Что такое пусконаладочные работы станков?

Пусконаладка станков с ЧПУ

При заказе у нас пусконаладочных работ рекомендуем Вам скачать памятку по подготовке станка к ПНР. Распечатать её и передать сотрудникам, которые будут курировать установку и приёмку нового станка.

Особенности монтажа станков с ЧПУ:

Ввод в эксплуатацию оборудования с числовым программным управлением предваряется установкой агрегата на его рабочее место. Надлежащие мероприятия допустимо выполнять только силами опытной такелажной команды с современным инструментарием и отработанными алгоритмами, так как монтаж станка в цеху осложнен большим удельным весом оборудования и повышенными требованиями к аккуратности проведения работ ввиду его технологичности.

Также установка зачастую усложняется дополнительными факторами, например – наличием в цеху другого оборудования, которое существенно снижает возможности маневрирования такелажа. При этом в документации к станку, как правило, прописывается регламент его монтажа, следование которому гарантирует безопасную установку с сохранением функциональности оборудования.

Фундамент и виброопоры:

Установка станка на фундамент необходима для реализации полного функционала оборудования и исключения влияния станка на соседние агрегаты. Фундамент с установленным оборудованием должен отвечать регламентированным требованиям обеспечения уровня колебаний, передаваемых станком. Нужно понимать, что жесткость установки станка на фундамент напрямую определяет точность его работы.

Для обеспечения виброизоляции, то есть защиты пола цеха от вибраций, передаваемых фундаменту станком, используется специальное оборудование – виброопоры. Установка станка на виброопоры с применением современных резинометаллических конструкций исключает необходимость организации анкерного фундамента. Целевые работы выполняются на основании соответствующих ТУ, существуют разные типы опор, различающиеся по характеристикам минимальной и максимальной нагрузки.

Ввод станка в эксплуатацию:

Пусконаладка станка – это комплекс базовых настроечных процедур, направленных на подготовку оборудования к работе. Цель пусконаладки – проверить работоспособность всех узлов агрегата, сюда же входит загрузка основной программы для станков с программным числовым управлением. Типовая наладка включает шесть этапов:

  • Установка оборудования в фиксированное положение (реализуется в рамках рассмотренного выше комплекса работ по монтажу станка в цеху).
  • Установка рабочих механизмов, приспособлений, дополнительных узлов. Подключение оборудования к электросети предприятия.
  • Выполнение размерной настройки, проверка точности установки всех узлов в соответствие с эксплуатационной документацией.
  • Ввод программы управления посредством подключения станка к управляющему устройству (как правило, это терминал, стационарный или портативный ПК).
  • Обработка пробной заготовки и по необходимости внесение корректировок в управляющую программу.

В процессе ввода в эксплуатацию токарного станка или станка любого другого типа пробный запуск и обработка заготовки может выполняться несколько раз, если обработанная таким образом заготовка не соответствует требуемым параметрам точности и необходима корректировка оборудования.

Пусконаладка ЧПУ станков включает так называемую подналадку – это дополнительная регулировка рабочих параметров для повышения качества обработки деталей. После завершения пусконаладки и подналадки специалист сдает оборудование, гарантируя его точную работу в соответствие с требуемыми параметрами.

Привязка инструмента и определение нуля заготовки:

Монтаж фрезерных станков, токарного оборудования и агрегатов других типов также включает настройку обрабатывающего инструмента. Эта фаза работ предваряется очисткой оборудования от пыли, стружки и других загрязнений. Далее осуществляется привязка инструмента – один из важнейших этапов, от которого зависит точность и бесперебойная работа станка.

Привязка представляет собой определение перемещения инструмента по осям X, Y и Z, по которым были зафиксированы вылеты. В процессе используются как технические средства, так и программное обеспечение. Для точного определения вылетов применяют специальные датчики, вылеты записываются в таблицу, которая позволяет выявить траекторию движения рабочего инструмента.

После привязки инструмента типовой алгоритм ПНР станка предполагает определение нуля заготовки – это область ее поверхности, с которой начнется обработка. Ноль заготовки определяется оператором вручную, сам станок не переместит инструмент на нужное место. Современные станки с ЧПУ имеют две функции для определения значения нуля:

  • Первая функция ориентирована на одноразовую обработку, в этом случае заданное значение нуля заготовки не сохранится после выключения станка.
  • Вторая функция необходима для серийных работ, в этом случае заданный ноль сохраняется в памяти устройства, пока не будет снова изменен вручную.

Таким образом, программа ввода в эксплуатацию оборудования зависит в том числе от специфики предполагаемых работ – требуется ли изготовление единичного экземпляра детали, либо речь идет о серийном производстве. Само собой, при единичном изготовлении ноль заготовки каждый раз определяется заново.

Настройка управляющих программ:

После монтажа станка в цеху, проверки его работоспособности и технической настройки выполняется настройка управляющей программы. Для современного высокотехнологичного оборудования этот этап является самым простым в плане реализации. Главное – чтобы подготовленная программа имела корректные рабочие параметры и не была выполнена на устаревшей CAM-платформе, что чревато системными ошибками и сбоями.

Программа загружается в станок из управляющего терминала или персонального компьютера, ее дальнейшая настройка, выставление параметров и запуск выполняются на дисплее станка. Обратите внимание, что установка фрезерных станков и обрабатывающего оборудования других типов предполагает графический контроль, если ввод управляющей программы осуществлялся вручную.

Также графический контроль необходим при внесении большого количества корректировок – эта функция дает возможность следить за движением фрезы и фиксировать её траекторию. Для станков, работающих с перебоями, функция помогает выявить ошибку, а для нормально работающего оборудования она носит профилактический характер, используется как превентивная мера.

Мы выполняем ввод нового оборудования в эксплуатацию «под ключ» – от монтажа до настройки управляющей программы. Работаем со станками с ЧПУ всех типов. Все работы выполняем оперативно, предоставляем гарантии. По необходимости обеспечиваем компетентные консультации и даем рекомендации.

Пусконаладочные работы

Неотъемлемой частью производственного и технологического процесса являются узконаправленные специальные мероприятия, известные как пусконаладочные работы. В процессе проведения этих мероприятий оборудование проверяется на предмет безаварийности и безопасности, возможности его запуска в эксплуатацию и вывода на проектные показатели. В первую очередь рассматривается документация проекта, подлежащего проверке. Оборудование проверяется и тестируется на случай возможных сбоев и аварийных ситуаций. Кроме того, сюда же входит множество дополнительных работ, выполняемых в процессе подготовки и проведения отдельных испытаний всего комплекса оборудования.

Порядок проведения пусконаладочных работ

Выполнение пусконаладочных работ осуществляется после того как выполнен монтаж оборудования. Основная задача этих мероприятий заключается в комплексном опробовании проверяемых установок. Во время проверки определяется степень их безопасности и надежности, соответствие заявленным проектным характеристикам. По итогам работ устраняются все выявленные недостатки, препятствующие нормальной эксплуатации оборудования.

Монтаж и пусконаладочные работы выполняются специализированными организациями, с которыми предприятие заключает хозяйственный договор. Если на предприятии имеется подготовленный инженерно-технический персонал и необходимые контрольно-измерительные приборы, то эти работы могут быть выполнены собственными силами. Данные работники относятся к категории оперативного персонала. Они должны пройти курс обучения. После сдачи экзамена оформляется протокол и выдается удостоверение на право выполнения пусконаладочных работ. У рабочих повторная проверка знаний проводится ежегодно, а у инженерно-технических работников – 1 раз в 3 года.

Пусконаладочные работы заканчиваются составлением технического отчета, с отражением всех выполненных этапов, с выводами и рекомендациями по дальнейшему улучшению работы оборудования и установок. Таким образом, данный отчет – это основной документ, характеризующий объем и эффективность выполненных работ. Практический опыт показывает, что стоимость мероприятий по пуску и наладке окупается уже в первые месяцы эксплуатации. Например, результаты расчетов и сравнительных испытаний показывают, что за счет грамотно проеденного пуска и наладки экономия топлива может составлять 3-5%.

Для выполнения пусконаладочных работ задействуется бригада специалистов, которыми должен руководить квалифицированный инженер. Количество рабочих определяется в соответствии с объемом предстоящих работ, обычно не более 5 человек. Основные мероприятия выполняются инженерно-техническими работниками, а для вспомогательных работ используется персонал предприятия.

На каждый вид оборудования составляется программа пусконаладочных работ, согласованная с руководством предприятия. При ее разработке основное внимание уделяется практическим опытам, во время которых испытываются отдельные узлы, выявляются конструктивные недостатки, определяется качество монтажа. Большое значение придается опытам по проверке надежности работы всех видов оборудования, его способность поддерживать заданные параметры. Определяется максимальное значение производительности агрегата, устойчивость его работы при низких нагрузках.

Такие проверки проводятся в достаточном количестве, чтобы составить ориентировочную режимную карту, где учитывается весь диапазон эксплуатационных нагрузок. Для определения некоторых параметров используются контрольно-измерительные приборы самого оборудования.

В завершение выполняется наиболее ответственное мероприятие по комплексному опробованию оборудования и включению его в работу. Данная операция проводится только с разрешения руководителя группы наладчиков. В его распоряжения никто не должен вмешиваться, кроме тех случаев, когда возникает угроза безопасной работе оборудования и обслуживающему персоналу.

Читайте также:  Ворота и двери в трансформаторную подстанцию — требования и особенности

Электротехнические пусконаладочные работы

Выполнение пусконаладочных работ осуществляется на завершающем этапе электромонтажных работ. В этот период электрооборудование испытывается и проверяется на соответствие проекту, действующим ПУЭ, техническим характеристикам и документации предприятия-изготовителя. Все агрегаты должны соответствовать заявленным технологическим показателям. После того как проведены все настройки, опробования и испытания, выдаются заключения о работоспособности всей установки и каждой ее составляющей.

Наша организация в короткие сроки и с высоким качеством выполнит широкий спектр таких работ, в том числе пусконаладочные работы системы электрооборудования. Специалисты компании проведут мероприятия в несколько этапов:

  • Получение от заказчика и тщательное изучение технических характеристик установок, технической документации и электрической части проекта, ее взаимосвязь с технологическими процессами.
  • Подготовка рабочей программы и проекта выполнения пусконаладочных работ, в том числе мероприятий, связанных с техникой безопасности, согласование их с заказчиком.
  • Проведение анализа готовой документации, выявление недостатков и других замечаний.
  • Подготовка инструкций, технологических карт и методических указаний по вопросам наладки. Особое значение придается протоколам и другим формам отчетной документации, подготовке необходимых инструментов, приборов и приспособлений.

После подготовительного периода выполнение пусконаладочных мероприятий осуществляется совместно с электромонтажными работами. Для подачи напряжения к оборудованию используется временная схема. При совмещении работ особое внимание обращается на соблюдение правил техники безопасности. К этому времени в помещениях с электротехническим оборудованием завершается выполнение всех строительных работ, отопления, освещения и вентиляции. Само электрооборудование уже установлено и заземлено. Выполнено закрытие колодцев, проемов и кабельных каналов.

На этом этапе смонтированное электрооборудование проверяется путем подачи напряжения через испытательные схемы на отдельные устройства. При выполнении данной операции электромонтажный персонал не должен находиться в зоне наладки. При выявлении дефектов электрооборудования, они устраняются заказчиком, а ошибки и недочеты монтажа – электромонтажной организацией. Сотрудниками компании, по итогам второго этапа составляются следующие документы:

  • Протокол испытаний и замеров изоляции.
  • Протокол испытания заземления.
  • Протокол настройки защит и релейно-контакторной аппаратуры.
  • Исполнительные схемы объектов, подлежащих электроснабжению, подключаемых к напряжению.

На следующем этапе проводятся индивидуальные испытания электрооборудования, при которых подача напряжения осуществляется по нормальной рабочей схеме. В первую очередь для электроустановок выполняется ввод эксплуатационного режима и оформление допусков персонала в соответствии с правилами техники безопасности. После этого наладчики настраивают параметры оборудования, опробуют схемы защиты, управления и сигнализации. Прежде чем испытывать технологическое оборудование, необходимо настроить и проверить работу электрооборудования на холостом ходу.

После того как специалисты компании проведут индивидуальные испытания, электрооборудование будет считаться принятым в эксплуатацию. По итогам испытаний заказчику будут составлены и переданы все необходимые документы:

  • Протоколы проведения испытаний заземления и зануления.
  • Протоколы испытаний электрооборудования при повышенном напряжении.
  • Принципиальные исполнительные схемы, как и на предыдущем этапе.

Остальная документация предоставляется заказчику в течение двух месяцев, после ввода оборудования в эксплуатацию. В отношении объектов повышенной технической сложности этот срок увеличивается до четырех месяцев. В заключение данного этапа составляется акт технической готовности для проведения комплексного опробования электрооборудования.

Комплексное опробование проводится по специальным программам, согласованным с заказчиком. В ходе этого мероприятия проверяется взаимодействие систем электрооборудования и электрических схем в различных рабочих режимах. Регулируются и настраиваются параметры в отдельных устройствах и функциональных группах, обеспечиваются их взаимные связи, создаются заданные рабочие режимы. Электроустановки тестируются по полной схеме, что дает возможность подготовить и провести комплексное опробование технологического оборудования.

Пусконаладочные работы оборудования

Для того чтобы привести в действие смонтированное технологическое оборудование, необходимо выполнить пусконаладочные работы. Объем данных мероприятий может составлять до 20% от всего проекта. Эти работы выполняются на завершающей стадии, перед вводом оборудования в эксплуатацию.

В нашей организации мы качественно и быстро выполняем пусконаладочные работы всех основных видов оборудования. Специалисты компании квалифицированно проведут следующие мероприятия:

  • Проверят соответствие проектной документации фактическому исполнению.
  • Проведут подготовку и испытание технологических линий.
  • Выполнят ревизию, испытания и калибровку различных приборов и автоматики.
  • Проверят методом испытаний отдельные узлы и агрегаты, вспомогательные системы, проведут обкатку динамического оборудования.
  • Организуют мероприятия по комплексному испытанию объекта и вводу его в эксплуатацию.
  • Проведут обучение персонала для последующей эксплуатации оборудования.

Как правило, организация пусконаладочных работ на каком-либо объекте осуществляется на последних сроках выполнения строительно-монтажных работ. Уже в этот период инженерами обнаруживаются возможные несоответствия проектной документации и смонтированного оборудования. Из-за этого в дальнейшем могут произойти сбои в работе, поэтому очень важно своевременно устранить все недостатки. Данный этап имеет большое значение и гарантирует в будущем надежную эксплуатацию объекта.

Наша пусконаладочная организация предлагает весь спектр услуг, начиная от наладки отдельных технологических элементов, до комплексных объектов различных отраслей промышленности.

Тел: +7 (909) 926-36-83

Электробезопасность 3 группа

Проект электроснабжения частного дома

Группы допуска по электробезопасности

Электромонтаж под ключ: надежность и гарантия

Пусконаладочные работы

Все пусконаладочные работы, у себя на предприятии (фирме), условно можно разделить на несколько этапов. У некоторых получается больше этапов, чем у других, по сути, в принципе это не играет определяющей роли, потому что разница существует лишь виртуально, на бумаге, в то время как последовательность происходящих действий и порядок их выполнения получается абсолютно одинаковым.

Ну и вот, пришла пора приступать к программе наладки, ну во первых, вся работа начинается с проверки сборки станка, качества крепления отдельных элементов конструкции, проверки качества установки станка на фундамент. Затем проверяется подключение заземления и систем пыле – и стружкоотделения.

На втором этапе в процессе наладки проверяется работоспособность самого оборудования в целом, осуществляется пробный пуск, движение каретки по осям и показатели работоспособности его отдельных элементов. Обязательно необходимо проверить системы аварийного пуска и остановки. На этом этапе происходит также адаптация всего нового оборудования под существующее напряжение, давление воздуха или воды.

Перечень выполняемых работ:

  • Выезд на пусконаладочные работы
  • Проверка оборудования на складе поставщика (по необходимости)
  • Демонстрация оборудования на складе поставщика (если некому показать)
  • Ремонт оборудования (устранение небольших косяков сборки, электрики. )
  • Консультации клиентов по работе оборудования (полностью обучение работе в Арткам и программе станка)
  • Подключение стабилизатора к станку
  • Выравнивание геометрии станка (диагональ)
  • Настройка программного обеспечения станка

Большинству наших клиентов давно понятно, даже тем, кто совсем не интересуется промышленностью, перед запуском нового оборудования, будь это лазерно – гравировальная машина, или фрезерно – гравировальный центр происходит процесс пусконаладочных работ. Нужно более подробно остановиться на этом важном этапе любого производства.

Наиважнейший из всех третий этап. Мы производим настройку машинных параметров. Запускаем тестовый файл «По-воздуху». При этом происходит настройка всех машинных параметров таким образом, чтобы оптимизировать работу станка при максимальной нагрузке и ускорении.

Ну и на четвертом завершающем этапе по счету происходит технологическая проверка работоспособности и произведенных настроек с целью достижения скоростей прописанных в паспорте оборудования. Как результат четвертого этапа – появляется абсолютно готовое к эксплуатации и полностью рабочее оборудование, которое в полной мере соответствует сопроводительной технической информации.

Обработка камня

Крымск – Наладка фрезерного станка с чпу CHAODA JCS 1325HL.

Фрезерный обрабатывающий центр

Саратов – Размер стола 2000 на 6000 мм.

Фрезерно-гравировальный станок Carver 0609

Химки – Настройка и запуск в работу.

фрезерный станок с чпу 1325

Воскресенск – Настройка обработки 3д моделей из алюминия.

Станок ЧПУ 1325

Серпухов – Настройка фрезерного станка с чпу для работы с камнем.

Станок ЧПУ ФС-3

Вологда – Настройка Mach 3 на фрезерном станке с чпу.

Фрезерный станок 1325

Пусконаладка фрезерного гравера 1300 на 2500 с двумя поворотными устройствами.

Китайские станки с ЧПУ

Подмосковье – Пусконаладочные работы.

Чпу фрезерный станок 1224

Курск – наладка станка 1200 на 2400 с поворотной осью.

Фрезерный станок с чпу 1212

Калуга – пусконаладочные работы станка с полем 1200 на 1200 мм.

Фрезерный станок с чпу ext 1212

Москва – Пусконаладочные работы.

ЧПУ 1212

Кинешма – Ивановской области и TigerTech 1212.

Фрезерный станок для фасадов

Вологда – Размер рабочего стола 1200 на 2400.

Фрезерный станок с чпу beaver

Московская область – Работы по наладке и пуску в эксплуатацию.

Читайте также:  Как проверить манометр на точность

Станок для резки камня

Крымск – Краснодарский край станок по камню CHAODA JCS 1325HL.

Aman 3040

Cанкт-Петербург – Фрезерный станок с ЧПУ 800 Ватт.

Пусконаладочные работы станков с ЧПУ

Пусконаладочные работы станков с ЧПУ – выполнение всех необходимых операций по настройке и испытаниям оборудования, подлежащего введению в эксплуатацию. Цель пусконаладки – достижение всех заявленных производителем станка, технических характеристик, указанных в паспорте оборудования.

Результатом всех проведённых работ является техническое заключение, разрешающее введение станка с ЧПУ в эксплуатацию с подтверждением достижения необходимых показателей надёжности и точности. Качественно выполненная наладка существенно повлияет на производительность оборудования и качество продукции. Обратите внимание, узнать больше про пусконаладочные работы оборудования Вы сможете на сайте наших товарищей http://impuls3a.ru/.

Требования к персоналу, выполняющему пусконаладочные работы

К рабочему персоналу, занимающемуся пусконаладочными работами станков с ЧПУ, предъявляются следующие требования:

  • достижение возраста 18 лет;
  • наличие медицинской справки о пригодности;
  • наличие специального образования и квалификации;
  • знание техники безопасности проведения работ.

Подготовительные мероприятия

Перед тем как приступить непосредственно к пусконаладочным работам, должны быть выполнены следующие подготовительные операции:

  • персонал, который будет участвовать в наладке, изучает кинематическую и электрическую схемы станка, технологию обработки заготовок;
  • составляется программа порядка обработки эталонной детали на настраиваемом оборудовании для последующего испытания;
  • разрабатывается план-график, в соответствии с которым будут выполняться пусконаладочные работы;
  • обрабатывается техническая документация, предоставленная производителем оборудования или организацией, выполнявшей ремонт станка;
  • в соответствии с разработанным планом работ, подбирается все необходимое оборудование, инструменты и оснастка;
  • определяется помещение, где будет храниться рабочий инструмент, и можно будет работать с технической документацией (по возможности максимально близко к настраиваемому станку);
  • назначается ответственный руководитель выполняемых работ. Как правило, это квалифицированный инженерно-технический работник;
  • ответственным руководителем выдается распоряжение или наряд на проведение пусконаладочных работ, где определены сроки начала и окончания всех операций, а также прописаны необходимые указания по соблюдению техники безопасности;
  • выполняются все необходимые мероприятия по соблюдению электробезопасности (огораживается рабочее место, устанавливается заземление, вывешиваются запрещающие плакаты).

Все обязанности по организации и решению возникающих в процессе работы вопросов возлагаются на руководителя пусконаладочных работ. Кроме того, он подписывает документы об успешном окончании работ и акт о допуске станка с ЧПУ в эксплуатацию.

Перечень работ, выполняемых при пусконаладке станка с ЧПУ

Работы, выполняемые при подготовке станка к эксплуатации, делят на 3 категории:

  • настройка и наладка механической части оборудования. К данной категории относят проверку геометрии станка, целостности и исправности узлов и агрегатов. Также проверяется уровень рабочих жидкостей в системах гидравлики;
  • проверка и испытание электрической части оборудования. К данной категории относят все работы по проверке и испытанию силовых электрических цепей, электромагнитных пускателей, коммутационных устройств. Также замеряются рабочие токи измерительными клещами;
  • проверка, настройка и испытание системы автоматики станка, программируемых контроллеров и контрольно-измерительного оборудования. На данном этапе проверяется состояние всех измерительных датчиков и тестируется работа программируемых систем.

Для устранения возможных недостатков и дефектов в работе станка с ЧПУ при пусконаладочных работах обязательно должны присутствовать представители монтажной организации.

Перечень оформляемой технической документации

После завершения всех пусконаладочных работ должны быть оформлены следующие протоколы:

  • протокол проверки и наладки систем управления, сигнализации и автоматики;
  • протокол испытания электрооборудования;
  • протокол испытания заземляющего устройства;
  • протокол испытания сопротивления изоляции.

Завершающим этапом пусконаладки является оформление акта о допуске станка с ЧПУ в эксплуатацию. Данный документ оформляется лицом, ответственным за проведение данных работ.

Posted on Aug 24, 2013 By Admin With 6 Comments

Полное меню
Основные ссылки

Вернуться в “Каталог СНиП”

Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения. Металлообрабатывающее оборудование

Государственный комитет СССР
по делам строительства
(Госстрой СССР)

ЦЕННИК
на пусконаладочные работы
№ 5

Разработан НПО ЭНИМС и НПО Оргстанкинпром (отделы 2-5), СКБ автоматических линий и агрегатных станков (разделы 1-6 отдела 1), СКБ автоматических линий и специальных станков (раздел 7 отдела 1), Минстанкопрома под методическим руководством НИИЭС Госстроя СССР и рассмотрен Отделом сметных норм и ценообразования в строительстве Госстроя СССР.

Редакторы – инженеры В. М. Барзилович, Е. М. Рябов (Госстрой СССР), Ж. Г. Чернышева, Д. И. Русскова (НИИЭС Госстроя СССР), Р. Е. Говсиевич (НПО ЭНИМС Минстанкопрома), Ж. Э. Тартаковский (СКБ автоматических линий Минстанкопрома).

Государственный
комитет СССР
по делам
строительства
(Госстрой СССР)

Ценник
на пусконаладочные работы № 5

Металлообрабатывающее оборудование

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Ценник предназначен для составления смет и расчетов за выполненные пусконаладочные работы по механической части металлообрабатывающего оборудования на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях.

2. Ценник обязателен для применения всеми предприятиями и организациями независимо от их ведомственной принадлежности.

3. В Ценник включено оборудование, которое в соответствии с ГОСТ 7599-82 с изм. (СТ СЭВ 2149-80 п. 4.8), ГОСТ 8-82Е (СТ СЭВ 3111-81, СТ СЭВ 3112-81, СТ СЭВ 3115-81, пп. 2.3 и 2.7), техническими условиями (ТУ) и руководствами по эксплуатации конкретных моделей оборудования требует выполнения пусконаладочных работ для обеспечения ввода его в эксплуатацию.

Не включенные в Ценник серийно изготавливаемые станки с ручным управлением (токарные, сверлильные, шлифовальные, зубообрабатывающие, фрезерные, строгальные, долбежные, протяжные, отрезные и др.), поставляемые заказчику в собранном виде, не требуют выполнения пусконаладочных работ для ввода их в эксплуатацию.

Внесен
Отделом
сметных норм
и ценообразования
в строительстве
Госстроя СССР

Утвержден
постановлением
Государственного
комитета СССР
по делам строительства
от 30 марта 1983 г. № 50

Срок введения
в действие
1 января 1984 г.

Цены на пусконаладочные работы определены исходя из характеристик и сложности оборудования с учетом требований 3 части СНиП, государственных и отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку оборудования, и учитывают затраты на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его эксплуатации сверх объемов наладочных работ выполняемых на заводе-изготовителе оборудования и учтенных оптовыми ценами.

5 . Ценами учтены затраты на:

подготовительные работы – организационную и инженерную подготовку работ, ознакомление с технической документацией, внешний осмотр и проверка качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов, проверка условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности, проверка укомплектованности оборудования, проверка наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости, составление графика пусконаладочных работ, комплектование рабочих мест техническими средствами контрольно-измерительной оснасткой и испытательной аппаратурой;

а) автоматических линий – наладка станков, входящих в автоматические линии, в том числе наладка гидравлического привода, централизованной системы смазки силовых и шпиндельных узлов, зажимных приспособлении и других механизмов, режущих инструментов и систем их охлаждения; пробная обработка деталей в наладочном режиме и их измерение; наладка транспортных, загрузочно-разгрузочных и вспомогательных механизмов автоматических линий, контрольно-измерительных устройств гидравлического привода и других узлов; проверка работы автоматических линий на холостом ходу; предварительная обработка нескольких деталей в автоматическом режиме и их измерение; устранение выявленных дефектов;

б) станков и прессов – наладка гидросистемы, системы смазки и охлаждения; проверка действия механизма главного привода, механизма привода подачи, устройства для смены инструмента, устройства для эвакуации стружки, проверка в режиме «ручное управление» работы всех механизмов оборудования со снятием основных характеристик (величины подач, скорости главного движения, точности позиционирования, стабильности «нуля»), устранение выявленных дефектов;

а) автоматических линий – проведение испытаний автоматических линий на холостом ходу с проведением хронометража и фиксацией времени работы и простоев приборами, заполнением журнала испытаний; подготовка к проведению испытаний автоматических линий в работе, в том числе получение заготовок и проверка их качества; проверка выполнения требований техники безопасности. Окончанием пусконаладочных работ является сдача автоматической линии в эксплуатацию на паспортных режимах с обеспечением устойчивой проектной производительности и точности обработки деталей в соответствии с утвержденной программой, методикой испытаний, технологической картой и ТУ;

б) станков и прессов – проверка работы оборудования на холостом ходу; проверка взаимодействия работы всех механизмов, проверка на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов в контрольные точки, предъявление и сдача оборудования заказчику на соответствие нормам точности по ТУ; испытание оборудования под нагрузкой (обработка, контроль, введение коррекции и повторная обработка деталей-образцов завода-изготовителя, проверка точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ); эксплуатационные испытания оборудования в работе путем обработки партии деталей. Окончанием пусконаладочных работ является сдача оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ;

Читайте также:  Как выбрать мощный дизельный генератор (от 100кВт)?

в) автоматических линий, станков и прессов – устранение недостатков, выявленных при проведении комплексного опробования, оформление акта об окончании испытаний, корректировка технической документации, инструктаж персонала заказчика.

6. В ценах не учтены возмещаемые в установленном порядке затраты на:

ремонт и замену отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;

заготовки (полуфабрикаты), режущий инструмент, электроэнергию, пар, воздух и другие материальные и энергетические ресурсы, необходимые для проведения пусконаладочных работ;

программное обеспечение станков с числовым программным управлением (ЧПУ);

обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.

7. Цены на пусконаладочные работы содержат только основную заработную плату пусконаладочного персонала, рассчитанную на основе тарифных ставок и среднемесячных должностных окладов, установленных для работников, занятых в строительстве, по состоянию на 1 января 1980 года, исходя из районного коэффициента, равного 1.

В ценах не учтены и должны начисляться в локальных сметах дополнительно:

накладные расходы в размере 60 % основной заработной платы пусконаладочного персонала;

плановые накопления в размере 6 % суммы основной заработной платы и накладных расходов.

Средства на покрытие дополнительных затрат пуско-наладочных организаций на выплату премий рабочим и инженерно-техническим работникам – исполнителям пусконаладочных работ, в связи с применением повременно-премиальной системы оплаты труда, должны предусматриваться в сметах на пусконаладочные работы в разд. «Прочие затраты», без включения в объем выполненных пусконаладочных работ.

8. К ценам на пусконаладочные работы должны применяться районные и другие поправочные коэффициенты, учитывающие дополнительные затраты по заработной плате, утвержденные в установленном порядке.

9. В случаях, когда пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж металлообрабатывающего оборудования (линии), при поставке оборудования в собранном виде, к ценам соответствующих позиций необходимо применять коэффициент 0,85.

10. При выполнении пусконаладочных работ в условиях, снижающих производительность труда, к ценам следует применять коэффициенты в следующих случаях:

а) наличие в зоне производства работ действующего оборудования (станков, установок, кранов) или движения транспорта по внутрицеховым и внутризаводским путям – 1,1;

б) температура воздуха на рабочем месте более 40 °С в помещениях – 1,25;

в) работа в действующих цехах предприятий с вредными условиями труда, в которых рабочим этого предприятия установлен сокращенный рабочий день, а исполнители пусконаладочных работ имеют рабочий день нормальной продолжительности – 1,25.

Примечания : 1. Применение указанных коэффициентов при составления смет должно обосновываться проектом, а при расчетах за выполненные работы – актами, фиксирующими условия производства работ. 2. В условиях, перечисленных в п. 10, может быть применен только один из приведенных коэффициентов.

11. При одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования или автоматических линиях, для второй и последующих единиц оборудования (линий) к ценам применяется коэффициент 0,8.

12. При выполнении пусконаладочных работ по опытно-промышленному, неосвоенному оборудованию стоимость этих работ следует определять по цене аналогичного оборудования (близкого по конструкции), предусмотренного Ценником, с коэффициентом 1,2, а при отсутствии аналога – на основе индивидуальной калькуляции, утвержденной заказчиком.

Оборудование считается неосвоенным, если оно является опытным образцом и находится в стадии доводки и освоения предприятием-изготовителем.

13. В случае отсутствия в Ценнике отдельных видов металлообрабатывающего оборудования стоимость пусконаладочных работ должна определяться в соответствии с Инструкцией о порядке составления смет на пусконаладочные работы, утвержденной Госстроем СССР.

14. При составлении смет или расчетах за выполненные работы, включаемые в объем товарной строительной продукции, когда договором предусматривается промежуточная оплата, следует руководствоваться структурой пусконаладочных работ, приведенной в табл. 1.

Этапы пусконаладочных работ

Процент от общей сметной стоимости пусконаладочных работ

пусконаладочные работы

3.8.8 пусконаладочные работы (ПНР): Комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования энергетического оборудования на объектах ОАО «Газпром».

Примечание – ПНР включают:

– подготовительные работы, включая организационную и инженерную подготовку работ, необходимых для проведения пусконаладочных работ;

– наладочные работы, проводимые до индивидуальных испытаний технологического оборудования (пусконаладочные работы по электротехническим устройствам, автоматизированным системам управления, теплоэнергетическим и другим системам, выполнение которых обеспечивает проведение индивидуальных испытаний технологического оборудования);

– наладочные работы, проводимые в период индивидуальных испытаний технологического оборудования;

– комплексное опробование оборудования под нагрузкой;

– оформление рабочей и приемосдаточной документации по пусконаладочным работам.

6.7.1. ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Комплекс работ, выполняемый после монтажа систем автоматизации, обеспечивающий приведение систем в работоспособное состояние, позволяющее их использование при эксплуатации технологического процесса или инженерной системы

На базе title=”Системы автоматизации”

Смотри также родственные термины:

3.16 пусконаладочные работы (пусконаладка) : Комплекс работ, выполняемых с целью достижения работоспособности систем на соответствие параметрам проектной документации или технологическим требованиям на этапе ввода систем в эксплуатацию.

[ title=”СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011 Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Вентиляция и кондиционирование. Испытание и наладка систем вентиляции и кондиционирование воздуха”, пункт 3.16]

3.4 пусконаладочные работы на лифте : Операции по наладке и регулировке смонтированного оборудования лифта и проверке его функционирования во всех режимах работы, предусмотренных технической документацией завода-изготовителя.

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации . academic.ru . 2015 .

Смотреть что такое “пусконаладочные работы” в других словарях:

пусконаладочные работы — Комплекс работ, включающий подготовку к пуску и пуск газоиспользующего оборудования с коммуникациями и арматурой, доведение нагрузки газоиспользующего оборудования до согласованного с организацией владельцем оборудования уровня, а также наладку… … Справочник технического переводчика

Пусконаладочные работы. — 16. Пусконаладочные работы. Сметная стоимость пусконаладочных работ в текущем уровне цен может быть рассчитана: ресурсным методом; базисно индексным методом на основе единичных расценок с использованием текущих и (или) прогнозных индексов по… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Пусконаладочные работы — е) пусконаладочные работы комплекс работ, включающий подготовку к пуску и пуск газоиспользующего оборудования с коммуникациями и арматурой, доведение нагрузки газоиспользующего оборудования до согласованного с организацией владельцем оборудования … Официальная терминология

пусконаладочные работы на лифте — 3.4 пусконаладочные работы на лифте : Операции по наладке и регулировке смонтированного оборудования лифта и проверке его функционирования во всех режимах работы, предусмотренных технической документацией завода изготовителя. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

пусконаладочные работы (пусконаладка) — 3.16 пусконаладочные работы (пусконаладка) : Комплекс работ, выполняемых с целью достижения работоспособности систем на соответствие параметрам проектной документации или технологическим требованиям на этапе ввода систем в эксплуатацию. [ title=… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТО НОСТРОЙ 2.15.10-2011: Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Системы охранно-пожарной сигнализации, системы оповещения и управления эвакуацией, системы контроля управления доступом, системы охранные телевизионные. Монтажные, пусконаладочные работы и сдача в эксплуатацию — Терминология СТО НОСТРОЙ 2.15.10 2011: Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Системы охранно пожарной сигнализации, системы оповещения и управления эвакуацией, системы контроля управления доступом, системы охранные телевизионные.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТО НОСТРОЙ 2.23.59-2012: Лифты. Лифты электрические. Монтаж и пусконаладочные работы. Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ — Терминология СТО НОСТРОЙ 2.23.59 2012: Лифты. Лифты электрические. Монтаж и пусконаладочные работы. Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ: 3.2 временный монтажный проем : Проем в шахте… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ТСН 2001.5-1: Территориальные сметные нормативы для Москвы. Глава 5. Пусконаладочные работы. Сборник 1. Электротехнические устройства — Терминология ТСН 2001.5 1: Территориальные сметные нормативы для Москвы. Глава 5. Пусконаладочные работы. Сборник 1. Электротехнические устройства: Агрегат Совокупность нескольких механизмов (не менее двух, работающих в комплексе и обеспечивающих … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ОСТ 34-37-811-85: Пусконаладочные работы на атомных станциях с водо-водяными энергетическими реакторами. Техническая документация. Схемы технологические — Терминология ОСТ 34 37 811 85: Пусконаладочные работы на атомных станциях с водо водяными энергетическими реакторами. Техническая документация. Схемы технологические: Блокировка, защищающая отдельное оборудование Приведение и фиксация рабочих… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ФЕРп 81-05-2001-И2: Изменения, которые вносятся в государственные сметные нормативы. Федеральные единичные расценки на пусконаладочные работы — Терминология ФЕРп 81 05 2001 И2: Изменения, которые вносятся в государственные сметные нормативы. Федеральные единичные расценки на пусконаладочные работы: Автоматизированная система АС 1. Система, состоящая из персонала и комплекса средств… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Ссылка на основную публикацию