Как делается печать на пластиковых ручках

Тампопечать

Тампопечать — одна из самых популярных технологий нанесения изображения на промопродукцию и бизнес-подарки. Это вид глубокой печати, в процессе которой краска переносится с печатной формы на изделие с помощью специального тампона.

Тампо печать используют для нанесения фирменной символики, в первую очередь, на предметы из пластика и ПВХ — ручки, брелки, флешки, часы и другие аксессуары для офиса. Наиболее популярна тампопечать на пластике. Часто выполняют и тампопечать на дереве, особенно если изображение нельзя нанести лазером (он может расплавить лаковое покрытие предмета).

Технология тампопечати

Сначала создается печатная форма. В специальной пластине на фотополимерном слое вытравливается изображение будущего отпечатка: буквы и другие элементы «вдавливаются» в плоскость печатной формы. Затем на нее наносится краска, излишки которой удаляют специальным ножом. И начинается непосредственно процесс тампонной печати: силиконовый тампон каждый раз прикладывается сначала к печатной форме, затем к изделию. После недолгой просушки нанесение готово.

Видео: нанесение тампопечати

Нанесение логотипов на подарки методом тампонной печати

Тампопечать на изделия из пластика (коды нанесения А1 и А2)

Тампопечать используется для брендирования самых востребованных промоподарков с плоской или выпуклой поверхностью: ручек, брелков, зажигалок, светоотражателей. Как правило, этим самым простым изделиям мы присваиваем код нанесения A1.

Если печать на изделие выполняется на силиконе, требует специальной настройки оборудования, изготовления особой оснастки, а также если площадь печати достаточно велика, такое изделие получает код A2, и нанесение стоит дороже.

Тампопечать на наручные часы (код нанесения WA)

Процесс печати на циферблат требует разборки и последующей сборки часов, которая выполняется квалифицированным специалистом. Сам же процесс печати не претерпевает изменений.

Преимущества нанесения логотипа тампопечатью

  • стойкое нанесение;
  • точное воспроизведение мелких элементов изображения;
  • возможность печати по криволинейным поверхностям;
  • низкая стоимость одного изделия при средних и больших тиражах.

Стойкое нанесение

В процессе изготовления тампопечати входящий в состав краски растворитель разъедает поверхность изделия, а затем смешивается с растворенными частицами пластика, образуя однородную массу. Это и обеспечивает стойкость нанесения.

Плашечные цвета (чистые цвета цветовой модели Pantone) получаются яркими и насыщенными. Для достижения максимального соответствия цветам Pantone изображение печатают на подложке. Количество цветов, которые можно нанести на то или иное изделие, зависит от многих факторов и специально указывается в карточке конкретного товара.

Полноцветное изображение или цветовые переходы с помощью тампо печати передать невозможно. Для этого лучше выбрать УФ–печать.

Точное воспроизведение мелких элементов изображения

На гладкие поверхности тампопечатью можно наносить даже мелкие графические элементы с толщиной линии от 0,1 мм.

Стоит учитывать, что на плоских поверхностях изображение должно вписываться в круг диаметром 7,5 см; максимальный размер изображения на ручках — 55х7 мм и зависит от диаметра самой ручки. Круговая печать невозможна. Относительно небольшая площадь нанесения технологически обусловлена размером печатного тампона.

Возможность печати по криволинейным поверхностям

Тампопечать позволяет наносить изображение на криволинейные поверхности (с небольшим радиусом искривления), потому что при соприкосновении с изделием печатный силиконовый тампон меняет форму.

Технологические ограничения не всегда позволяют выполнить тампопечать на сильно искривленных и утопленных поверхностях. Возможность нанесения специально указывается в карточке конкретного товара.

Низкая стоимость одного изделия при средних и больших тиражах

Тампопечать, в отличие от шелкографии, — менее трудоемкий процесс с более высокой скоростью печати. Поэтому экономически выгодным данный вид нанесения становится не только при больших, но и при средних тиражах, от 300–500 шт.

Цены на нанесение логотипа тампопечатью

Рассчитать стоимость сувениров с нанесением логотипа можно в карточке товара прямо на сайте. Сколько стоит тампопечать без стоимости изделий, указано в разделе Стоимость нанесения.

Как заказать тампопечать на ручках, флешках и промопродукции

Хотите заказать нанесение логотипа тампопечатью на нашем сайте? Просто положите товар в корзину, оформите заказ и пройдите регистрацию. Сайт предложит вам выбрать компанию-дилера в вашем городе, которая и возьмется за выполнение заказа.

Если вы представляете рекламное или коммуникационное агентство, заполните анкету на сайте, и мы сможем предложить вам выгодные условия сотрудничества.

Подробнее об оформлении заказов в «Проекте 111» вы узнаете в разделе «Как купить». А в разделе «Вопросы и ответы» можно получить ответы на часто задаваемые вопросы.

Печать на пластике: подробнее о технологии

Одно из новых направлений в полиграфии — печать на пластике. С помощью этой технологии привычной продукции придают индивидуальность, а также становится возможным серийный выпуск рекламных конструкций, причем с минимальными трудозатратами и риском брака.

Оборудование для печати на пластике можно встретить в промышленных полиграфических цехах, специализированных типографиях и даже дома у энтузиастов и любителей хэндмейда. Одно из преимуществ технологии — работа с вариативными материалами. Полимерное сырье долговечно и практично.

Пластиковый лайтбокс украшает интерьер магазина

Материалы

В процессе используют полимеры, отвечающие евростандартам экологической безопасности. Возможна печать на прозрачном пластике, матовых, глянцевых листах, жестком, гибком, вспененном сырье. В производстве применяют:

  1. Гибкий светоблокирующий поливинилхлорид. Привычный стандарт для печатников — ПВХ-листы (матовые, белые либо цветные). Их толщина варьируется в пределах 1—10 мм.
  2. Полистиролы с глянцем. Материал жесткий, пропускает свет, средняя толщина листа — 3 мм.
  3. Прозрачное оргстекло. Светопропускающий акрил — 100 % прозрачности или молочно-матовый цвет. Толщина — 3—10 мм, гибкость низкая.
  4. Транспарентный ПЭТ. Гибкие сверхтонкие полотна толщиной 1 мм.
  5. Нежесткие полипропилены/поликарбонаты. Отличаются сотовой фактурой, поэтому толщина стандартно превышает 4 мм.
  6. Сверхтонкие рулонные материалы. Печать на тонком пластике чаще всего подразумевает применение гибкого и неломкого пентапринта — белого или транспарентного, толщина листа — 0,2-0,7 мм.
  7. Специализированное сырье (гравировальное, декоративное, с зеркальной поверхностью), синтетическая бумага.

Для пластиковых карт полимерная основа покрывается ламинатом и лаком

Создание изображений на разных по составу основах требует внимательного подбора краски и изучения специфики материала: уровня смолы, реакции на высокотемпературное воздействие, скорости высыхания краски. Закажите чуть больше листов, чтобы сделать пробную партию и не испортить тираж.

Широкоформатная прямая технология

Технологий печати на пластике много: трафаретная, офсетная, сублимационная, шелко- и флексографическая. Берут активированный материал и наносят изображение латексными или сольвентными чернилами. Небольшие тиражи — сфера использования цифровой технологии, ультратонких пленок, накатки. Оперативность на крупных партиях обеспечит ризография.

Наибольшим удобством, рациональностью и широтой возможностей отличается широкоформатный прямой метод нанесения изображений. Его основа — струйная UV-технология без применения пленок, неприятно пахнущих сольвентов, защитного лака. Их заменяют чернила, затвердевающие на поверхности листов под воздействием УФ-излучения.

УФ-чернила безопасны для человека, поэтому их применяют в оформлении интерьеров

Ультрафиолетовые чернила решают проблему плоховпитывающих материалов. Также они:

  • водоустойчивы — готовые изделия используют в уличных условиях;
  • долговечны — рисунки остаются яркими 3 года и больше;
  • экологичны — изделия используют для интерьерной печати;
  • наносятся без дефектов — результат радует четкостью, детализацией рисунка.
Читайте также:  Как выбрать систему видеонаблюдения для частного дома

UV-реагирующие составы применяют при производстве POS- и POP-материалов, маркетинговых товаров, элементов оформления коммерческих, частных интерьеров, выставочных экспозиций.

Преимущества УФ-технологии

Ультрафиолетовая печать на пластике практически не имеет ограничений формата. Рисунок покрывает листы 2х3 метра или рулоны 2,1х12 метров. Другие преимущества UV-печати по пластику:

  • универсальность — возможна двусторонняя печать на листовом пластике, рулонных нежестких полотнах, светопропускающем или непрозрачном сырье;
  • ширина нанесения — 3,5 метров без ограничений длины;
  • не требуется ламинация изображений;
  • поверхность сгибается без деформации рисунков;
  • высокая скорость работы — чернила оперативно отвердевают под УФ-лучами;
  • разрешение до 1200 dpi — детализированность и тонкость цветовой градации позволяют соблюсти стандарты качества интерьерной продукции.

Образцы полимерных основ для УФ-печати

Фотографии, ростовые фигуры и POS-материалы

УФ-метод — основа печати фото на пластике, изготовления объемных фигур, рекламно-сувенирных изделий. Полимерная поверхность — износоустойчивое информационное поле.

Используя полимеры, создают:

  • фотографии, картины, литографии: для интерьерного декора важно высокое разрешение, и UV-печать обеспечивает его;
  • ростовые куклы, муляжи, тантанамарески, пресс-воллы — гибкой и жесткой объемной заготовке можно придать нужную форму;
  • информирующие панели, таблички, настенные доски объявлений, напольные стойки, стенды;
  • рекламные лайт-боксы, баннеры, афиши, вывески;
  • оформление входов, лестниц, фасадов, витрин, коммерческих площадей;
  • сувенирные товары — медали, кубки, подносы;
  • промопродукцию — фирменные стенды, обложки каталогов, буклетов;
  • элементы индивидуализации — бирки, визитки, бейджи, персонализированные пластиковые карты;
  • визуальную навигацию — дорожные знаки, указатели, табло.

Картинку можно нанести на любой пластиковый предмет

Принтеры для печати на пластике

В домашних условиях применяют недорогое струйное оборудование — Epson, Mimaki, Millenium, Zebra. Эти принтеры справляются с тонкими заготовками, поддерживают широкоформатное нанесение, компактны.

Типографии используют специальное оборудование, работающее с листовым материалом и ультратонкими полимерами в рулонах. Такие принтеры подбирают под толщину основы. Нужны машины, запечатывающие листы А3 за 3—5 минут.

Широкоформатный плоттер печатает на пластике

Кроме принтера, для струйной и лазерной печати на пластике понадобятся:

  • широкоформатные UV-плоттеры;
  • цифровые резаки для контурного раскроя;
  • техника для постобработки — конгрева, вырубки, тиснения.

Опасность постпечатного процесса — разрушение поверхностного натяжения рисунков при фальцовке, склейке, тиснении. Сохранить качество поможет знание уровня адгезии каждого материала.

Формирование стоимости

Стоимость квадратного метра печати на пластике рассчитывают в зависимости от:

  • класса полимера;
  • расхода краски;
  • объема партии и сроков изготовления;
  • размеров изделий;
  • необходимости в дополнительной декоративной обработке.

Наценка возможна за опциональные услуги — замеры, цветопробы, дизайн, верстку макета, монтаж изделий.

На видео показан процесс УФ-печати на пластиковом чехле для телефона:


Печать на ручках

Тампопечать на ручках и пластике

Печать на ручках (пластиковых) и других схожих по структуре изделий (зажигалки, брелоки и т.д.) производится с помощью переноса изображения силиконовым тампоном с клише на запечатываемую поверхность.
Подобрать для тампопечати ручки пластиковые вы можете здесь или воспользуйтесь основным меню для поиска других сувениров в верхней части экрана.

Тираж1 краска2 краски3 краски4 краски
1009,915,623,431,2
2006,99,917,723,4
3005,18,111,715,6
4004,26,99,911,7
5003,65,77,89,6
10002,73,95,16,0
20002,43,34,55,1
30002,12,73,64,2
40001,82,43,33,9
50001,52,13,03,6
более 50001,21,82,73,3

ТАМПОПЕЧАТЬ НА РУЧКАХ – ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ?

Печать на металлических поверхностях

Печать на металлических ручках, флешках, визитницах и т.д. так же делается с помощью переноса изображения на металлическую поверхность с помощью специальной силиконовой груши. В данном виде тампопечать делается двухкомпонентными красками, что улучшает стойкость нанесения к механическим воздействиям.

Тираж1 краска2 краски3 краски4 краски
10015,023,435,146,8
20010,515,026,735,1
3007,512,317,723,4
4006,310,515,017,7
5005,48,711,714,4
10004,26,07,89,0
20003,65,16,97,8
30003,34,55,46,3
40002,73,65,16,0
50002,43,34,55,4
более 50001,82,74,25,1

ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ?

Тампопечать на стекле и керамике

В технологии тампопечати на кружках, пепельницах, стаканах и т.д. используют схожую технологию. Отличительной особенностью данного метода является температурная обработка изделий в специальных печах при температуре 150 градусов. Выбрать интересующую вас стекляную посуду для нанесения логотипа тампопечатью можно здесь.
Тираж1 краска2 краски3 краски4 краски
503978117156
100274667105
20020364365
30017293654
40015263147
50014242842
70013212436
100012182131

ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ?

Тампопечать на коже и кожзаменителе

Тираж105075100150200300400500
цена86,430,626,122,518,615,312,611,410,5
Печать на коже и кожзаменителе (ежедневники, планинги, записные книжки и т.д.) происходит двухкомпонентными красками, среднее количество ударов по изделию не менее 3-4, что обусловлено пористой структурой материала из которого изготовлена продукция.
Из-за большей площади продукции тампопечать имеет ограничения по размеру нанесения логотипа. При одноцветной печати можно уложиться в прямоугольник размерами 7Х5 см, а при двух цветах можно растянуть размер до 12Х5 см. В остальном печать на коже, бумаге и даже текстилю схожа с другими видами нанесения, где используется клише и силиконовый тампон с помощью которого краска с клише переносится на поверхность изделия полуавтоматической машиной. Наша компания предлагает огромный выбор ежедневников и другой деловой продукции, которую вы можете подобрать здесь.

ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ?

Портфолио

Печать на ручках собственных логотипов позволяет компаниям получать недорогой рекламный материал, который можно использовать для раздачи при проведении маркетинговых мероприятий. Получив такой презент, люди еще немало времени пользуются им. Поэтому изображенный на корпусе товарный знак попадает в глаза окружающим, что способствует повышению узнаваемости бренда.

Итак, логотип на ручки наносится методом тампопечати. Термин произошел от слияния двух слов «тампонная печать». Зародилась технология в 60-х годах 20 века, но сильного распространения не получила, поскольку в то время тампоны или, как их сейчас называют, роллеры делали из смеси желатина. Этот состав быстро приходил в негодность, и типография могла сделать от силы 1,5-2 тысячи оттисков, после чего необходимо было заменять роллер.

Несмотря на неудобства, тампопечать была единственным способом, позволяющим наносить изображение на неровную поверхность. Поэтому ученые продолжали делать попытки в надежде усовершенствовать технологию, и в 1972 году У. Филлип в Германии представил новый тип роллера, сделанный из силикона. Первоначально технологию срочно взяли на вооружение швейцарские часовщики, которые применяли ее для нанесения изображений на циферблаты.

Особенности современной тампопечати:

  1. Сегодня в тампопечати применяют пластинчатые плоские формы, имеющие небольшие углубления. Для их изготовления берут сталь и фотополимеры. Выбор материала влияет на износоустойчивость подготавливаемого для печати клише.
  2. Роллеры изготавливают из каучука или полиэфируретана. Они представляют собой небольшие гибкие элементы величиной 5-8 мм, которые легко принимают форму того предмета, на который наносят изображение. Одного роллера хватает на 10-100 тыс. оттисков.
  3. Для печати используют особые краски, которые при попадании на поверхность предмета, разъедают ее и впитываются в поверхностный слой. За счет такой особенности, краски не выгорают на солнце и не стираются. Поэтому логотип получается яркий, красочный, устойчивый к внешним воздействиям. Он сохраняет свой первоначальный вид на протяжении всего срока эксплуатации предмета.

Таким образом, за счет того, что печать на шариковых ручках происходит при помощи тампопечати, расходы получаются незначительными в сравнении с другими технологиями нанесения изображения, а это позволяет компании Prestige-Z радовать клиентов своими расценками.

Решив заказать печать логотипа на ручках в Prestige-Z, следует учитывать следующее:

– заказать продукцию с нанесенным на нее товарным знаком можно только оптом;

– если нужна срочная печать, то Prestige-Z с радостью войдет в положение клиента и выполнит заказ в кратчайшие сроки;

– макет для печати бесплатно разработают профессиональные дизайнеры Prestige-Z, которые также подготовят визуализацию, чтобы клиенты точно представляли себе, как выглядит конечный продукт;

– минимальный тираж составляет 100 шт.

В Prestige-Z печатают не только на пластиковых, но еще и на металлических корпусах ручек. В этом случае вместо тампопечати более эффектно будет смотреться логотип или надпись, нанесенная методом лазерной гравировки.

Как “отпечатать” тест на пластике/металле в “домашних” условиях?

garif

Забанен

ctp_power

Ответ: Как “отпечатать” тест на пластике/металле в “домашних” условиях?

Можно поискать на тему “Изготовление печатных плат в домашних условиях” что-то типа этого.

Но мне кажется проще заказать СТП форму толщиной 0.15 мм минимального размера. ++ рисунок из файла, отсутствие искажений размеров, легко режется обычными ножницами на нужный размер. :y)

garif

Забанен

Ответ: Как “отпечатать” тест на пластике/металле в “домашних” условиях?

Уже думали об этом. Но при таком способе на “переведенном” тонере обычно остаются частички бумаги, кроме того, мне кажется, что надписи получатся недолговечными.

ctp_power

Ответ: Как “отпечатать” тест на пластике/металле в “домашних” условиях?

Рисуете чего вам надо в масштабе 1:1, сохраняете в пдф, отправляете в ближайшему выводильщику по почте, платите, получаете тонкую алюминиевую фольгу с нанесенным рисунком. Можно нарисовать с контуром обрезки. Вырезаете ножницами, приклеиваете к несущему корпусу. Уточнить у выводильщика цвет полимера. Если не собираетесь подкрашивать, а то некоторые смотрятся не контрастно. Аккуратно. формой 0.15 запросто можно порезаться.

garif

Забанен

Ответ: Как “отпечатать” тест на пластике/металле в “домашних” условиях?

Понятно. Но тогда можно и на прозрачной пленке отпечатать на принтере.
А хочется именно эффекта нанесения, а не наклеивания.

ACTPOHOM

Ответ: Как “отпечатать” тест на пластике/металле в “домашних” условиях?

на полимерной форме сделать зелкальное отображение, и краской как печатью шлепать надпись.

Еще можно купить букаффки на клавиатуру, перенести и покрыть сверху лаком.
Еще есть вроде термопереносящиеся краски, типа как на футболках резиновые краски.

Ответ: Как “отпечатать” тест на пластике/металле в “домашних” условиях?

ctp_power

Ответ: Как “отпечатать” тест на пластике/металле в “домашних” условиях?

Вы не поняли. Допустим у вас панель прибора 10х20 см — вырезаете из формы кусок аналогичного размера главное чтоб надписи или графика были правильно спозиционированны и накладываете друг на друга, не хотите приклеивать можно приварить или винтами. У вас получится ровная металлическая поверхность с нужными надписями.

Кроме того, можно поискать кто продает формы толщиной 0.4 мм их можно непосредственно использовать для малогабаритных корпусов.

_MBK_

Пикирующий бомбардировщик

Ответ: Как “отпечатать” тест на пластике/металле в “домашних” условиях?

Сам не пробовал, но тоже вариант. Просите у трафаретчиков немного эмульсии, в темноте ровным слоем наносите на поверхность (предварительно эмульсию можно подкрасить, обычно она розовая). Выводите на принтере или фотовыводе пленку В НЕГАТИВЕ, лепите к поверхности и засвечиваете ультрафиолетовой лампой. Время экспозиции подбираете экспериментально. Затем смываете обычной водой, сушите, можно залакировать.

aspirin

Участник

Ответ: Как “отпечатать” тест на пластике/металле в “домашних” условиях?

garif

Забанен

Ответ: Как “отпечатать” тест на пластике/металле в “домашних” условиях?

tatarin

Черт нерусский

Ответ: Как “отпечатать” тест на пластике/металле в “домашних” условиях?

garif

Забанен

Ответ: Как “отпечатать” тест на пластике/металле в “домашних” условиях?

tatarin

Черт нерусский

Ответ: Как “отпечатать” тест на пластике/металле в “домашних” условиях?

1. Идем к жене (любовнице, подруге) и экспроприируем у нее коготки (чулки). Бесплатно.
2. Идем в строительный магазин и покупаем шпатель резиновый. 35-40 рублей.
3. Там же покупаем рейку 20х40. 20-40 рублей.
4. Смола эпоксидная 50 руб.
Дома делаем две рамки одна в 1,5-2 раза больше другой. На бОльшую натягиваем колготки. Кладем моленькую рамку на стол, накрываем большой, колготками вниз. Прижимаем к столу большую, чтобы колготки натянулись как барабан. Промазываем маленькую рамку эпоксидкой через колготки, накрываем куском стекла.
Пока эпоксидка полимеризуется варим зелье

Тампонная печать технология

Способ тампонной печати — это разновидность непрямой (косвенной) печати. Для изготовления рекламно-сувенирной продукции по технологии тампопечати при наличии компьютера, лазерного принтера, а также умения работать с графическими программами PhotoShop, Corel Draw необходимо приобрести еще соответствующее оборудование, материалы.

Тампонная печать Компанией «Бейдж мастер» разработан и производится универсальный станок «BEIHAND», который предназначен не только для тампопечати, но и для вальцовки и горячего тиснения. Компактный, ручной, многофункциональный станок «BEIHAND» со сменными насадками разработан именно для сувенирно-рекламной продукции, он уникален и не имеет аналогов в мире. В принципе его можно установить на свой рабочий стол и производить широчайший ассортимент рекламно-сувенирной продукции различными технологиями.
Станок многофункционален. Он надежен, прост в освоении и работе. Все что нужно — лишь менять насадки! Каждая насадка представляет собой отдельный съемный блок. Производительность станка 150-300 изделий в час (1200-2400 в смену).
Общие технические характеристики станка «BEIHAND» : производительность изделий в смену — 1200-2400 штук; максимальная высота запечатываемого изделия — 80 мм; высота литой станины из сплава АК5 М2 — 550 мм; вес (в зависимости от комплектации) — 11-35 кг; время смены насадок — 3-5 минут. Гарантийное обслуживание — 1 год. Станок позволяет производить рекламную продукцию тремя различными технологиями.

Технология тампопечати .
Нанесение информации на изделия производится на многофункциональном станке «BEIHAND» с использованием сменной насадки «тампопечать». Получаете от заказчика или готовите самостоятельно макет. Заказываете печатную форму (изготавливается из металла или специального полимера). Форму можно заказать у производителей печатных форм в своем регионе или в компании, или изготовить самостоятельно.
Устанавливаете на базу станка «BEIHAND» насадку «тампопечать»: сначала нижнюю подвижную каретку, затем держатель тампона и сам печатный тампон. На рабочий столик в правой части подвижной каретки крепится печатная форма, а в специальном универсальном держателе слева — запечатываемое изделие.
Готовите краску, смешивая ее с растворителем в нужной пропорции, и специальным ракелем (он входит в комплектацию насадки «тампопечать») наносите ее на поверхность печатной формы.
Переводите подвижную каретку до упора влево таким образом, чтобы тампон оказался напротив печатной формы. Нажатием на ручку станка, опускаете тампон на печатную форму, краска из углублений печатной формы прилипает к тампону.
Переводите подвижную каретку до упора вправо таким образом, чтобы тампон с прилипшей краской оказался напротив запечатываемого изделия. Нажимая на ручку станка, опускаете тампон на изделие, краска с тампона полностью переходит на изделие. Вы получаете готовый оттиск на изделии, а тампон остается чистым, и снова готов к работе.

Таким способом можно наносить информацию и логотипы на изделия из пластмассы, стекла, металла, керамики. Это могут быть ручки, зажигалки, чашки, пепельницы, канцелярские принадлежности, аудио и видеокассеты и многое другое.

Клише можно изготавливать самостоятельно, но для этого необходимо приобрести экспонирующую камеру. Создаем на компьютере макет логотипа (либо получаем макет от заказчика). Распечатываем макет на обычном лазерном ч/б принтере на специальной пленке.
Берем фотополимерную заготовку. Накладываем пленку с макетом на фотополимерную пластину и помещаем ее в экспозиционную камеру. Засвечиваем фотополимер в экспозиционной камере в течение установленного технологией времени. Вымываем засвеченные участки водой. Просушиваем фотополимер. Клише готово, можно печатать.
Очень быстро и недорого (себестоимость полимерного клише не более 100 рублей). Любой человек может без труда это делать.
Стоимость комплекта для производства полимерных клише – около 11 тыс. рублей. В комплект входит экспозиционная камера, набор расходных материалов, описание технологии.

Для нанесения информации используются высококачественные немецкие краски, вступающие в химическое взаимодействие с материалом изделия, благодаря чему надпись отлично держится на изделии, не стирается со временем.

Как сделать печать в домашних условиях. На примере Печати Ультрамаринов из вселенной WH40k.

Сделаем печать на паре примеров.

Первый, как делаю я.

Второй, как можно сделать дома из общедоступных материалов.

Делать будем такую:

И, для начала, зайдем в гугл и найдем подходящие изображения. Я вот нагуглил лавровую ветвь и черепушку, потом в фотошопе собрал воедино. Можете взять их.

Дальше надо сделать мастер-модель.

Я заказал у знакомых в рекламном сервисе, мне ее выжгли из фанерки лазером=>

Берем векторный рисунок и идем в рекламное агенство, где нам на 10 минут выжигают аналогичную штуку. Стоить это будет около 80 рублей.

Есть и вариант более бюджетный.

Печатаем картинку на бумаге, наклеиваем на картон, вырезаем, клеим на базу.

Это тоже возможно, хоть и несколько сложнее.

Поверьте, первые свои модели я делал именно из бумаги.

Теперь надо отмоделить это счастье в негативе.

Я использую специальный зуботехнический силикон, который беру на работе.

Либо, берем герметик, месим с крахмалом и получаем вполне годную массу.

Годный герметик стоит около 110р, крахмал рублей двадцать.

Смешиваем спидекс с активатором в указанных производителем пропорциях.

Тщательно вминаем “тесто” в модель, чтобы все проснять.

Переворачиваем модель “тестом” вниз и вминаем в стол. Края лучше на загибать, так их легче будет срезать.

Ждем пока застынет и обрезаем лишнее.

Спидекс полимеризуется примерно за 10 минут.

Самопальная масса из герметика потребует часа 4.

Итого, потрачено на нее около 240р, если делать мастер-модель из бумаги, то 130р.

Специальной подушечки для печатей у меня нет, поэтому просто мажу краской и печатаю на всем подряд. Надо бы замутить пост с примерами мест, где есть печать.

Подготовлено сообществом technogenez

Специально для pikabu и моих подписчиков.

Еще можно посмотреть:

Найдены дубликаты

Дальше надо сделать мастер-модель.
Я заказал у знакомых в рекламном сервисе, мне ее выжгли из фанерки лазером=>

Вот можно было вообще гайд не писать. А то как у того мужика на ютубе, полезные штуки из подручных средств. Под рукой “случайно” должны оказаться все инструменты и токарный станок с резцами, а дальше всё проще пареной репы.

Знакомые есть не у всех, а значит это будет платно и нафиг не нужно большинству. С лазером любой идиот сделает, а гайд как раз нужен когда специальных инструментов нет.

И как бы остальная часть гайда предельно очевидна и проста.

Самая загвоздка именно в мастер-модели, а ты получил её считай что готовую и всё что сделал – чуть-чуть поработал в фотошопе сделав коллаж из того что нашел в инете.

Я еще раз говорю: то же самое можно вырезать из картона. Но тогда не обойтись без “специнструмента” в виде принтера и прямых рук.

В чём тогда ценность твоего гайда?

а не проще было сразу попросить чтобы на резине сделали. .

у нас 350 рублей чисто резиновое клише без оснастки, или даже меньше. А еще тебе могли сделать ее теже люди что и фонерку жгли

и вопрос, а мастику для печати не судьба было купить?

ну и цены у вас там )))) пришел бы со своей резиной ))) за теже 80рю должны были порезать разницы в работе никакой

У тебя какая то каша из топора.

В давние времена HP LJ 4l мы делали так:

1. Делаешь из вощенной бумаги (или из основы от оракла) цилиндр с дном. По сути это форма будущей печати.

2. Печатаешь на лазерном принтере печать, но на принтере в момент старта печати отключаешь “печку” (нагревательный элемент который запекает тонер).

3. Заливаешь форму сахарным сиропом, обычный расплавленный на паровой бане сахар.

4. Когда форма застынет вытаскиваешь её и аккуратно прикладываешь напечатанную заготовку.

5. Путем незначительного нагрева делаешь так чтобы тонер прилип к поверхности сахарной формы.

6. Сдираешь бумагу и у тебя остается сахарная форма с нанесенным рисунком будущей печати.

7. Окунаешь полученную болванку тонером вниз в теплую воду и ждешь пока растает в местах где нет тонера.

Сушишь и вуаля, у тебя печать из сахарного сиропа. Можешь после использования съесть улику.

Читайте также:  Монтаж шарового крана
Ссылка на основную публикацию