Котел ДКВР: технические характеристики

Технические характеристики котлов серии «ДКВр»

ПоказательДКВр 2,5/13 ГМДКВр 4,0/13 ГМДКВр 6,5/13 ГМДКВр 10/13 ГМДКВр 20/13 ГМ
Паропроизводительность, т/ч2,54,06,51020
Давление пара, МПа (кгс/см2)1,3(13)1,3(13)1,3(13)1,3(13)1,3(13)
Температура пара, оС194194194194194
Поверхность нагрева котла, м3: – радиационная – конвективная – общая17,7 73,6 91,321,4 116,9 138,327,9 197,4 225,847,9 229.1 227,051,3 357,4 408.7
Объем котла, м3: – паровой – водяной1,57 4,002,05 5,552,55 7,802,63 9,111,80 10,5
Расход топлива, кг/ч : – газа – мазута210 200310 320550 700840 10602060 1960
Расчетный КПД, %: – газ – мазут90 88,890 88,891 89,591 89,592 90
Габаритные размеры, мм: – длина – ширина – высота4120 3200 43435410 3430 43456520 3830 43456860 3830 63159775 3215 7660
Масса, кг70687800122001600043700

Первая цифра-после наименования обозначает паропроизводительность

( 2,5; 4;6.5; 10; 20) т/ч (тонн в час)

Вторая цифра– избыточное давление пара на выходе из котла кгссм2
(13; 23; 39) МПа (Мега Паскалей)

Третья цифра– температура перегретого пара С* (250; 370; 440) С* (Цельсия)

Буквенное сокращениеобозначают тип горелки

Назначение котлов

Паровые котлы ДКВр-2,5; ДКВр-4; ДКВр-6,5 и ДКВр-10 с газомазутными топками – двухбарабанные, вертикально-водотрубные предназначены для выработки насыщенного или слабоперегретого пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Эксплуатационные параметры

Многочисленные испытания и длительный опыт эксплуатации большого числа котлов ДКВр подтвердили их надежную работу на пониженном, по сравнению с номинальным, давлении. Минимальное допустимое давление (абсолютное) для котлов ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10 = 0,7 МПа (7 кгс/см 2).

С уменьшением рабочего давления кпдкотлоагрегата не уменьшается, что подтверждено сравнительными тепловыми расчетами котлов на номинальном и пониженном давлениях. Элементы котлов рассчитаны на рабочее давление 1,4 МПа, безопасность их работы обеспечивается установленными на котле предохранительными клапанами. С понижением давления в котлах до 0,7 МПа комплектация котлов экономайзерами не изменяется, т. к. в этом случае недогрев воды в питательных экономайзерах до температуры насыщения пара в котле составляет более 20°С, что соответствует требованиям правил Госгортехнадзора.

Котел ДКВр 6.5-13 пмз-рпк для сжигания твердых видов топлива с механической подачей топлива и ручными поворотными колосниками:

Заводское обозначение котлаДКВр-6,5-13ПМЗ-РПК
Вид топливаУголь
Паропроизводительность т/ч6,5
Давление пара, МПа1,3 (13)
Температура насыщенного пара °С194
Расчетный КПД, %86,2
Длина (мм)8526
Ширина (мм)4695
Высота (мм)5170
Масса котла в объеме заводской поставки, кг11447

Устройство и принцип работы парового котла ДКВр

Конструктивная схема котлов серии ДКВрпаропроизводительностью до 10 т/ч одинаково независима от используемого топлива и применяемого топочного устройства.

Котел имеет верхний длинный и нижний короткий барабаны, расположенные вдоль оси котла. Котлы имеют экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок из гнутых труб (рис. 34).

Рис. 34. Схема котла ДКВр

Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом топочная камера котлов ДКВр-2,5, ДКВр-4, ДКВр-6,5 делится шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. На котлах ДКВр-10 камера догорания отделяется от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядами труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания.

Рис. 35. Схемы барабанов котлов ДКВр:

а – верхний барабан; б – вид сбоку; в – нижний барабан

Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка, которая делит его на первый и второй газоходы и обеспечивает горизонтальный разворот газов в пучках при поперечномомывании труб.

Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла – асимметричные. При наличии пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после второго – третьего рядов кипятильных труб.

Котлы имеют два барабана – верхний (длинный), нижний (короткий) и трубную систему (рис. 35).

Т а б л и ц а 18

Дата добавления: 2018-04-15 ; просмотров: 567 ; ЗАКАЗАТЬ РАБОТУ

Котел ДКВР: безусловный лидер на рынке

Котел ДКВР расшифровывается как двухбарабанный, вертикально-водотрубный реконструированный агрегат. Его назначение – образование пара температурой 194 или 250 градусов. Агрегат используется в промышленности, обеспечивая технологические потребности предприятий. ДКВР часто применяется в отопительных и вентиляционных системах, а также для горячего водоснабжения.

Особенности использования котлов

Паровой котел дквр отличается длительным сроком эксплуатации. Он может работать до 25 лет. Иногда агрегат используется больше 50 лет. ДКВР не подвержен влиянию природных условий и перепадам температур. Поэтому он одинаково хорошо работает во всех климатических зонах.

Агрегаты могут применять разные виды топлива:

  • работают на жидком топливе и газообразном;
  • используют в качестве горючего уголь;
  • работают на растительных отходах (древесных, лузге) и фрезерном торфе.

Используемое горючее требует соответственного топочного устройства. Котел ДКВР, работающий с использованием газа и мазута, оснащен каменными камерами сгорания с газомазутными распылителями. Благодаря этому его производительность может повышается на 40%.

Для применения в качестве топлива древесных отходов, котлы ДКВР должны быть оснащены специальными скоростными топками системы Померанцева (ЦКТИ). Для фрезерного торфа агрегаты должны быть изготовлены по схеме Шершнева с предтопком. Котлы с шахтными топками способны работать с куксовым торфом.

Рис. 1 Внешний вид парового котла ДКВР

Для работы на углях агрегат оснащается полумеханическими камерами горения класса ПМЗ-РПК.

Схема агрегата

Конструктивные схемы котлов ДКВР, как правило, неизменные. На них не влияет то, какое топливо применяется или какое топочное устройство задействовано.

Объем парового агрегата называют в зависимости от того, какой наполнитель в нем присутствует. Так, если сегмент содержит жидкость, то это водное пространство. Если же сектор наполнен паром, то его именуют паровым. Поверхность, которая разделяет паровое и водное пространства – это зеркало испарения. В паровом пространстве есть специальное оборудование для разделения пара и влаги.

Устройство агрегата

Каждый котел ДКВР состоит из:

  • верхнего длинного барабана;
  • нижнего короткого барабана;
  • топочной камеры;
  • конвективного пучка;
  • питательных трубопроводов;
  • перегородки;
  • обдувочного устройства;
  • кирпичной стенки;
  • коллектора;
  • камеры догорания;
  • лестницы и площадки для техобслуживания ДКВР.

Рис. 2 Схема устройства котла ДКВР

Это описание базовых элементов схемы агрегата. Барабаны размещаются вдоль оси котла ДКВР и соединяются между собой развальцованными гнутыми циркуляционными трубами. Последние всегда располагаются вертикально. Таким образом, создается развитый конвективный пучок.

На днищах барабанов имеются овальные лазы. Они необходимы для их проверки и чистки или установки дополнительных устройств.

Экранированная топочная камера – еще одна комплектующая парового котла ДКВР. Она разделена на два сектора кирпичной перегородкой. Первый сегмент – это сама топка, а второй – камера догорания. Последняя повышает КПД парового ДКВР за счет уменьшения химического недожога.

Такое устройство присуще моделям котла ДКВР 2,5; 4 и 6,5. В паровом котле ДКВР -10 сегменты разделены трубами. При этом кирпичная перегородка тоже присутствует – между рядами труб. Это сепарирует котельный пучок от камеры догорания.

Часть циркулярных труб может не монтироваться, если в котле ДКВР установлен пароперегреватель. Его помещают в 1-ом газоходе. Он находится сразу за 3-им рядом циркуляционных труб. Все пароперегреватели стандартизированы. Они отличаются лишь количеством параллельных змеевиков. Число последних напрямую зависит от степени производительности прибора.

Рис. 3 Барабан котла ДКВР

В котле ДКВР предусмотрены торцевые лазы. Через них происходит уборка шламовых отложений.

Дополнительные элементы системы

Помимо основных комплектующих элементов, агрегат оснащен целой системой измерительных устройств и дополнительными деталями:

  • предохраняющими клапанами;
  • манометрами;
  • показателями уровня и запорным оборудованием;
  • клапанами питания;
  • арматурой для продувки;
  • клапанами для удержания насыщенного пара (при отсутствии в ДКВР пароперегревателей);
  • клапанами отбора перегретого пара (при наличии в паровом агрегате пароперегревателей);
  • арматурой на отрезке обдувки/прогрева нижнего барабана (для котла ДКВР -10);
  • клапанами спуска жидкости из нижнего барабана;
  • вентилями на отрезке введения химических веществ;
  • вентилями для взятия проб пара.

Для агрегатов ДКВР-10 предусмотрены запорный и игольчатый клапаны. Они служат для постоянной продувки верхнего барабана. Каждый котел ДКВР имеет специальную лестницу и площадку. Это упрощает работы по его обслуживанию.

Рис. 4 Вид агрегата изнутри

Описание принципа работы

Принцип работы котла ДКВР довольно прост. Вода поступает вначале в верхний барабан по двум специальным трубам. Тут она смешивается с котловой водой. Определенная часть последней поступает в нижний барабан по циркуляционным трубам. Затем проходит, нагреваясь, по подъемным и вместе с пароводяным соединением попадает в верхний барабан.

Следующая часть жидкости прибора направляется в нижние коллекторы по опускным трубам. Затем жидкость прогревается в экранных трубках и образовавшийся пар и пароводяное соединение возвращается в верхний барабан.

Тут пар движется через сепарационные механизмы. Из него отделяется влага. Сухой пар поступает к потребителю либо же закачивается в пароперегреватель. Тут он достигает более высоких температур.

Схема естественной циркуляции в котле ДКВР обеспечивается благодаря гравитации. Вода и пароводяная смесь имеют разную плотность. Поэтому жидкость всегда опускается вниз, отделяясь от пара, который направляется вверх. Контуров циркуляции может быть несколько.

При правильной циркуляции жидкости агрегат безопасен. Но существуют случаи, когда она нарушается.

Среди возможных причин сбоя циркуляции:

  • неодинаковый прогрев испаряющей поверхности (происходит, как правило, при шлаковании отдельных сегментов труб);
  • неровное распределение жидкости по трубам экранов и коллекторов (может случиться при загрязнении шламом);
  • неравномерное заполнение объема камеры топки факелом горения.

Базовое условие безопасного действия котла ДКВР – своевременное охлаждение поверхности нагрева. На нее постоянно воздействует высокая температура от топочных газов. Теплота передается трубам. Задача теплоносителя, который находится внутри обогреваемых труб, – равномерно циркулировать, отводя это тепло от стенок. Если процесс происходит неинтенсивно – возможно нарушение прочности металла. Это грозит свищами или разрывом труб.

Рис. 5 Замена конвективного пучка котла

Преимущества

Паровой ДКВР имеет целый ряд качеств, которые выгодно отличают его от других подобных установок. Самое главное его свойство – высокая производительность. Агрегат выдает значительный показатель КПД даже при низком уровне давления. Допускается от 0,7 до 1,4 МПа. Продуктивность агрегата не снижается при его перепадах. При этом котлы ДКВР не требуют специально подготовленной очищенной воды.

Читайте также:  Как подключить насос к скважине?

Более детальное описание преимуществ котла ДКВР:

  • при необходимости агрегат переводится в водонагревательный режим;
  • работа на практически любом виде топлива;
  • схема работы агрегата гарантирует надежность;
  • высокий КПД работы (до 91%);
  • экономичность – не требует серьезных затрат на использование или техобслуживание, позволяет снизить расходы на теплоэнергоснабжение;
  • есть возможность его монтажа в помещении котельной, не разрушая перекрытий/стен благодаря сборной конструкции;
  • быстрый ввод в эксплуатацию, оперативное подключение к уже действующим системам;
  • конструкция агрегата позволяет менять его комплектацию, используя различные варианты элементов автоматики и контрольно-измерительные приборов;
  • высокоэффективный – имеет значительный диапазон настройки параметров производительности (до 150% от исходного значения).

Заключение

Котлы ДКВР по праву считаются одними из наиболее производительных агрегатов. Их схема довольно проста, при этом они продуктивны и способны работать при любых условиях. Устройства не требуют особого обслуживания. Котлы также не нуждаются в специальных условиях для работы.

При своей высокой эффективности паровые котлы экономичны. Они не требуют специальной очистки воды, которая проходит процесс переработки в них. Котлы довольно долговечны и удобны в эксплуатации. При корректной организации работы и соблюдении правил их использование безопасно. Паровые устройства ДКВР также снабжены рядом предохранительных клапанов.

Паровые котлы серии ДКВр

Содержание:

1. Котлы ДКВр- топливо газ, мазут (жидкое топливо) 2. Котлы ДКВр- топливо каменный и бурый уголь, антрацит 3. Котлы ДКВр- топливо лузга, щепа, древесные отходы и фрезерный торф (утилизаторы)

Котлы ДКВр входят в список Надежных, неубиваемых котлов. Конструкция котла ремонтнопригодена . Срок службы – 25 лет, есть примеры когда котлы ДКВр работают по 50 лет. Являются всеядными, могут работать на любом виде топлива. Эксплуатируются во всех климатических зонах, независимо от природных условий. Настоятельно рекомендуем для районов крайнего севера. Создан на базе котла ДКВ – двухбарабанный котел водотрубный и модернизирован Бийскими котельщиками, после чего была дополнительно присвоена литера Р-реконструированный.

И так представляем Вам:

ДКВр- двухбарабанный котёл водотрубный реконструированный

Котлы паровые серии ДКВр- это двухбарабанные, вертикально-водотрубные котлы с естественной циркуляцией. Естественная циркуляция образуется в замкнутом контуре за счёт разности плотностей смеси в опускных и подъёмных трубах. Котлы данной серии имеют возможность перевода в водогрейный режим. Производятся мощностью от 2,5 до 20 тонн пара/в час (т/ч), давлением 1,3 МПа и температурой перегретого пара 194°C. Но технические характеристики котла можно разогнать до 3,9 МПа и температурой до 440 °C. Котел может оснащаться пароперегревателем.

Производство котлов ДКВР следующих типоразмеров:

1. Котлы ДКВр работающие на жидком и газообразном топливе:

Отличительной особенностью ДКВр работающих на газе и жидком топливе является наличие двух или трех топливных трактов, то есть к фронту котла подводится две топливных магистрали, а к котлу ДКВр 20-13 ГМ- три. Это дает существенную экономию топлива и позволяет работать на более низком давлении по сравнению с аналогами, что дает неоспоримый плюс для труднодоступных районов. Исключением являются котлы ДКВр перевооруженные под иностранные горелки, там фронт полностью и топливоподача переделана под одну горелку.

Расшифровка типоразмера котла ДКВр 10-13 ГМ:

10-мощность-10 тонн пара/час

Технические характеристики котлов ДКВр работающих на жидком и газообразном топливе

Тип котла
№ компоновки
Технические данныеГабариты (LxBxH),
мм
Масса, кг
Паро-
произв. т/ч (МВт)
Раб.
дав-е МПа
(кгс / см 2 )
Темп. пара
°С
КПД,
%
Расход топлива
газмазутгаз, м 3 /чмазут, кг/ч
ДКВр-2,5-13ГМ 00.8022.1012,5 (1,818)1,3(13)19490892802655913 x 4300 x 51206886
ДКВр-4-13ГМ 00.8022.2004,0 (2,91)1,3(13)19490894464227203 x 4590 x 50188577
ДКВр-4-13-255ГМ 00.8022.2014,0 (2,91)1,3(13)22090894704507203 x 4590 x 50189200
ДКВр-6,5-13ГМ 00.8022.3006,5 (4,73)1,3(13)19491897216848526 x 4695 x 517011447
ДКВр-6,5-23ГМ 00.8022.300-026,5 (4,73)2,3(23)22091897216848526 x 4695 x 517015410
ДКВр-6,5-13-255ГМ 00.8022.3016,5 (4,73)1,3(13)22087867707308526 x 5275 x 501811923
ДКВр-6,5-23-370ГМ 00.8022.301-026,5 (4,73)2,3(23)37087867707308526 x 5275 x 501815074
ДКВр-10-13ГМ 00.8022.40010 (7,27)1,3(13)1949189110510458850 x 5830 x 710015420
ДКВр-10-23ГМ 00.8022.400-0110 (7,27)2,3(23)2209189118011208850 x 5830 x 710017651
ДКВр-10-13-255ГМ 00.8022.40110 (7,27)1,3(13)2559189118011208850 x 5830 x 710015396
ДКВр-10-23-370ГМ 00.8022.401-0110 (7,27)2,3(23)3709189118011208850 x 5830 x 710018374
ДКВр-10-39ГМ 00.8022.40410 (7,27)3,9(39)25490115 кг/т/ч11030 x 5450 x 566030346
ДКВр-10-39-440ГМ 00.8022.40210 (7,27)3,9(39)44090115 кг/т/ч11030 x 5450 x 566032217
ДКВр-20-13ГМ 00.8022.60620,0 (14,54)1,3(13)19492,190,3206019609776 x 3215 x 624644634
ДКВр-20-23ГМ 00.8022.606-0120,0 (14,54)2,3 (23)22092,190,3206019609776 x 3215 x 624645600
ДКВр-20-13-250ГМ 00.8022.60420,0 (14,54)1,3 (13)25091,689,5218020809776 x 3215 x 624645047
ДКВр-20-23-250ГМ 00.8022.604-0120,0 (14,54)2,3 (23)25091,689,5218020809776 x 3215 x 624646500
ДКВр-20-23-370ГМ 00.8022.60520,0 (14,54)2,3 (23)37091,689,5218020809776 x 3215 x 624644440

2. Котлы типа ДКВр работающие на угле и антраците:

По большому счету данная серия является родоначальником котлов серии КЕ и все их преимущества будут описаны в той серии, единственное преимущество ДКВр-уголь-антрацит являеться цена и удивительная неприхотливость. Котлы ДКВр-уголь работают на топочных устройствах типа: ПТЛ-РПК, ТЧЗ, ТЛЗ И ТЛЗМ. ДКВр-антрацит-на топках ТЧМ. Для низкокачественных сортов топлива топка типа НКУ. Также имеется несколько относительно современных видов топочных устройств-это топки на кипящем слое: НТКС (низко температурный кипящий слой) и ВКТС(выоко температурный кипящий слой).

Расшифровка типоразмера котла. ДКВр 20-13—250С:

20-мощность-20 тонн пара/в час.

250-температура перегретого пара-250 °C

С-вид топлива: С-уголь.

Технические характеристики котлов ДКВр работающих на угле и антраците.

Тип котла
№ компоновки
Технические данныеГабариты (LxBxH),
мм
Масса, кг
Паро-
произв. т/ч (МВт)
Раб.
дав-е, МПа (кгс/ см 2 )
Темп. пара,
°С
КПД, %Расх. топ-
лива
ДКВр-2,5-13С 00.8002.1032,5 (1,82)1,3 (13)19483,72845913 x 4300 x 51206886
ДКВр-4-13С 00.8002.2004,0 (2,91)1,3 (13)194844507203 x 4590 x 50189200
ДКВр-4-13-225С 00.8002.2014,0 (2,91)1,3 (13)225844507040 x 3200 x 43459660
ДКВр-6,5-13С 00.8002.3006,5 (4,73)1,3 (13)194827268526 x 4695 x 517011447
ДКВр-6,5-23С 00.8002.300-026,5 (4,73)2,3 (23)220827268526 x 4695 x 517014003
ДКВр-6,5-13-225С 00.8002.3016,5 (4,73)1,3 (13)22584
81
7268526 x 4695 x 517012437
ДКВр-6,5-23-370С 00.8002.301-026,5 (4,73)2,3 (23)37084
81
7268526 x 4695 x 517014600
ДКВр-6,5-13С 00.8002.3066,5 (4,73)1,3 (13)19485,21
82,28
726
1435
8760 x 3830 x 631515163
ДКВр-6,5-23С 00.8002.306-016,5 (4,73)2,3 (23)22085,21
82,28
726
1435
8760 x 3830 x 631515163
ДКВр-10-13С 00.8002.40010 (7,27)1,3 (13)19484110010110 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-23С 00.8002.400-0110 (7,27)2,3 (23)22084110010110 x 5830 x 710018241
ДКВр-10-13С 00.8002.40610 (7,27)1,3 (13)19486,85
83,79
1100
2190
8760 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-23С 00.8002.406-0110 (7,27)2,3 (23)22086,85
83,79
1100
2190
8760 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-13С 00.8002.40610 (7,27)1,3 (13)19486,85
83,79
1100
2190
8760 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-23С 00.8002.406-0110 (7,27)2,3 (23)22086,85
83,79
1100
2190
8760 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-13С антрацит 00.8002.40810 (7,27)1,3 (13)19486,85
83,79
1100
2190
9200 x 5830 x 710016434
ДКВр-10-23С антрацит 00.8002.408-0110 (7,27)2,3 (23)22086,85
83,79
1100
2190
9200 x 5830 x 710015909
ДКВр-10-13-225С 00.8002.40110 (7,27)1,3 (13)22584110010110 x 5830 x 710016431
ДКВр-10-23-370С 00.8002.401-0110 (7,27)2,3 (23)37084110010110 x 5830 x 710019105
ДКВр-10-13-225С 00.8002.40710 (7,27)1,3 (13)22586,11
83,05
1180
2330
8760 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-23-370С 00.8002.407-0110 (7,27)2,3 (23)37086,11
83,05
1180
2330
8760 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-13-225С 00.8002.40710 (7,27)1,3 (13)22586,11
83,05
1180
2330
8760 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-23-370С 00.8002.407-0110 (7,27)2,3 (23)37086,11
83,05
1180
2330
8760 x 5830 x 710019360
ДКВр-10-13-225С 00.8002.40910 (7,27)1,3 (13)22586,11
83,05
1180
2330
9200 x 5830 x 710017016
ДКВр-10-23-370С 00.8002.409-0110 (7,27)2,3 (23)37086,11
83,05
1180
2330
9200 x 5830 x 710010104
ДКВр-20-13С 00.8002.60920 (14,5)1,3 (0)19485,2
86,7
2230
4360
11500 x 5970 x 766043926
ДКВр-20-23С 00.8002.609-0120 (14,5)2,3 (23)22085,2
86,7
2230
4360
11500 x 5970 x 766046690
ДКВр-20-13-23 00.8002.60720 (14,5)1,3 (13)
2.3 (23)
19485450011500 x 5970 x 766044825
ДКВр-20-13С антрацит 00.8002.62720 (14,5)1,3 (13)19484460011000 x 5700 x 766031370
ДКВр-20-13-225С 00.8002.60320 (14,5)1,3 (13)22584,4
86,1
234
4600
12000 x 3215 x 766044347
ДКВр-20-23-250С 00.8002.603-0120 (14,5)2,3 (23)25084,4
86П
2430
4600
11500 x 5970 x 766048444

3. Котлы ДКВр-лузга, щепа, древесные отходы и фрезерный торф знаменитые котлы-утилизаторы.

Отличительной особенностью этих котлов является возможность иметь два типа обмуровки-легкая и тяжелая (исключение ДКВр 20-13 и его модификации-только легкая), так вот котлы-утилизаторы имеют только тяжелую обмуровку, именно поэтому их типоразмер ограничен ДКВр10-13. Почему? Да ответ прост-потому что данный вид топлива имеет малую калорийность и повышенную влажность и лечится это увеличением топочной камеры. А на котлах типа ДКВр это сделать проще и дешевле и что самое главное можно индивидуально приспособиться и рассчитать топочную камеру практически к любому виду топлива(лузга, щепа, древесные отходы и фрезерный торф имеют разную калорийность, влажность, зольность, фракцию и множество других параметров в зависимости от географии, климата, обработки и т.д.). Как это сделать? Да элементарно-рассчитывают объем топочного пространства, в соответствии с требованиями, поднимают плоскость фундамента для дальнейшей установки котлоагрегата(задирают котел) и обкладывают все это шамотным кирпичом и другими обмуровочными составляющими. Все-проблема решена-топочная камера увеличена в соответствии с расчётами! Котлы ДКВр могут производить пар сжигая мусор, который мы выкидываем миллионами тонн! Но есть одно но-это то что эти котлы выдают максимум 80% от заявленной номенклатурной мощности (ДКВр 4-13 будет выдавать только 3,2 тонны пара в час). Эта проблема была решена в котлах-утилизаторах типа КЕ путем подсветки(использованию дополнительного топлива). Котлы ДКВр работающие на древесных отходах, изготавливаются с топками скоростного горения ЦКТИ системы Померанцева. Котлы ДКВр работающие на фрезерном торфе, выпускаются с предтопком системы Шершнёва. Кусковой торф может сжигаться в котлах ДКВр с шахтными топками или с топками, оборудованными решетками РПК.

Читайте также:  Репитеры сотовой связи — что это, как выбрать и настроить

Расшифровка типоразмера котла. ДКВр 6,5-23-370 ПМ:

6,5-мощность-6,5 тонн пара/в час.

370-температура перегретого пара-370 °C

ПМ-вид топлива и топочное устройство: ПМ-многотопливные, предтопок Померанцева.

Технические характеристики котлов ДКВр работающих на лузге, древесных отходах и фрезерном торфе (многотопливные).

Тип котла
№ компоновки
Технические данныеГаба-
риты (LxBxH),
мм
Масса, кг
Паро-
произв., т/ч (МВт)
Раб.
дав-е, МПа (кгс/ см 2 )
Темп. пара,
°С
КПД, %Расх. топ-
лива
ДКВр-2,5-13КШ 00.8002.1042,5 (1,82)1,3 (13)194769106190 x 4468 x 84007697
ДКВр-2,5-13ПМ 00.8002.1052,5 (1,82)1,3 (13)194729057455 x 4618 x 50008379
ДКВр-4-13КШ 00.8002.2024,0 (2,91)1,3 (13)1947614207460 x 4468 x 84009420
ДКВр-4-13ПМ 00.8002.2044,0 (2,91)1,3 (13)1947214208745 x 4532 x 512510437
ДКВр-4-13-225КШ 00.8002.2034,0 (2,91)1,3 (13)2257614207460 х 3200 x 774510161
ДКВр-4-13-225ПМ 00.8002.2054,0 (2,91)1,3 (13)2257214207668 x 3200 x 434510518
ДКВр-10-13КШ 00.8002.40210,0 (7,27)1,3 (13)19476355510760 x 5830 x 960017827
ДКВр-10-23КШ 00.8002.402-0110,0 (7,27)2,3 (23)22076355510760 x 5830 x 960019848
ДКВр-10-13ПМ 00.8002.40410,0 (7,27)1,3 (13)19479340010110 x 5830 x 710021523
ДКВр-10-23ПМ 00.8002.404-0110,0 (7,27)2,3 (23)22079340010110 x 5830 x 710020911
ДКВр-10-13-250КШ 00.8002.40310,0 (7,27)1,3 (13)25076355510760 x 3900 x 960018107
ДКВр-10-23-370КШ 00.8002.403-0110,0 (7,27)2,3 (23)37076355510760 x 3900 x 960021096
ДКВр-10-13-250ПМ 00.8002.40510,0 (7,27)1,3 (13)25079340010110 x 5830 x 710019552
ДКВр-10-23-370ПМ 00.8002.405-0110,0 (7,27)2,3 (23)37079340010110 x 5830 x 710022575
ДКВр-10-39-370ПМ 00.8002.41210,0 (7,27)3,9 (39)44079,6400010840 x 5615 x 690053275

P.S. Котлы ДКВр могут работать и в водогрейном режиме, существует несколько способов перевода. Но самое главное надо знать:

1 тонна пара/час=0,7 МВт=0,6 Гкал

ПАРОВОЙ КОТЕЛ ДКВР-10-13 ГМ – ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

СОДЕРЖАНИЕ:

ДКВр-10-13 ГМ – вертикально-водотрубный котёл с экранированной топочной камерой и кипятильным пучком, которые выполнены по конструктивной схеме «Д». Отличительной чертой данной схемы является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры.

ОБЩИЙ ВИД КОТЛА ДКВР-10-13 ГМ

БАЗОВАЯ И ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИИ КОТЛА ДКВР-10-13 ГМ

Базовая комплектация россыпьюКотел россыпью, лестницы и площадки, горелки ГМГ-4 – 2 шт.
Базовая комплектация в сбореБлок котла, лестницы и площадки, горелки ГМГ-4 – 2 шт.
Дополнительная комплектиция Экономайзер БВЭС-IV-1 или Экономайзер чугунный ЭБ-1-330
Вентилятор ВДН-11,2-1000
Дымосос ДН-12,5-1000
Водоуказательные приборы и арматура к котлу

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ ДКВР-10-13

Основными элементами ДКВр-10-13 ГМ являются два барабана: верхний длинный и нижний, а также экранированная топочная камера, которая разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла за счёт снижения химического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные.

В котлах с пароперегревателем последние размещаются в первом газоходе с левой стороны котла.

Стенки верхнего барабана охлаждаются потоком пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и труб передней части конвективного пучка.

Предохранительные клапаны, главный паровой вентиль или задвижка, вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку) располагаются на верхней образующей верхнего барабана.

Питательная труба находится в водном пространстве верхнего барабана, в паровом объеме – сепарационные устройства. В нижнем барабане размещены перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для спуска воды.

Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.

Для отбора импульсов уровня воды на автоматику на переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера.

Опускные и пароотводящие трубы привариваются к коллекторам и барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама, концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.

Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.

Чугунная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Так же в ней имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.

Окно для выхода газов из котла находится на задней стенке.

В котле ДКВр-10-13 на давление 1,3 МПа температура перегретого пара не регулируется. Котёл в тяжелой обмуровке имеет лёгкий обвязочный каркас.

Площадки котла ДКВр-10-13 расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла:

  • боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов
  • боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;
  • площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте котла.

На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку – вертикальный трап.

Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. Для регулирования количества поступающего в пароохладитель пара на перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль.

Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки топлива вблизи боковых стен, в зависимости от топочного устройства, сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка установлены на боковых стенах камеры догорания в её нижней части. На боковых стенах котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.

Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.

В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки котлов предусматривается установка лючков.

Перевод парового котла ДКВр-10-13 в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.

Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегатов, использованных в качестве водогрейных, повышается на 2,0-2,5%.

Котельные с котлами ДКВр комплектуются вентиляторами и дымососами типа ВДН и ДН, блочными водоподготовительными установками ВПУ, фильтрами для осветления и умягчения воды ФОВ и ФиПА, термическими деаэраторами типа ДА, теплообменными устройствами, насосами, а также комплектами автоматики.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ КОТЛА ДКВР-10-13 ГМ

Для котлов ДКВр-10 применяется одноступенчатая схема испарения.

Котёл имеет верхний длинный барабан, фронтовая и задняя стенки топки экранированы.

Вода в трубы фронтовых экранов котлов поступает только из верхнего барабана, а в трубы задних экранов – из нижнего.

На задних днищах и на передних днищах верхних барабанов имеются лазовые затворы. Средний уровень воды находится на оси барабана. Для наблюдения за уровнем воды на верхних барабанах установлены два водоуказательных прибора.

В водном пространстве верхнего барабана размещаются две питательные трубы, в нижнем барабане – перфорированная труба продувки, также дополнительно введены трубы для прогрева котла паром при растопке.

Котельные пучки котла имеют коридорное расположение труб. Выход дымовых газов осуществляется через заднюю стенку; допускается выход газов вверх, вниз или через боковую стенку.

У котла ДКВр-10-13 пароперегреватели одноходовые по пару.

Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.

Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. На перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль для регулирования количества, поступающего в пароохладитель, пара.

Для сжигания топлива котёл ДКВр-10-13 комплектуется газомазутными горелками.

Котёл ДКВр-10-13 высокой компоновки (с отметкой верхнего барабана 5715 мм) является нетранспортабельными и поставляется россыпью (узлы, пакеты, связки), в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами, площадками, пароперегревателем (по требованию заказчика). Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.

Паровые котлы ДКВР

МосЭнергоСбытЕИРЦМОЭКМОЭСКМТКМОСГАЗ

Теплоэлектростанции Москвы
ТЭЦ МосэнергоРТС ОАО МОЭККТС ОАО МОЭК Ведомственные
котельные
Малые котельные
Промышленные котлы Горелки Турбогенераторы

Газомазутные котельные агрегаты ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 (Двухбарабанный Котел Вертикально — водотрубный Реконструированный) с газомазутными топками предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения
Преимущества:
– надежная гидравлическая и аэродинамическая схема работы котла обеспечивает высокий КПД – до 91%.
– низкий уровень затрат на эксплуатацию и обслуживание.
– котел ДКВР имеет сборную конструкцию, что позволяет монтировать его в котельной, не разрушая стен, и быстро подключить к уже существующим системам.
– возможен перевод котла с одного вида топлива на другой.
– широкий диапазон регулирования производительности (от 40 до 150% от номинала) позволяет использовать котел с максимальной эффективностью и значительно экономить затраты на теплоэнергоснабжение.
Возможность перевода котла в водогрейный режим.
Конструкция котла позволяет использовать под заказ различные варианты комплектации КИПиА, в том числе автоматизированными горелками.

Технические характеристики котлов серии ДКВР

Марка котлаДКВР-4,0-13ГМДКВР-6,5-13ГМДКВР-10-13ГМДКВР-20-13ГМ
Паропроизводительность номинальная, т/ч46,51020
Давление пара, МПа (кг/см2)1,3(13)1,3(13)1,3(13)1,3(13)
Температура пара, °С194194194194
Поверхность нагрева котла, м2:
– радиационная21,427,947,951,3
– конвективная116,9197,4229,1357,4
– общая138,3225,8227,0408,7
Объем котла, м3: паровой / водяной2,05/5,552,55/7,802,63/9,111,80/10,5
Топливогаз, мазут
Расход топлива, м3/ч (кг/ч): газа (мазута)310 (288)505 (468)776 (720)1550 (1440)
КПД, %: газ / мазут90/88,891/89,591/89,592/90
Экономайзер: чугунныйЭБ2-142ЭБ2-236ЭБ1-330ЭБ1-646И
стальнойИБВЭСII-2ИБВЭСIII-2ИБВЭСIV-1
ВентиляторВДН-10 (1000)ВДН-9 (1500)ВДН-11,2 (1000)ВДН-12,5 (1000)
ДымососДН-9 (1000)ДН-9 (1000)ДН-10 (1500)ДН-13 (1500)
Поставка (блоком, россыпью и т.д.)блок, россыпьблок, россыпьроссыпьроссыпь
Габаритные размеры (Д х Ш х В), м5,4 х 3,4 х 4,46,5 х 3,8 х 4,46,8 х 3,8 х 6,39,7 х 3,2 х 7,6
Масса, кг780012 20016 00043 700

Современные котлы ДКВР оснащаются такими горелками, которые позволяют использовать практически все самые современные технологии и принципы регулирования многих процессов сжигания топлива и работы котла. К возможностям управления котлами ДКВР, оснащённым современным горелками относятся:
– ступенчатое регулирование мощности котла ДКВР в зависимости от парорасхода;
– частотное регулирование двигаталей горелок и дымососов котлов ДКВР;
– кислородное регулирование процессов в котлах ДКВР;
– управление работой котлов ДКВР в аварийных режимах;
– параллельное регулирование горелок на котлах ДКВР.

Котлы серии ДКВР установлены, в основном, на КТС и ведомственных котельных. Три штуки ДКВР–4/13 установлены на РТС-3 Зеленоград.

ДКВР–4/13 ГМ
паровой котел ДКВР–4/13 ГМ (двухбарабанный котел водотрубный реконструированный паропроизводительностью 4 т/ч, рабочим давлением пара 13 кгс/см?, газомазутный). Он разработан ЦКТИ им. И.И.Ползунова и изготовлен на Бийском котельном заводе . Паровой котел ДКВР–4/13 ГМ предназначен для получения насыщенного пара давлением 1,3 МПа с температурой 194 °С. Котел с естественной циркуляцией. В качестве топлива используется природный газ. Котел имеет П-образную компоновку и представляет собой две вертикальные призматические шахты, соединенные вверху горизонтальным газоходом.

Котёл паровой ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ)

для работы на газе/жидком топливе (природном газе/мазуте)
производительностью 10 т/ч

Котёл паровой ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) – паровой вертикально-водотрубный котёл с экранированной топочной камерой и кипятильным пучком, выполненных по конструктивной схеме «Д», характерной особенностью которой является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры.

ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) россыпью

Цена : По запросу

Базовая комплектация россыпью:

Лестницы и площадки

Горелки ГМГ-4 – 2 шт.

Срок изготовления : По запросу

Цена: 653.9 тыс. руб. (без НДС) В корзину

Цена: По запросу В корзину

Цена: По запросу В корзину

Технические характеристики

КотелДополнительная комплектация

Лестницы и площадки

Горелки ГМГ-4 – 2 шт.

Устройство и принцип работы котла ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ)

Котёл ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) – паровой котёл, основными элементами которого являются два барабана: верхний длинный и нижний, а также экранированная топочная камера.

Топочная камера котла ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла за счёт снижения химического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные.

В котлах с пароперегревателем последние размещаются в первом газоходе с левой стороны котла.

Стенки верхнего барабана охлаждаются потоком пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и труб передней части конвективного пучка.

Предохранительные клапаны, главный паровой вентиль или задвижка, вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку) располагаются на верхней образующей верхнего барабана.

Питательная труба находится в водном пространстве верхнего барабана, в паровом объеме – сепарационные устройства. В нижнем барабане размещены перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для спуска воды.

Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.

Для отбора импульсов уровня воды на автоматику на переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера.

Опускные и пароотводящие трубы привариваются к коллекторам и барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама, концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.

Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.

Чугунная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.

Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.

В котле ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) на давление 1,3 МПа температура перегретого пара не регулируется.

Котёл ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) в тяжелой обмуровке имеет лёгкий обвязочный каркас.

Площадки котла ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла:

– боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;

– боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;

– площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте котла.

На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку – вертикальный трап.

Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. Для регулирования количества поступающего в пароохладитель пара на перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль.

Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки топлива вблизи боковых стен, в зависимости от топочного устройства, сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка установлены на боковых стенах камеры догорания в её нижней части. На боковых стенах котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.

Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.

В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки котлов предусматривается установка лючков.

Перевод парового котла ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.

Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегатов, использованных в качестве водогрейных, повышается на 2,0-2,5%.

Котельные с котлами ДКВр комплектуются вентиляторами и дымососами типа ВДН и ДН, блочными водоподготовительными установками ВПУ, фильтрами для осветления и умягчения воды ФОВ и ФиПА, термическими деаэраторами типа ДА, теплообменными устройствами, насосами, а также комплектами автоматики.

Конструктивные особенности котла ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ)

Для котлов ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) применяется одноступенчатая схема испарения.

Котёл имеет верхний длинный барабан, фронтовая и задняя стенки топки экранированы.

Вода в трубы фронтовых экранов котлов поступает только из верхнего барабана, а в трубы задних экранов – из нижнего.

На задних днищах и на передних днищах верхних барабанов расположены лазовые затворы. Средний уровень воды находится на оси барабана. Для наблюдения за уровнем воды на верхних барабанах установлены два водоуказательных прибора.

В водном пространстве верхнего барабана размещаются две питательные трубы, в нижнем барабане – перфорированная труба продувки, также дополнительно введены трубы для прогрева котла паром при растопке.

Котельные пучки котла имеют коридорное расположение труб. Выход дымовых газов осуществляется через заднюю стенку; допускается выход газов вверх, вниз или через боковую стенку.

У котла ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) пароперегреватели одноходовые по пару.

Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.

Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. На перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль для регулирования количества, поступающего в пароохладитель, пара.

Для сжигания топлива котёл ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) комплектуется газомазутными горелками типа ГМ.

Котёл ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) высокой компоновки (с отметкой верхнего барабана 5715 мм) является нетранспортабельными и поставляется россыпью (узлы, пакеты, связки), в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами, площадками, пароперегревателем (по требованию заказчика). Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.

Опросные листы

Заполненый опросный лист отправляйте на e-mail: , либо по факсу: +7 (495) 374-84-74

Фотогалерея

Документация

Документация для проектных институтов

© АО «Бийский котельный завод» 2004-2016.

Все права на материалы, находящиеся на сайте www.bikz.ru, охраняются в соответствии с законодательством РФ.

О заводе

Продукция

Пресс-центр

Сервис и гарантии

Контактная информация

Использование материалов сайта разрешается только в Интернете при наличии текстовой гиперссылки на главную страницу www.bikz.ru. Ссылка должна содержать слова: “Бийский котельный завод. Официальный сайт”, находиться неотрывно от материала и присутствовать на каждой странице с использованным материалом.

После авторизации повторно нажмите ссылку “Чертежи, инструкции” для скачивания документов.

Если Вы еще не зарегистрированы на сайте, Вы можете зарегистрироваться.

Читайте также:  Что такое фрезерная обработка металла и ее виды
Ссылка на основную публикацию
№п/пНаименование показателяЗначение
1Номер чертежа компоновки00.8022.400
2Тип котлаПаровой
3Вид расчетного топлива1 – Газ; 2 – Жидкое топливо
4Паропроизводительность, т/ч10
5Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см 2 )1,3(13,0)
6Температура пара на выходе, °Снасыщ. 194
7Температура питательной воды, °С100
8Расчетный КПД (топливо №1), %87
9Расчетный КПД (топливо №2), %86
10Расход расчетного топлива (топливо №1) , кг/ч (м 3 /ч – для газа и жидкого топлива)740
11Расход расчетного топлива (топливо №2), кг/ч (м 3 /ч – для газа и жидкого топлива)700
14Габариты транспортабельного блока, LxBxH, ммроссыпью
15Габариты компоновки, LxBxH, мм8850х5830х7100
16Масса котла без топки (транспортабельного блока котла), кг
17Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг15396
18Вид поставкиРоссыпью
19Базовая комплектация россыпью