: заземление и зануление корпусов электрооборудования и конструктивных металлических частей электроустановок; устройство защитного отключения, обеспечивающего автоматическое отключение установки, в которой произошло замыкание фазы на корпус; устройство изоляционных площадок для обслуживания электрооборудования, если выполнение первых двух пунктов затруднено.

Защитное отключение обеспечивает обесточение электроустановки в пределах времени не более 2 с, если на данной электроустановке произошло короткое замыкание на корпус. В качестве примера рассмотрим схему пуска и остановки асинхронного двигателя, где предусмотрено защитное отключение с помощью реле КАО (рис. 1).

Основным мероприятием защиты человека от поражения электрическим током при прикосновении к корпусам электроустановок, в которых по какой-либо причине нарушена изоляция, является защитное заземление и зануление. Зануление от заземления отличается соединением корпуса электроустановки с нейтралью, например, трансформатора через нейтральный провод (рис. 2). Так как защитное зануление имеет меньшее сопротивление для токов короткого замыкания Iк, то создаются условия для более надежного и более быстрого отключения повреждений электроустановки.

Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования промышленных и гражданских зданий

Поступай в Колледж Дизайна, Архитектуры и Реинжиниринга №26 –

построй будущее своими руками!

Пройди обучение по специальности «Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования промышленных и гражданских зданий» в Колледже Дизайна, Архитектуры и Реинжиниринга №26, и ты узнаешь секреты одной из самых востребованных профессий в современном мире. Будь в авангарде крупнейших бизнес проектов и социальных программ – приобщись к благородной миссии по созданию надежных, долговечных построек!

Отделение: Инженерные системы и благоустройство

Основа обучения: бюджет

Очная форма обучения:
на базе 9 класса со сроком обучения 3 года 10 месяцев

Документ об образовании:
По окончании обучения выпускникам выдается диплом государственного образца с присвоением квалификации «Техник».

Как поступить?
Зачисление на бюджетное отделение Колледжа Архитектуры, Дизайна и Реинжиниринга №26 проходит на основе конкурса аттестатов. Не прошел отбор? Не беда. Ждем тебя на платном отделении!

Обратись к специалисту приемной комиссии – получи ответы на все вопросы!
Контакты приемной комиссии: Тел.: +7 (499) 653-70-77

Обучение проходит по адресу: м. Авиамоторная, ул. Подъемная, д. 15 / ул. 2-ая Фрезерная д. 8

Отправь заявку на обучение на сайте www.priem.26kadr.ru или заполни форму ниже.

Преимущества обучения на данной специальности

  • Высокие объемы работ по строительству, ремонту, благоустройству и эксплуатации зданий и сооружений в г. Москве и ближайшем Подмосковье
  • Квалификация на выпуске позволяет занимать руководящие должности
  • Возможность реализовать себя как в области строительства и электроэнергетики
  • Отличный старт в карьере для амбициозных абитуриентов

О программе

Программа направленна на формирование теоретических и практических знаний в области организации и ведения технологических процессов монтажа, наладки и эксплуатации электрооборудования промышленных и гражданских зданий в рамках основных дисциплин:

  • Техническая механика
  • Инженерная графика
  • Электротехника
  • Основы электроники
  • Внешнее электроснабжение промышленных и гражданских зданий
  • Монтаж и наладка электрических сетей
  • Монтаж электрооборудования промышленных и гражданских зданий
  • Внутреннее электроснабжение промышленных и гражданских зданий
  • Наладка электрооборудования
  • Электрические машины
  • Электрооборудование промышленных и гражданских зданий
  • Эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных и гражданских зданий

В результате освоения программы ты научишься:

  • Организовывать и выполнять работы по эксплуатации и ремонту электроустановок
  • Организовывать и производить работы по эксплуатации, выявлению и ремонту неисправностей электроустановок
  • Выполнять работы по монтажу и наладке силового и осветительного электрооборудования
  • Производить наладку и испытания устройств электрооборудования промышленных и гражданских зданий
  • Организовывать и выполнять работы по монтажу и наладке электрических сетей
  • Участвовать в проектировании электрических сетей
  • Организовывать работу производственного подразделения
  • Контролировать качество выполнения электромонтажных работ
  • Участвовать в расчетах основных технико-экономических показателей
  • Обеспечивать соблюдение правил техники безопасности при выполнении электромонтажных и наладочных работ

Лаборатории: электрических машин; электротехники и основ электроники; электрооборудования промышленных и гражданских зданий; монтажа, эксплуатации и ремонта электрооборудования промышленных и гражданских зданий; электроснабжения промышленных и гражданских зданий; наладки электрооборудования; информационных технологий; технических средств обучения.
Мастерские: слесарные; электромонтажные; механические; сварочные.
Полигоны : электромонтажный.

Практика
Уже во время обучения тебя ждет огромный объем практической работы под руководством мастеров своего дела в строительных и управляющих компаниях Москвы. Студенты посещают мастер-классы и лекции от ведущих экспертов отрасли.

Профессиональные перспективы
Пройди обучение по специализации «Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования промышленных и гражданских зданий» в Колледже Архитектуры, Дизайна и Реинжиниринга № 26, и ты получишь качественное образование, содействие в трудоустройстве, высокооплачиваемую профессию и соответствующую квалификацию!

Приобретай опыт и становись незаменимым профессионалом на рынке труда. Твои знания и талант будут широко востребованы в строительных компаниях, проектных институтах и мастерских, на строящихся объектах. Ты сможешь выполнять работы по одной или нескольким профессиям: инженер, техник-строитель, специалист в сметно-договорном отделе, техник-технолог, бригадир, мастер, прораб и пр.

Также рекомендуем следующие специальности и профессии в колледже:

Особенности монтажа сетей электроснабжения

Услуга профессионального монтажа сетей электроснабжения с предварительным анализом проектной документации позволит оптимизировать бюджет проекта и гарантировать грамотную установку оборудования.

Грамотно составленный проект электроснабжения поможет исключить дополнительные работы по монтажу и увеличение сметы.

Профессиональный монтаж по проекту предполагает его предварительную проверку по ключевым критериям: работоспособность всех систем, соответствие СП, ПУЭ, ГОСТ Р, возможность оптимизации.

Успешные проектные организации дают гарантии на установленное оборудование и работоспособность всей системы.

Опыт, солидное портфолио, членство и допуски СРО – ключевые факторы при выборе проектной организации.

Чтобы дорогостоящее электрооборудование в вашей компании работало без сбоев, а счета за электроэнергию не ставили в тупик бухгалтерию, сеть электроснабжения должна быть правильно спроектирована и установлена. Кроме того, она должна быть согласована с работой других инженерных сетей. Рассмотрим основные аспекты монтажа электросетей и электроустановок.

Нормативно-техническое обеспечение монтажа сетей электроснабжения объекта

Монтаж системы электроснабжения требует учета требований значительного количества нормативно-технических документов. В таблице 1 приведена лишь часть ГОСТов, сводов правил, СНиПов, правил пожарной безопасности, инструкций и указаний, которые квалифицированный монтажник обязан использовать в работе.

Таблица 1. Нормативно-техническая документация, применяемая при монтаже электроустановок

Межгосударственные и национальные стандарты:
ГОСТ 30331.1-2013 (IEC 60364-1:2005). Электроустановки низковольтные. Часть 1. Основные положения, оценка общих характеристик, термины и определения
ГОСТ Р 50571.3-2009 (МЭК 60364-4-41:2005). Электроустановки низковольтные. Часть 4-41. Требования для обеспечения безопасности. Защита от поражения электрическим током
ГОСТ Р 50571.4.42-2012 (МЭК 60364-4-42:2010). Электроустановки низковольтные. Часть 4-42. Требования по обеспечению безопасности. Защита от тепловых воздействий
ГОСТ Р 50571.4.43-2012 (МЭК 60364-4-43:2008). Электроустановки низковольтные. Часть 4-43. Требования по обеспечению безопасности. Защита от сверхтока
ГОСТ Р 50571-4-44-2011 (МЭК 60364-4-44:2007). Электроустановки низковольтные. Часть 4-44. Требования по обеспечению безопасности. Защита от отклонений напряжения и электромагнитных помех
ГОСТ Р 50571.5.52-2011/МЭК 60364-5-52:2009. Электроустановки низковольтные. Часть 5-52. Выбор и монтаж электрооборудования. Электропроводки
ГОСТ Р 50571.5.54-2013/МЭК 60364-5-54:2011. Электроустановки низковольтные. Часть 5-54. Выбор и монтаж электрооборудования. Заземляющие устройства, защитные проводники и защитные проводники уравнивания потенциалов
ГОСТ IEC 60079-14-2011. Взрывоопасные среды. Часть 14. Проектирование, выбор и монтаж электроустановок
ГОСТ 32144-2013. Электрическая энергия. Совместимость технических средств электромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения
ГОСТ Р 54130-2010. Качество электрической энергии. Термины и определения
ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529:2013). Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)
ГОСТ 7746-2015. Трансформаторы тока. Общие технические условия
ГОСТ Р МЭК 60755-2012. Общие требования к защитным устройствам, управляемым дифференциальным (остаточным) током
ГОСТ IEC 60245-3-2011. Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Кабели с нагревостойкой кремнийорганической изоляцией
ГОСТ 31565-2012. Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности
ГОСТ Р 55842-2013 (ИСО 30061:2007). Освещение аварийное. Классификация и нормы
ГОСТ Р 54350-2015. Приборы осветительные. Светотехнические требования и методы испытаний
ГОСТ 16617-87. Электроприборы отопительные бытовые. Общие технические условия
ГОСТ 31818.11-2012 (IEC 62052-11:2003). Аппаратура для измерения электрической энергии переменного тока. Общие требования. Испытания и условия испытаний. Часть 11. Счетчики электрической энергии
ГОСТ 31819.22-2012 (IEC 62053-22:2003). Аппаратура для измерения электрической энергии переменного тока. Частные требования. Часть 22. Статические счетчики активной энергии классов точности 0,2S и 0,5S
Своды правил, СНиПы и НПБ:
СП 256.1325800.2016. Электроустановки жилых и общественных зданий. Правила проектирования и монтажа.
СП 6.13130.2013. Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности
СП 118.13330.2012. Общественные здания и сооружения
СП 52.13330.2011. Естественное и искусственное освещение
СНиП 3.05.06-85. Электротехнические устройства
СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений
НПБ 246-97. Арматура электромонтажная. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний
Правила устройства электроустановок (ПУЭ)
Руководящие документы и инструкции:
РД 153-34.0-20.527-98. Руководящие указания по расчету токов короткого замыкания и выбору электрооборудования
СО 153-34.21.122-2003. Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций
СО 153-34.03.603-2003. Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках

Следует отметить, что применимость отдельных документов зависит от специфики здания и помещения. Офис, производственное предприятие, объект социальной инфраструктуры — все эти объекты имеют свои особенности, от наличия серверных и кухонных помещений до применения солнечных батарей и мобильных электроустановок. Для всех этих случаев также есть свои нормы и правила.

Условия грамотной установки элементов системы электроснабжения

Прежде всего у монтажников должно быть четкое представление о системе в целом. Его дает качественный проект электроснабжения. Таким образом, условия грамотной установки системы начинают создаваться задолго до приобретения ее отдельных элементов. Для коммерческих объектов они включают:

  1. Грамотно и своевременно составленное ТЗ на проектирование.
  2. Проект, в котором система электроснабжения согласована с остальными инженерными системами.
  3. Качественное оборудование.
  4. Наличие у компании всех необходимых разрешений на работы (допуск СРО).
  5. Профессионализм и опыт монтажников.

Особенного внимания требуют ранние стадии проектирования, в которых активно участвует заказчик, высказывая свои пожелания. Допущенные в это время ошибки крайне сложно или дорого будет исправить во время монтажа. Для снижения рисков и скорейшего разрешения сложных вопросов обычно проектирование и монтаж систем электроснабжения заказывают в одной фирме. Тогда в проект не будет заложено требований, которые поставят в тупик монтажников.

Этапы монтажа сетей внутреннего электроснабжения

Система электроснабжения включает в себя массу элементов, которые устанавливаются поэтапно, сразу на всем объекте: сначала вся проводка, потом установочные изделия и т.п.

  1. Монтаж слаботочной электропроводки. Требуется для бытового и компьютерного электрооборудования низкой мощности. Важная задача, которую приходится решать на этом этапе, — защита кабелей от механических повреждений, особенно если речь идет о производственных помещениях. Для этого могут использоваться короба, трубки, лотки. Если проводка открытая, ее монтируют параллельно карнизам, откосам дверных и оконных проемов, чтобы она не слишком бросалась в глаза.
  2. Монтаж силовой электропроводки. Требуется для электрооборудования большой мощности, а также для электроснабжения инженерных систем. Недопустима укладка силового кабеля вместе со слаботочным (в одних штробах, коробках).
  3. Монтаж установочных изделий (выключателей и розеток). Установочные изделия должны быть проверены на целостность и прочно закреплены. Требуется исключить оголение токоведущих частей и попадание внутрь посторонних предметов.
  4. Монтаж освещения. Разнообразие осветительных приборов и архитектурных концепций помещений в настоящее время очень велико, поэтому важно, чтобы монтажники имели большой опыт работы и могли легко сориентироваться в любой ситуации.
  5. Монтаж системы внутреннего и внешнего заземления, системы молниезащиты. Осуществляется при помощи сварки и крепежа на болтах, которые должны обеспечивать прочность и надежность конструкций. Для болтовых соединений требуется соблюдать требования к переходным сопротивлениям.
  6. Монтаж электрощитов. Осуществляется в специальные ниши в стенах или накладным способом. Внутри электрощита могут находиться автоматические или ручные выключатели, электросчетчики, устройство защитного отключения (УЗО), трансформаторы тока и напряжения, распределительные колодки, устройства контроля электросети.
  7. Монтаж альтернативных систем электроснабжения:
    • дизель-генераторных установок;
    • ИБП;
    • инверторных агрегатов;
    • модулей управления электроснабжением и освещением.

    Такие системы могут использоваться в виде основных или резервных, не во всех компаниях готовы предложить услуги по их монтажу, и этот вопрос лучше прояснять дополнительно.

  8. Тестирование системы и пусконаладка оборудования. Завершающий этап, по результатам которого работа системы корректируется и заменяются вышедшие из строя элементы (например, перегоревшие лампочки накаливания). Если система работает нормально, подписывается акт сдачи-приемки пусконаладочных работ.

Не следует забывать о том, что любая инженерная система требует техобслуживания. Кроме того, на монтажные работы должна предоставляться гарантия. Лучше всего обращаться в компании, которые смогут предоставить вам то и другое.

Стоимость работ

Для определения стоимости монтажа системы электроснабжения составляется подробная смета (как правило, бесплатно). В нее вносятся виды работ и их объем. Например, для штробления стен под скрытую электропроводку цена указывается за погонный метр. При этом важно, из чего сделана стена: например, штробление в кирпиче может стоить 200 рублей за погонный метр, а в бетоне — 350 рублей. По каждому этапу монтажа в смете может насчитываться более десяти пунктов. Площадь объекта в данном случае не так важна, как количество и сложность различных элементов на этой площади. Составление сметы требует определенного навыка и понимания особенностей монтажных работ, только в этом случае она будет наиболее полной и позволит заказчику правильно спланировать свои расходы.

Следует помнить, что от качества монтажа будет зависеть не только работоспособность системы электроснабжения, но и ее пожаробезопасность. Не стоит экономить на работе монтажников и нанимать их, исходя только из прайс-листа. Дефекты монтажа, очевидно, впоследствии обойдутся дороже.

Как выбрать надежного подрядчика

На что следует ориентироваться, если вам необходим монтаж системы электроснабжения? На этот вопрос мы попросили ответить представителя компании «Обион»:

«Здесь возможны два варианта: проектирование и монтаж осуществляются разными подрядчиками либо работы заказываются сразу под ключ. Формат работы под ключ дает заказчику целый ряд преимуществ. Он предполагает больше ответственности со стороны проектировщиков, которые регистрируют и согласуют проект в надзорных органах и дальше должны продолжить с ним работу на практике. Кроме того, вы можете дополнительно заключить с такой компанией договор на техническое обслуживание. В большинстве случае возможен гарантийный ремонт. Если по какой-то причине работа в этом формате невозможна, задача усложняется. Важно, чтобы уровень квалификации монтажной компании не оказался ниже уровня проектировочной — иными словами, чтобы вам не «запороли» качественный проект. Здесь придется ориентироваться на отзывы клиентов и портфолио. Монтажники, которых вы хотите пригласить, должны иметь опыт с подобными объектами. Бывает и обратная ситуация, когда проект слабенький, и его можно оптимизировать. Наша компания предлагает такую услугу, и зачастую на нескольких страницах можно найти десятки ошибок проектировщиков. Мы осуществляем весь спектр работ по созданию системы электроснабжения под ключ или отдельные этапы (проектирование, монтаж, техническое обслуживание) на объектах любой сложности и назначения».

Читайте также:  Когда стоит применять ТЭН с терморегулятором
Ссылка на основную публикацию