Как изготавливают профлист?

Как осуществляется производство профлиста

Постоянно возрастающие потребности строительного рынка нуждаются в инновационных качественных и недорогих материалах. Современный профлист с его производством занимает ведущее место в строительной отрасли.

В ряду облицовочных, стеновых и кровельных материалов профилированный лист становится все более популярным. Его используют для возведения наружных ограждений, декоративной облицовки стен и обустройства кровли. Он нашел свое применение при обновлении старых зданий и строительстве новых сооружений. Богатая палитра цветов, отличный внешний вид и отсутствие расходов на эксплуатацию делают его наиболее востребованным продуктом строительной индустрии.

Что такое профлист

Профилированный лист, он же профнастил, или профлист, представляет собой лист оцинкованной стали, получаемый методом холодного проката. Для дополнительной жесткости он подвергается профилированию, которое придает листу волнообразные, трапециевидные и другие формы. Сверху для защиты он покрывается полимерным покрытием из полиэстера, пластизола или пурала.

На сегодняшнем рынке профнастил представлен в основных видах кровельного, стенового и несущего строительного материала.

Кроме того, он используется для обустройства заборов и несъемной опалубки в монолитном строительстве при возведении жилых, общественных зданий и прочих крупных объектов.

Изготавливается профлист из рулонной стали. Длина его, кроме стандартной величины 12 метров, может быть различной в зависимости от требований заказчика. Ширина листов профнастила колеблется от 980 до 1858 мм, но после прокатки ребер жесткости она уменьшается. Обычно она составляет 110 см. При монтаже полезная ширина будет меньше с учетом использования технологии укладки «внахлест». Толщина изготавливаемых листов составляет 0,5–0,7 мм.

Организация производства профнастила

Производство профилированного листа осуществляется по технологии проката оцинкованного листа через прокатный стан, где специальные ролики выдавливают углубления.

Форма профлиста зависит от формы вальцов. Вальцы по технологии настраиваются под ассортимент необходимой продукции. Нагрузка прокатного пресса регулируется в зависимости от толщины оцинкованной заготовки.

Оборудование для производства

Профилированный лист может быть изготовлен на механических, полуавтоматических и автоматических линиях. Механические станки, не имеющие электрического привода, используются для прокатки тонких изделий, которые будут использоваться для установки заборов и ограждений. Качество прокатанных листов, выходящих после этих станков, невысокое. Кроме того, для их обслуживания нужна большая физическая сила.

На этом виде оборудования нельзя использовать листы, покрытые защитным полимером или слоем краски, потому что в процессе производства все покрытие уничтожится.

На строительных площадках часто используют переносные портативные станки, работающие от электрического привода. Наличие большого количества оцинкованного листа и применение таких станков уменьшает время строительства любых ангаров, зернохранилищ или заборов. Качество проката листов с таких полуавтоматических линий соответствует уровню автоматического производства.

Полная комплектация линии производства профнастила

Современные автоматические линии наиболее совершенны для производства профлистов. Они имеют, кроме основных прокатных и резочных станков, линии для нанесения полимерного покрытия.

В комплектацию автоматизированных линий входят:

  • Устройство для крепления и разматывания больших оцинкованных рулонов стали. Оно позволяет работать с грузами до 10 тонн, а система контроля не допускает провисания листа, поступающего на вальцы.
  • Прокатный стан оборудован несколькими парами валов с системой электроприводов. Бесперебойная работа прокатного стана — залог качества выпускаемой продукции.
  • Порезочное оборудование. Оно представляет собой гильотинные ножницы, которые имеют форму, аналогичную профилю листа. При работе порезочного оборудования необходима согласованность показателей скорости отрезания, усилия прижимных вальцов к прокатываемому листу и степени остроты лезвия на гильотине. Соблюдение всех этих технологических требований позволяет получить готовый лист без всяких заусенцев и нарушений профиля.
  • Приемная клеть — специальный участок линии для укладывания готовых изделий.
  • Система автоматического управления. Она представляет собой комплекс приборов автоматики, полностью контролирующих весь технологический процесс.

Виды покрытий

Профнастил оцинкованный с полимерным покрытием

В процессе производства оцинкованный лист проходят стадию нанесения защитного полимерного слоя или соответствующего лакокрасочного покрытия. Эта технологическая операция предотвращает образование коррозии на готовых изделиях в процессе эксплуатации.

Полимерное покрытие выполняет не только защитную, но и эстетичную функцию благодаря использованию богатой цветовой гаммы по каталогу RAL.

Полимерное покрытие профилированных листов выполняют из:

  • полиэстера;
  • пурала;
  • пластизола;
  • PVDF — смешанный состав из акрила и поливинилфторида.

Преимущества профлиста

Профлист как инновационный строительный материал благодаря своим положительным характеристикам занял ведущее место в строительных технологиях:

  • Это довольно легкий материал, что дает возможность упростить его доставку к месту применения. Благодаря такому качеству цена на него снижается.
  • Двойная оцинкованная и полимерная защита обеспечивает профлисту долговечность, прочность, устойчивость к механическим нагрузкам и негативным природным факторам в виде ультрафиолетового излучения и всевозможных осадков.
  • Полимерное покрытие может иметь различные цветовые решения согласно шкале RAL. На выбор предлагается 30 вариантов.
  • Структура профнастила и особенность его монтажа полностью предотвращают протекание кровельного покрытия при любых осадках.
  • Профнастил — достаточно дешевый материал. Цена его на порядок отличается от цены других аналогичных изделий.

Заключение

Достоинствами профлиста являются его долговечность, удобство транспортировки, простой монтаж и эстетичный вид. Профилированные листы имеют определенные преимущества перед традиционными кровельными и стеновыми материалами.

Совокупность всех положительных технических характеристик, отличного внешнего вида и доступной цены делает профлист наиболее востребованным сегодня материалом как в индивидуальном, так и промышленном строительстве.

Изготовление профнастила: заводское производство против кустарного

Производство профнастила представляет собой перспективный и высокорентабельный бизнес, поэтому неудивительно, что профлисты изготавливаются как в промышленных масштабах на заводах металлопроката, так и более мелкими партиями в небольших помещениях индивидуальных предпринимателей.

В зависимости от производителя профнастила, будет различаться не только цена готовой продукции, но и широта её ассортимента, качество покрытия, сроки изготовления и другие, немаловажные для конечного потребителя особенности.

В этой статье мы приведём основные различия между заводским и так называемым «кустарным » производством профнастила, особо отметив те из них, которые могут повлиять на качество и долговечность конструкций, изготовленных из такого материала.

Что даёт изготовление профнастила на заводе?

Как известно, сырьё, которое используется для производства профнастила, имеет большое значение для качества готовой продукции. Логично предположить, что завод по производству профнастила, который уже не первый год прочно занимает место в отрасли, имеет налаженные связи с ведущими поставщиками стали, которые, в свою очередь, в большей степени заинтересованы в сотрудничестве с крупными производителями, а не с мелкими разовыми закупщиками.

Примечательно, что большинство уже зарекомендовавших себя крупных изготовителей профлиста использует только российский металл, традиционно отличающийся поистине эксклюзивным качеством, что гарантирует длительный срок эксплуатации конструкции из профнастила без потери её прочности и надлежащего внешнего вида.

Второй важный фактор, во многом обуславливающий качество готового профлиста, — это линия для профнастила. Высокая степень автоматизации на заводе по изготовлению профнастила позволяет снизить до минимума влияние человеческого фактора и неуклонно придерживаться тех стандартов качества, которые приняты для той или иной марки профнастила.

Третья особенность заводского профнастила, которая тесно связана с оборудованием для его производства, — это широкий ассортимент готовой продукции. Крупное предприятие в состоянии изготовить абсолютно любую из известных марок профнастила – от С8 до Н114, причём современные линии изготовления профлиста позволяют делать это на одном и том же станке, просто перенастроив его под ту или иную марку.

Каждую марку профнастила можно заказать практически любой длины листа в широкой гамме расцветок и с различными финишными покрытиями. Более того, в линейке профнастила завода-изготовителя найдутся и эксклюзивные предложения: например, производство несъёмной опалубки или продольно-гнутого профиля для обустройства арочных конструкций.

Предлагаем посмотреть, как происходит производство профнастила на профессиональном оборудовании от крупного завода профилегибочного оборудования Липецка:

Как изготавливают профнастил «частники »?

Исследователи рынка металлоконструкций справедливо полагают, что рынок профнастила имеет чёткое разделение на два больших сегмента. Если один из них формируется корпоративными клиентами – компаниями, использующими весь диапазон металлопрофиля (от 8 до 114 мм), то другой сегмент представлен частными лицами, эксплуатирующими в основном «низкие » профили (8 -21 мм).

Кроме того, на рынке фигурируют и небольшие компании, специализирующиеся на какой-то определённой марке профлиста или, в ещё более редких случаях, на узком диапазоне таких марок (скажем , могут изготавливать только профлист для заборов).

Первое, чем привлекают конечного потребителя «частники » — это экономичность, ведь при профилировании невысокой гофры происходит меньшее сжатие листа, и ширина конечного продукта (при условии идентичной ширины заготовки) остаётся больше, отсюда и более низкая цена за квадратный метр.

В производстве профнастила индивидуальные предприниматели чаще всего используют простые ручные листогибы, обслуживаемые двумя-тремя работниками, что не даёт возможности полностью свести влияние человеческого фактора к минимуму. В качестве исходного сырья зачастую выступает некачественная и дешёвая китайская сталь, что может негативно сказаться на сроке службы конструкций из профлиста.

Кстати, изготовить кустарный ручной листогиб можно и самому. Один из таких листогибов hand made представлен в следующем видеоролике:

И всё же, нельзя сказать, что у «частников » профнастил покупать категорически невыгодно. Если вы хорошо разбираетесь в профлисте и умеете отличать качественную продукцию от некачественной, то, выбирая профлист от индивидуального предпринимателя, можете существенно сэкономить, ведь «частник », в попытке удержаться на плаву, заинтересован в каждом клиенте, в то время как на заводе цена стройматериала фиксирована.

Кроме того, многие заводы, изготавливающие профнастил, ставят ограничение по размеру партии, поэтому если у вас есть необходимость покупки небольшой партии листов, вам всё равно придётся обращаться к «частникам ». Что касается срока изготовления заказа, то в ряде случаев индивидуальный предприниматель, несмотря на не самое совершенное оборудование, может справиться быстрей завода, если последний, скажем, перегружен заказами.

Завод и «частник »: плюсы и минусы

Основные преимущества и недостатки покупки профнастила на крупном заводе и у индивидуального предпринимателя сведены в следующую таблицу:

Производство профлиста: серьезное оборудование и ручные станки

Профнастил вот уже на протяжении нескольких десятилетий активно используется в области строительства и во многих других сферах. Этот надежный материал, для изготовления которого необходим специальный станок для производства профнастила, применяется в качестве основного элемента ограждающих конструкций, им покрывают крыши строительных сооружений, облицовывают стены, а также решают целый перечень других задач, связанных как с капитальным, так и с частным строительством.

Читайте также:  Технология монтажа секционных ворот

Профнастил изготавливается методом холодного проката

Производство профлиста может осуществляться как на механизированном, так и на ручном оборудовании, которое при желании можно изготовить и своими руками. Зная все нюансы такого производства, можно организовать прибыльный бизнес по изготовлению востребованного на рынке профлиста или с минимальными затратами производить такой материал для собственных нужд.

Свойства профнастила

Профнастил, который на современном рынке представлен несколькими основными разновидностями, может быть изготовлен из различных материалов. Однако основным сырьем для производства профлиста является холоднокатаная листовая сталь, на поверхность которой нанесен тонкий слой цинка. Для придания стальному листу требуемой конфигурации используют метод его прокатки, которая может выполняться в горячем или холодном состоянии. Производство профнастила, при котором стальной лист предварительно подвергается значительному нагреву, осуществляют только крупные металлургические заводы. В домашних же условиях или в масштабах небольшого производственного предприятия профлист производится методом холодной прокатки.

Основные виды профилированного листа

В зависимости от условий дальнейшего использования и нагрузок, которые будет испытывать профлист, для его изготовления может быть использована сталь различной толщины. Вместо цинкового покрытия на поверхность профлиста может быть нанесен слой краски или другого материала, который в состоянии обеспечить надежную защиту металлического листа от негативного воздействия внешней среды. Учитывая тот факт, что конструкции из профнастила эксплуатируются преимущественно на открытом воздухе, наличие покрытия, защищающего их от интенсивного износа под воздействием коррозии, позволяет наделить такой материал требуемой долговечностью.

Условия, в которых эксплуатируется оборудование для производства профнастила, также оказывают влияние на качество готовой продукции. Так, и ручной станок, используемый для изготовления профнастила, и автоматизированную линию по производству такого материала желательно устанавливать в сухом и отапливаемом помещении, в котором не отмечаются резкие перепады температурного режима. Играют значение и условия, в которых хранится сырье для изготовления профилированных листов – рулоны листовой стали. Помещение, в котором осуществляется такое хранение, также должно быть сухим и отапливаемым.

Типы оборудования для производства профнастила

Любое оборудование для производства профнастила работает по типовой схеме. Плоский стальной лист для придания ему требуемой конфигурации прогоняется через систему валков, которыми оснащен станок, используемый для производства профнастила. В результате такой технологической операции плоский стальной лист деформируется, приобретая требуемую геометрическую форму.

Размеры и форма валков зависят от конфигурации производимого на станке профлиста

В качестве основного сырья, из которого изготавливается профилированный лист, как уже говорилось выше, используется листовая сталь, поставляемая с заводов-производителей в рулонах. Если стальной лист, свернутый в такой рулон, имеет небольшую толщину, то развернуть его не составит больших проблем: это можно выполнить даже вручную. Совсем иначе обстоит дело, если для профлиста необходимо использовать листовую сталь значительной толщины. В таком случае станок, применяемый для производства профлиста, нуждается в оснащении дополнительным приспособлением, которое будет отвечать за гибку листового металла значительной толщины.

Станок для профнастила в зависимости от требуемой производительности может быть оснащен ручным или механизированным приводом. Более простой конструкцией, конечно, отличается ручной станок для производства профнастила. Между тем, решив использовать такое оборудование, следует иметь в виду, что работа на ручном станке для производства профлиста требует приложения значительных физических усилий, поэтому применять такое устройство для изготовления профилированного листа значительной толщины проблематично.

Ручной профилегиб ЛСП-2000 предназначен для изготовления профлиста или шкетника из металла толщиной до 0,55 мм

Между тем изготовление в домашних условиях оснащенного механизированным приводом станка для производства профнастила также связано с определенными сложностями. Дело в том, что в таком оборудовании для профнастила должно быть устройство, обеспечивающее резку профилированных листов на изделия определенной длины. Для выполнения данной технологической операции не подойдут обычные гильотинные ножницы, так как для этого необходимы устройства, рабочие органы которых по своей форме полностью соответствуют конфигурации профилированного стального листа.

Формовка профиля на специализированной линии происходит на прокатном стане

Различают две технологии, по которым может осуществляться изготовление профнастила на специализированном оборудовании. Первая из них носит название одновременного профилирования и предполагает деформирование сразу обеих сторон стального листа, используемого для изготовления профлиста. Станки для производства профнастила, работающие по принципу последовательного профилирования, отдельно деформируют каждую из сторон стального листа.

Наибольшей эффективностью при изготовлении профлиста отличается специализированная линия для производства профнастила, в структуре которой уже содержится все необходимое оборудование.

Структура производственных линий

Для обеспечения высокого качества производимой продукции линии по производству профнастила должны быть оснащены следующими механизмами и приспособлениями.

  • В такой линии обязателен механизм, который обеспечивает фиксацию рулонов с листовой сталью, а также их разматывание. Изготовление стального профлиста в промышленных масштабах предполагает использование в качестве сырья рулонов листового металла, вес которых может доходить до десяти тонн. Манипулировать такими рулонами без использования специальных приспособлений практически невозможно.
  • Специальное устройство позволяет в автоматизированном режиме регулировать степень провисания заготовки между механизмом разматывания и приемной частью станка. Линия по производству профнастила, как правило, выполняет обработку листового металла с высокой скоростью, что просто не позволяет выполнять регулировку провисания заготовок в ручном режиме.
  • Чтобы обеспечить высокую производительность и требуемое качество изготавливаемой продукции, профессиональное оборудование для производства металлопрофиля оснащают несколькими группами рабочих валков. Такие группы валков, которые называются клетями, выполняют различные функции, находясь в составе автоматизированной линии для производства профилированного листа. Как правило, эти клети, состоящие из различного количества рабочих валков, служат для загрузки листового металла в зону обработки оборудования, для выполнения рабочих операций и выгрузки готового изделия из станка.
  • В производственной линии есть механизм привода, который должен обладать достаточной мощностью для того, чтобы обеспечить высокую производительность технологических операций, связанных с изготовлением профилированного листа методом прокатки.
  • Устройство для резки, которым оснащается профессиональное оборудование для производства профлиста, должно обеспечивать качественную резку готового изделия, без образования заусенцев и загибов на его краях. Наличие таких дефектов значительно снижает стоимость готовой продукции.
  • Станок для изготовления профнастила в промышленных объемах также должен быть оснащен отсеком, в котором складируются готовые изделия.

Структура автоматической линии производства профлиста

Производственная линия, предназначенная для изготовления профлиста, может управляться посредством автоматизированной системы или более простого устройства, которое не в состоянии обеспечить должный уровень автоматизации технологического процесса. Между тем использовать станок для профнастила, управляемый более простым устройством, могут даже операторы с невысоким уровнем квалификации.

Как изготовить станок для производства профлистов

Станок для изготовления листа, профиль которого имеет трапециевидную конфигурацию, можно изготовить и своими руками. Следует, однако, иметь в виду, что такое оборудование будет отличаться ограниченными техническими возможностями и использовать его можно будет для обработки заготовок из листового металла небольшой толщины. Такой самодельный станок можно применять не только для производства профлиста, но и для изготовления элементов кровельных конструкций – коньков, карнизных планок и др.

Чертеж самодельного листогиба, который тоже можно использовать для изготовления профлиста

Основой такого станка, с подробностями изготовления которого можно познакомиться и по видео, является каркас, устанавливаемый на бетонном основании и фиксируемый на нем при помощи анкерных болтов. На таком каркасе монтируется рабочий стол, длина которого должна превышать длину обрабатываемых заготовок. Рабочий стол самодельного станка, предназначенного для производства профннастила, используется как для подачи заготовки в зону обработки, так и для извлечения готового изделия.

Для надежной фиксации рулона листового металла на раме станка используется специальная планка, которая фиксируется при помощи болтового соединения. Механическое воздействие на обрабатываемый листовой металл, из которого и формируется профилированный лист, осуществляется посредством ручного рычага, монтируемого на раме оборудования. При помощи такого рычага, конструкция которого может быть дополнительно оснащена прижимной пружиной, осуществляется не только подача стальных листов в зону обработки, но и регулировка угла их подачи.

При самостоятельном изготовлении ручного станка для профнастила следует иметь в виду, что полностью сделать такое оборудование своими руками не получится: некоторые элементы его конструкции придется заказывать у специалистов по металлообработке. Такими элементами, в частности, являются прокатные валы, при помощи которых осуществляется формирование требуемого профиля обрабатываемой заготовки.

Для изготовления этого мобильного профилегиба понадобятся подшипники, уголок и трубы

Каретка – основной узел самодельного станка

Прокатные валы станка, предназначенного для производства профнастила, закрепляются на раме при помощи кронштейнов и соединяются с рычагом, который и управляет их работой. Металлическая заготовка, из которой будет формироваться профилированный лист, фиксируется на поверхности рабочего стола станка специальными лапками или планками.

Прежде чем надежно зафиксировать все болтовые соединения в конструкции самодельного станка, предназначенного для производства профлиста, следует выполнить на таком оборудовании пробную гибку. Ее результаты покажут необходимость регулировки или переделки механизмов.

Производство профнастила — технология и основные этапы

Профнастил относится к самым современным универсальным покрытиям. Он успешно может использоваться в частном строительстве, на всевозможных индустриальных объектах, для создания быстровозводимых зданий. Благодаря новому оборудованию и производству профнастила, предоставляется возможность получения фасадного, а также кровельного материала. Давайте рассмотрим не условия монтажа профнастила, а некоторые моменты, которые касаются основной технологии его производства.

Основные этапы производства профнастила

Производственные этапы основаны на профилированных методах производства стальных листов пока не получатся гофрированные профилированные листы.

Профильные листы могут свободно применяться в качестве:

  • стенового материала во время строительства промышленных и быстровозводимых сооружений;
  • материала, который используется для различных вариантов обшивок здания;
  • листов, которые служат для изготовления опалубки;
  • современного материала для возведения кровли в жилых и в индустриальных зданиях;
  • профильных листов для создания перегородок, всевозможных ограждений;

Станок для производства профнастила

Профнастил может изготавливаться и реализовываться вместе с защитным покрытием из полимеров и разнообразной высоты волны.

Этапы производства профнастила:

  • разработка производственно проекта с обязательным учетом типа, цветовой гаммы, длины, а также количества профлистов;
  • производство профнастила с помощью прокатного оборудования;
  • транспортировка и доставка готового продукта к потребителю.
Читайте также:  Преимущества головного микрофона

С целью качественного производства профилированных необходимо использование специализированного оборудования для производственного процесса.

Но только благодаря высококачественному оборудованию в техническом плане существует возможность получения строительного материала, который соответствует стандартным требованиям. Если продукция выпускается на оборудовании с некачественным производством, то продукции может быть с определенными отклонениями по геометрическим размерам и даже формам. А потому качество материала может не соответствовать его цене.

Производственные требования и изготовление

Оборудование для производства профнастила традиционно может применяться для создания профильных листов трапециевидного типа. А потому получается, что профнастил представляет собой гнутый профиль листового типа с волной трапециевидной формы.

Кровельный металлический профиль производится из прочной стали посредство холодного профилирования. Исходя из областей применения и покупательских потребностей, профнастил бывает с полимерным или эмалевым покрытием и без него.

Прокат профнастила через ролики

Производство профнастила с покрытием оказывается необходимым, когда он применяется для наружных работ. Профильный лист без покрытия может использоваться при работе над опалубкой под бетонную заливку.

У каждого вида профнастила существует своя особенная толщина. Когда применяется качественное исходное сырье (первосортная сталь), то выпускается профнастил с цинковым покрытием в 26 мкм.

Из-за снижения толщины покрытия до 13 мкм увеличивается износ. А потому самостоятельное изготовление профнастила может осуществляться только с сырьем первосортного покрытия, а также с помощью оборудования, которое выпущено какой-нибудь известной машиностроительной компанией.

Уже процесс проектирования производства профнастила требует соблюдения следующих требований:

  • в помещении, в котором будет стоять оборудование, должен быть бетонный пол и у этого пола должна быть ровная поверхность;
  • необходимо наличие специальной техники с уровнем грузоподъемности больше пяти тонн;
  • необходимо следить за тем, чтобы температура в помещении не снижалась меньше четырех градусов, а когда осуществляется работа с различными пневматическими механизмами – не снижалась ниже десяти градусов.
  • следует оборудовать помещение специальными воротами для того, чтобы была удобной разгрузка сырья и процесс погрузки приготовленного профнастила.
  • необходимо приготовить места, в которых будет храниться рулона сталь.

При самостоятельном создании оборудования для производства профнастила существуют определенные требования для его размещения:

  1. станки необходимо разместить так, чтобы всегда наличествовал доступ к их основным узлам при обслуживании или техническом осмотре;
  2. необходима установка разматывальных устройств недалеко от мест хранения самого сырья;
  3. если в помещении существует определенная нехватка места, то склад можно организовать в каком-нибудь соседнем отдельном здании.

При выполнении всех вышеуказанных требований и при наличии высококачественного оборудования существует возможность изготовления хороших профлитов от одного до двенадцати метров длиной. Кроме того, есть специальное оборудование, с помощью которого можно изготовить профнастил с двадцати пяти метровой длиной.

Технология и процесс изготовления профнастила

Производство профнастила обычно начинается с основного эскиза конструкции и обязательных математических расчетов, потом выбирается толщина будущего настила и цветовое решение покрытия.

Затем начинается непосредственный процесс изготовления с помощью профилегибочных станков – таким образом, получаются настенные, кровельные, напольные профлисты.

Этапы производства профнастила:

  1. Сначала рулонная сталь устанавливается в специальное разматывающее устройство на прокатном станке.
  2. Ленточный металл постепенно доходит до ножниц по прокатному стану и там отрезается.
  3. Происходит задание общих параметров длины профилированных листов, а также их количества на пульте управления.
  4. Станок автоматически совершает прокатку листов стали.
  5. Автоматически режутся листы в соответствии с заданными параметрами.
  6. Готовые листы маркируются и упаковываются в полиэтиленовую пленку.

Оборудование для производства профнастила (прокатные станки)

Производственное оборудование может разделяться на холодный метод проката и горячий метод обработки металла листового типа. Холодная обработка распространена намного больше и не требует осуществления нагрева начального сырья.

На этих линиях металл катается и режется. Изготовление происходит в виде профилирования, поскольку металл начинает приобретать форму профиля.

Разное оборудование ответственно за выпуск различных профилированных листов всевозможных модификаций. Собственно, тип и вид профиля влияют на дальнейшую область его использования.

Исходя из высоты волны, оборудование использует различное давление для каждого листа.

Производственно оборудование может различаться в зависимости от ступеней механизации:

  • автоматизированное оборудование;
  • ручной станок;
  • передвижное оборудование.

Резка профнастила станком

Например, то же передвижное оборудование может использоваться с целью производства арочного профнастила, когда изготовление таких листов необходимо прямо на строительной площадке. Затем такие элементы успешно используются при строительстве ангаров, зернохранилищ и даже аэродромов.

Ручное оборудование может применяться с целью производства волнистых листов профиля небольших размеров и в небольшом количестве. Вручную выполняются практически все основные технологические операции. Как правило, такое оборудование может применяться строительными организациями, которые занимаются обработкой металла в специальных мастерских. Иногда доборные элементы производятся именно на таком оборудовании.

На автоматических и полуавтоматических производственных линиях как раз представлены автоматизированные станки. Такое оборудование может включать в себя целый комплект механизмов, смонтированных в очередном порядке. Как правило, изготовление профнастила на таком оборудовании происходит достаточно быстрыми темпами. Но ручные станки не рекомендуются для проката сырья, которое имеет полимерное либо лакокрасочное покрытие.

Состав линии производства профиля

  • консольный разматыватель рулонов;
  • специальный прокатный стан, на котором формируются профиля;
  • ножницы-гильотина;
  • приемное устройство;
  • автоматика.

Основные этапы рабочего процесса оборудования:

  1. Оцинкованный лист помещается на специальный консольный разматыватель;
  2. Ленточное исходное сырье поступает в специальный прокатный стан, содержащий определенное число пар клетей. Как раз число клетей влияет на качество готовой продукции. Каждая пара продукции обладает роликами заданной геометрии, крепящимися на различных валах.
  3. После прохождения через клети стальным листом приобретается намеченная геометрия.

Возможно комплектация производственного оборудования специальным сенсорным пультом, а также электромеханическими ножницами, специальными зажимными устройствами, сборником отходов и другими необходимыми устройствами.

Прокатный стан является основным элементов оборудования и с помощью этого оборудования изготовляется профнастил любого заданного профиля, изготовленного из гладкой стали.

Надо сказать, что буквально каждый день возрастает спрос на профнастил. И эксперту уже считают, что вложение средств в область, связанную с производством прокатной стали – достаточно оправдано в финансовом плане и выгодно.

С целью производства качественного профнастила существует необходимость использования самого высококлассного оборудования и технической линии.

Производство профнастила: этапы и особенности

К сегодняшнему многофункциональному покрытию относится профлист. Он применяется в приватном сооружении, на индустриальных объектах, для строительства быстромонтируемых построек. Новенькое оборудование + производство профлиста предоставляет возможность получить кровельный и материал для фасадных работ.

Тема данной статьи не коснется требований монтажа этого удобного материала. Мы тронем моменты, касающиеся ноу-хау его производства.

Стадии производства

Производство-профнастил построено на способах профилирования гладеньких листов стали (с оцинкованным и декоративным покрытием) до получения из них гофрированных профилированных листов.

Профлисты нашли свое использование в виде:

  • материала для стен при сооружении индустриальных, зданий быстровозводимых, павильонов;
  • материала для внутренней и наружной обшивки строений;
  • листов для того чтобы;
  • сегодняшний материал для кровли в производственных и зданиях предназначенных для проживания;
  • профлисты для строения перегородок, многократных или не постоянных заборов.

Профлист делается и реализовывается с защитным покрытием на основе полимеров и разной высотой волны.

Производство данного материала включает следующие стадии:

  • проектная разработка производства с учитыванием типа, цвета, длины и количества профилированных листов;
  • производство профиля на прокатном оборудовании;
  • доставка продукции которая готова к покупателю.

Для хорошего производства профилированных листов требуется специальное оборудование для изготовления профлиста.

Внимание. Только отличное в техническом проекте оборудование предоставляет возможность получить стройматериал, подходящий классическим условиям.

Продукция, выпускаемая на некачественном оборудовании, имеет отклонения по размерам и геометрическим формам, что ведет к несоответствию качества материала и его стоимости.

Производства профиля

Оборудование для производства профлиста используется для изготовления трапециевидных профилированных листов. Подобным образом, профлист – это листовой гнутый профиль с гофром трапециевидной формы.

Металлический профиль для крыши делаются из крепкой стали путем прохладного профилирования.

В зависимости от использования и надобностей потребителей профнастил может быть без покрытия и с ним.

Производство материала с покрытием нужно на случай использования его для ведения работ с наружной стороны. Профиль без покрытия применяется при устройстве опалубок для заливки бетоном.

Каждый вид профлиста имеет разную толщину. На случай использования хорошего начального сырья, другими словами первоклассной стали, выпускается профиль с цинковым покрытием 20-26 мкм.

Понижение толщины покрытия до 10-13 мкм ведет к повышению износа.

Совет. Подобным образом, производство профлиста собственными руками должно идти только с сырьем, имеющим покрытие 1 сорта, и оборудованием, выпускаемым популярными машиностроительными компаниями.

Потребности для производства

Проектирование производства по производству профилированных листочков должно идти с исполнением таких рекомендаций:

  • помещение под оборудование должно иметь пол из бетона с идеальной поверхностью;
  • производство просит присутствия специальной техники грузоподъемностью выше 5 т;
  • температура на производстве не должна понижаться меньше 4 градусов, а в работе с пневматическими механизмами – 10 градусов;
  • помещение нужно оснастить воротами для удобства разгрузки сырья и погрузки готового профлиста;
  • нужно предусматривать места для сбережения рулонной стали.

Выполняя оборудование для изготовления профлиста собственными руками, нужно исполнять потребности к его размещению:

  1. Станки размещаются так, чтобы был доступ к их узлам в процедуре обслуживания или техосмотр .
  2. Для удобства разматывальные устройства необходимо ставить в близи сбережения сырья.
  3. Если места мало и его не хватает в помещении склад готового профлиста можно устроить в индивидуальном здании.

Внимание. Исполнение всех данных требований, плюс присутствие хорошего оборудования предоставляет возможность делать профлисты длиной 1-12 м.

Существует оборудование с возможностью производства листочков длиной 25 м.

Производственный процесс

Профлист – производство, которое начинается с составления наброска системы и проведения математических расчетов. Дальше совершается подбор цвета покрытия и толщины настила.

Только потом конкретно создается производственный процесс с использованием профилегибочных станков для получения кровельных, настенных, напольных профилированных листов.

Производственная технология профлиста включает такие моменты:

  • в разматывающее устройство прокатного станка ставится рулонная сталь;
  • через прокатный стан ленточный металл доходит до ножниц, где совершается контрольный отрез;
  • с пульта управления задаются показатели длины листов и их количества;
  • в режиме автомат станок выполняет прокатку листов;
  • рез листов по мерке тоже совершается в режиме автомат, и готовенький профлист доходит до приемного штабелера;
  • готовые листочки подлежат маркировке и упаковке в пленку из полиэтилена.
Читайте также:  Виды и характеристики эвакуаторов

Оборудование для изготовления

Схема автоматического оборудования

Оборудование для профлиста делится на холодный и горячий способ отделки листового металла. Более популярны прокатные станки прохладного способа отделки, не просящие нагрева начального сырья.

Такие линии выполняют прокатку и резку металла. Производство носит название профилирования, потому, что металл приобретает форму профиля.

На разном оборудовании производятся профлисты разной модификации. От варианта и типа профиля подчиняется область его применения.

Для любого вида листа в зависимости от высоты его гофры, которая определяет материал, оборудование улучшает разное давление.

Производственное оборудование отличается по ступеньки механизации:

Мобильное оборудование для изготовления арочного профлиста используется если потребуется производства листов на площадке где проходит строительство. Они используется для построек, имеющих детали арки – ангары, зернохранилища, аэропорты.

Ручное оборудование используется для изготовления гофрированных профилей для профлиста количества и небольшого размера. Технологичные операции на нем делаются в ручном режиме.

По большей части, ручное оборудование используется ремонтными организациями в мастерских по отделке металла. Оно нужно при изготовлении доборных компонентов.

Автоматизированные станки продемонстрированы автоматической или полуавтоматической линией оборудования. Они включают набор механизмов, какие смонтированы в методичном порядке.

Как оборудование арочный профлист, так и автоматизированное, дает возможность делать профлисты достаточно очень быстро.

Внимание. Ручные станки не рекомендованы для прокатки сырья, имеющего лакокрасочное или покрытие на полимерной основе.

Состав линии производства

Арочное производство профиля

Обычная производственная линия имеет подобный состав:

  • консольный разматыватель стальных рулонов;
  • прокатный стан для создания профиля;
  • гильотинные ножницы;
  • приемное устройство;
  • автоматизированная конструкция управления.

Работа оборудования выглядит так:

  • Оцинкованный, тоненький лист стали вмещается на консольный разматыватель.
  • Исходное сырье в виде ленты поступает в прокатный стан, который имеет конкретное кол-во пар клетей. Качество получаемой продукции подчиняется от количества клетей. Каждая их пара имеет ролики установленной геометрии, какие крепят на нижних и верхних валах.
  • Лист стали по прохождению через клети приобретает намеченную геометрию.

Производственное оборудование может укомплектовываться сенсорным пультом, электромеханическими ножницами, приемными рольгангами, столом и зажимными устройствами нужным для изготовления кромки, сборником отходов.

Главный компонент оборудования – это прокатный стан. Именно при его помощи совершается производство профлиста установленного профиля из гладенькой стали.

Спрос на профлисты каждый год увеличивается. И поэтому, профессионалы считают, вложение денег в производство прокатной стали считается оправданным в финансовом проекте.

Для изготовления материала хорошего качества, производства востребованного ресурса нужна производственная линия высококлассного технического состояния.

Производство профнастила: этапы и особенности

Профнастил уже давно приобрел статус универсального и надежного покрытия. Область его использования этого современного кровельного материала включает производственные объекты, складские помещения, частные застройки, разного рода ангары и сооружения быстрой сборки. Современные технологии производства позволяют получать высококачественный профнастил, используемый для изготовления кровли и в качестве материала для устройства фасадов.

В этой статье мы ставим задачу ознакомить читателя с основными особенностями производства профнастила. Что касается приемов монтажа этого популярного материала – это тема для отдельного обзора.

Этапы производства

Профнастил изготавливают из тонких стальных листов, которые имеют специальное декоративное или цинковое покрытие. Эти листы подвергаются обработке, которая называется профилированием. В результате получают гофрированные металлические листы, которые мы и привыкли называть профнастилом.

Профилированные листы наиболее часто используют:

  1. в качестве материала для возведения перегородок и стен в производственных цехах и сооружениях, павильонах, быстровозводимых зданиях;
  2. для внутренней и наружной обшивки зданий;
  3. в виде материала для получения опалубок;
  4. как надежный материал для изготовления кровли в промышленности и гражданском строительстве;
  5. для возведения разного рода ограждений (постоянного или временного типа).

Профнастил может изготавливаться с покрытием из полимерного материала, а также с разной высотой гофры.

В укрупненном виде производственный цикл изготовления этого материала выглядит следующим образом:

  1. проектирование профнастила с учетом габаритных размеров листа, цвета и объема поставок;
  2. получение необходимого профиля на специальном прокатном оборудовании;
  3. отгрузка готовых изделий в адрес заказчика.

Чтобы изготовить качественные профилированные листы необходимо наличие узконаправленного технологического оборудования, которое предназначено для производства такого вида продукции.

Важное замечание! Качественный профнастил, соответствующий по своим техническим параметрам требованиям нормативной документации можно изготовить только на оборудовании с соответствующими техническими характеристиками.

Применение кустарного и некачественного оборудования влечет за собой массу различных отклонений от установленных требований по качеству, включая несоответствие размеров и формы листов.

Изготовление профиля

Профнастил – это гнутый профиль, изготавливаемый из металлических листов, имеющий гофры в форме трапеции. Для придания листам такой формы необходимо использовать специальное технологическое оборудование.

Металлические профили для кровли производят методом холодного профилирования. В качестве исходного материала используется прочная сталь.

По требованию потребителя профилированные листы выпускаются с нанесением покрытия или без него.

Профиль, на котором отсутствует покрытие, применяют для оборудования опалубок в строительстве. Для наружного применения необходим материал с покрытием.

Профнастил выпускается различной толщины. Листы из высококачественной стали имеют цинковое покрытие толщиной 20 – 26 микрон.

Если толщина покрытия занижена до 10 – 12 мкм, то такой профиль может быть подвержен преждевременному износу.

Важная информация. Для организации выпуска профнастила собственными силами необходимо обладать специальным оборудованием, изготовленным промышленным способом. Изготовление должно вестись из качественного сырья с покрытием 1 сорта.

Требования к производству

При проектировании производства профилей для профнастила и самого профнастила необходимо соблюдение следующих требований:

  1. в производственном помещении должен быть оборудован ровный бетонный пол;
  2. необходимо наличие грузоподъемных механизмов свыше 5 т;
  3. помещение должно иметь въездные ворота для проведения погрузочно-разгрузочных работ;
  4. необходимо оборудовать складские места для хранения металла в рулонах;
  5. температура воздуха внутри производственных цехов должна быть на уровне не менее 4?С, а в случае использования пневматических приспособлений – не ниже 10?С.

Организуя производство профилированного листа собственными силами необходимо соблюдать требования к размещению оборудования.

  1. Планировка размещения станков должна быть такой, чтобы обеспечивался нормальный доступ к их узлам и приводам для обслуживания, осмотра и ремонта.
  2. Разматывающее устройство лучше всего размещать непосредственно у складского места для хранения сырья.
  3. Если имеющихся площадей недостаточно, то склады готовой продукции можно устроить в отдельных помещениях.

Важно! При выполнении всех указанных требований и наличии профессионального оборудования имеется возможность производить профнастил в листах длина которых составляет от 1 до 12 м.

Также выпускается оборудование для производства профнастила с длиной листов до 25 м.

Процесс изготовления

Изготовление профнастила начинается с разработки чертежа или эскиза конструкции и выполнения необходимых расчетов, выбирается толщина листа и цвет защитного покрытия.

Затем можно приступать непосредственно к изготовлению напольных, кровельных или настенных профилированных листов.

Основные этапы технологического процесса изготовления профилированного листа:

  1. установка стального рулона в устройство для разматывания;
  2. задание необходимых параметров листов и их количества на пульте управления;
  3. прокатка рулонного материала на прокатном стане в автоматическом режиме;
  4. автоматическая обрезка в требуемый размер с помощью ножниц;
  5. перемещение готового листа в штабелер;
  6. маркирование готовых листов и упаковка в полиэтилен.

Оборудование для производства

Производство профнастила может вестись горячим или холодным способом. Более популярными являются станки для холодной прокатки без использования нагрева исходного металла.

Такой процесс называется профилированием, так как в его результате плоский лист приобретает форму определенного профиля. На производственных линиях осуществляется прокатка и порезка готовых профилей.

Чтобы производить профнастил разных модификаций в зависимости от области применения необходимо оборудование различных типов. Для получения различной высоты гофры оборудование для профилирования должно развивать соответствующее усилие.

В зависимости от уровня механизации оборудование для производства профнастила бывает:

  1. мобильное (передвижное);
  2. ручное;
  3. автоматическое.

Передвижное оборудование удобно в случае необходимости организовать производство арочного профнастила в полевых условиях или прямо на стройплощадке. Такой профнастил используют при строительстве сооружений с арками: зернохранилищ, ангаров и т. д.

Ручное оборудование может обеспечить производство гофрированного профиля малых размеров и в незначительных количествах. Все технологические операции в этом случае выполняют вручную. Ручные механизмы используются строительными фирмами в условиях небольших мастерских, занимающихся металлообработкой при изготовлении доборных элементов.

Когда речь идет об автоматизированном оборудовании, то имеют в виду автоматические или полуавтоматические линии. Они включают в себя полный комплект оборудования и механизмов, расположенных в потоке, то есть порядке выполнения технологических операций. Автоматизированное оборудование позволяет получать качественные профили при высоком уровне производительности.

Важное замечание! Не рекомендуется применять ручной способ изготовления при прокатке металла с полимерным или лакокрасочным типами покрытий.

Состав производственной линии

В общем случае линия по производству профнастила состоит из следующего оборудования:

  1. устройство консольного типа для разматывания рулонов;
  2. прокатный стан, на котором формируют профиль;
  3. гильотинные ножницы для обрезки в требуемый размер;
  4. устройство для приема и штабелирования;
  5. система управления.

Технология изготовления выглядит следующим образом:

  1. Оцинкованный стальной лист в рулоне устанавливается на разматыватель.
  2. Лента исходного металла попадает в прокатный стан. Стан включает в себя
  3. необходимое количество клетей. Причем чем больше их количество, тем выше качество готового продукта. Клеть – это пара профилировочных роликов с определенной геометрией, один из которых располагается под обрабатываемым листом, а другой сверху.
  4. Проходя сквозь клети, гладкий стальной лист изменяет свою форму, превращаясь в профилированный.

В зависимости от комплектации в состав производственного оборудования могут входить зажимные приспособления для формирования кромок, рольганги, электромеханические ножницы, сенсорный пульт, специальная тара для сбора отходов.

Основой всего комплекса является прокатный стан, так как именно он отвечает за изготовление профиля, соответствующего требованиям, предъявляемым потребителями.

С учетом постоянно растущего спроса на профнастил, можно с уверенностью считать, что с экономической точки зрения инвестирование средств в производство этого строительного материала будет иметь неплохие перспективы.

Чтобы производить материалы высокого качества, отвечающие современным требованиям и в достаточных количествах, потребуется устройство производственной линии, включающей в себя современное высокотехнологичное оборудование.

Ссылка на основную публикацию