Что такое алмазная резка бетона? Узнаем!

Технология алмазной резки бетона

Что такое алмазная резка? Это самый эффективный на сегодняшний день способ выполнения проемов и ниш в бетоне, железобетоне, кирпиче, плитах перекрытия, облицовочных плитах. Алмазная резка бетона, алмазная резка стен – одни из самых востребованных ремонтных работ. Данная технология осуществляется за счёт воздействия алмазного покрытия на дисках, цепях, кольцах и канатах на обрабатываемую поверхность. Широко применяются два способа: сухая алмазная резка и с водяным охлаждением. Кто не слышал об инструменте «болгарка»? Это – один из образцов того, как проводится сухая алмазная резка. При сухом способе возникает много пыли, что неприменимо для закрытых помещений. Так же часто возникает перегрев режущих поверхностей.

Рассмотрим простой и знакомый каждому пример. Предположим, вам понадобилась перепланировка собственной квартиры. Необходимость в перепланировке возникает по разным причинам. Некоторым не нравится размеры собственной кухни и они хотят увеличить ее за счет соседних помещений. Кто-то решается наконец-то избавиться от кладовой, которая мыслится как ненужное и пустующее пространство. В ряде случаев просто хочется превратить небольшую квартиру с множеством стен и перегородок в одну просторную комнату, сделав, таким образом, из обычной «малосемейки» модную и современную квартиру-студию. Чтобы все эти планы можно было осуществить, необходимо бурить стены, делать в них проемы. Почему же лучше использовать именно алмазную резку, а не какие-либо другие технологии?

При резке с водяным охлаждением, когда расходуется до семи литров воды в минуту, не приходится отключать оборудование для охлаждения и не происходит запыления.

Алмазная резка обладает рядом преимуществ по сравнению с другими методами решения задач перепланировок квартир, офисов и строительства:

1. Основным преимуществом технологии алмазной резки является ее безопасность, удобство в использовании, а также высокая скорость осуществления необходимых работ. Алмазная резка на сегодняшний момент является самым эффективным способом демонтажа стен, дверных и оконных проемов. Алмазная резка позволяет отлично справляться с обработкой камня, бетона, кирпичных площадей, железобетонных конструкций.

В приведенной ниже таблице мы сравнили резку бетона алмазным инструментом с другими технологиями. Стандартный проем 210×90см в бетонной стене толщиной 18см (конечно эти данный приблизительные, но они явно показывают основные отличия технологий):

Критерий

Алмазная резка бетона

Резка бетона УШМ («болгаркой»)

Пробивка кувалдой/отбойным молотком
часов

возможность монтажа усиления

вероятность образования трещин в бетоне

в бетоне отсутствует

сильно армированный бетон

не вызывает сложностей

время резки возрастает 2-3 раза

время возрастает в 2-3 раза, требует дополнительного инструмента

максимальная толщина стены

условно не ограничена

2. Проемы, выполненные с использованием технологии алмазной резки, не требуют в дальнейшем никаких корректировок. Выполнение проемов таким способом обеспечивает точное соответствие заданным размерам.

3. Оборудование для алмазной резки производит минимальное количество шума в процессе работы, а также при алмазной резке отсутствует пыль, которая так много хлопот доставляет при использовании стандартных перфораторов.

Здесь стоит остановиться на развеевании одного укоренившегося мифа. Некоторые «гении» маркетинга спешат заверить потенциальных потребителей услуги, будто бы алмазная резка отличается бесшумностью. На самом деле, это не совсем так, вернее все абсолютно не так. Не спорим, все познается в сравнении, и шум отбойного молотка – это, конечно, гораздо серьезнее, нежели шум бензореза. Однако бензорез тоже не останется не услышанным, так что подумать о соседях все же придется.

Между тем, утверждение о бесшумности алмазной резки имеет под собой реальную почву. Алмазная резка действительно не очень шумная, поскольку при ведении этого процесса не возникает так называемый ударный шум. Воздействие на слух оказывает лишь звук двигателя и звук соприкосновения режущего элемента с обрабатываемой поверхностью. Однако и этого достаточно, чтобы немного потрепать нервы впечатлительным соседям.

4. Только алмазная резка позволяет получить идеально гладкие и ровные края выполняемого проема. Проемы, выполненные с использованием оборудования для алмазной резки, не требуют никакой дополнительной отделки и шлифования.

5. Используя перфораторы и другое оборудование для бурения стен и выполнения проемов, вы столкнетесь с появлением в бетоне трещин. Они вызваны характером работы такого оборудования. Впоследствии такие трещины могут стать причиной неустойчивости стены и ее недолговечности. Оборудование же для алмазной резки работает без опасных вибраций и стена не испытывает на себе пагубного влияния от резки.

6. Оборудование для алмазной резки позволяет выполнять все необходимые работы путем одностороннего пропила. Это бережет стены от всевозможных повреждений. Алмазные технологии позволяют подправить любой брак, допущенный при ремонте или строительстве, вырезать в стене нишу любого размера, например, для установки сейфа.

Технология алмазной резки незаменима при перепланировке квартир, вырезании новых дверных и оконных проёмов, для исправления строительного брака, демонтажа зданий. Вам нужно спрятать в стену сейф, или Вы решили устроить пару ниш для диванов? Вряд ли Ваши планы воплотятся в жизнь без использования этой технологии. Вот неполный список применения технологии алмазной резки:

  • Резка и расширение дверных и оконных проемов;
  • Резка бетона и железобетона;
  • Изготовление проемов любой конфигурации в стенах и перекрытиях;
  • Исправление дефектов литья бетона при строительстве;
  • Слом стен и перегородок;
  • Перепланировка квартир, офисов и других помещений

Что такое алмазная резка бетона?

Резка по бетону – это современная технология точного распила, сверления, разбивания бетона и выемки целых массивов из бетонных плит, выполняемых опытными специалистами резки по бетону с помощью специальных пил с алмазными дисками. В отличие от старомодных пыльных методов работы типа разбивания отбойным молотком, современный процесс резания по бетону оставляет после себя привлекательную гладкую поверхность; при этом используется вода, так что не образуется ни пыли, ни грязных куч отходов. Существует много различных способов резки по бетону, но наиболее типичными операциями являются резка проемов, алмазное бурение фундамента, стен и бетонных перекрытий (по горизонтали).

Пропил стен – это процесс прорезания дверных и оконных проемов или проемов, предназначенных для других целей, в бетонных стенах, которые в некоторых случаях достигают 70 сантиметров в толщину. Эта операция выполняется с помощью пил по резке бетона, которые крепятся к треку (направляющая рейка), который в свою очередь монтируется на поверхности стены, предназначенной для пропила. Пила для резки бетона двигается по этому совершенно прямому треку и делает пропил в стене по идеально ровной линии. В этом процессе используется огромный диск с алмазной режущей кромкой, который может с одной стороны пропилить насквозь бетонную стену толщиной 32 сантиметра и даже больше. Эта операция под силу только предприятию, специализирующемуся на такой услуге как резка по бетона; она требует опыта и мастерства; ее не так-то легко выполнить любителю все делать своими руками.

Как уже говорилось, пропил стены может повлечь за собой прорезание проемов в бетонных фундаментах. Он может также быть частью проекта по понижению уровня фундамента, или удалению всего фундамента. Возможно также, что требуется пропил в несущих бетонных стенах. Этот тип резки требует опыта и мастерства, поскольку требуется идеально ровный и гладкий пропил проемов в бетонных стенах в соответствии с показаниями отвеса и ртутного уровня, и при этом нужно не допустить образования пыли и кучи отходов, так что это дорогая услуга. Большинство компаний предлагают свои услуги резки по бетону по цене минимум 450 у.е. только за свое появление на строительной площадке, независимо от того, насколько мал будет требуемый разрез.

Домовладельцам и строительным организациям, которые строят пристройки к домам, отличающиеся наличием полуподвальных этажей или подвалов, обычно бывает нужно делать пропилы в существующем бетонном фундаменте – без этого часто нельзя добавить дверной проем или проход между подвалами, новым и существующим. Гораздо легче для резчика и в большинстве случаев дешевле для подрядчика-строителя или домохозяина выполнить эту операцию самостоятельно еще в процессе строительства, а не после того, как оно будет закончено.

Колонковое алмазное бурение – это процесс сверления или “прорезания” идеально круглых сквозных отверстий в бетонных стенах и фундаментах. Диаметры этих отверстий могут варьировать от 30 мм до приблизительно 400 мм, но в среднем для большинства работ по дому используется сквозное отверстие диаметром 120 мм. Для коммерческих целей сквозные отверстия могут доходить до 1 500 мм в диаметре и даже больше.

Сквозные отверстия идеально подходят для того, чтобы через них пропустить линейные коммуникации, такие как электрические провода, водопроводы и трубки отопительной системы, но также они часто используются как отдушины для выпуска воздуха из печей и сушилок для одежды. Хотя это и не рекомендуется, но домовладелец – мастер на все руки может выполнять колонковое бурение самостоятельно, а оборудование, необходимое для выполнения бурения легко найти в вашем местном прокате инструментов или в магазине.

Большинство компаний, оказывающих услуги по алмазному бурению бетона, берет как минимум 6000 руб. за минимальные работы, а занимает это времени у профессионала всего лишь от 40 минут – за это время он успевает выгрузить оборудование, проделать отверстие, и снова упаковать свое оборудование. Тем не менее, были случаи у домовладельцев, которые брали это оборудование напрокат и тратили все выходные в попытке проделать всего одно отверстие, а потом все равно звонили в фирму по резке бетона, чтобы прибыл профессионал и завершил этот проект. Здесь дело обстоит так же, как в любой профессии – если глядеть со стороны, как это делает профессионал, кажется, что это легкая работа.

Резка бетона по горизонтали используется для распила горизонтальных плоских бетонных поверхностей, таких как пол, фундамент, настил моста и асфальта. Пилы для резки бетона по плоскости отличаются наличием диска с алмазной режущей кромкой, который устанавливается на машине, перемещаемой и управляемой оператором, идущим сзади нее, и никакой помощник ему при этом не требуется. Эти пилы, за которыми сзади идет оператор, могут прорезать до 320 мм в глубину, но, как правило, в жилых домах такая глубина не нужна; обычно пропил делается максимум на глубину всего 200 мм.

Читайте также:  Что такое газорегуляторный пункт, для чего и виды

Резка бетона по горизонтальной плоскости это идеальное решение, если нужно сделать люк в бетонном полу для доступа в нижний этаж или для починки вышедших из строя водопроводных труб или труб канализации. Когда, ремонтируя подвал или полуподвал, хотят оборудовать там ванную комнату или кухню, бетон из фундамента удаляют, так как на его месте должны пройти новые трубы и коммуникации.

Пила для горизонтальной резки бетона полезна также для выполнения работ по разрушению строений или удалению треснувших или ненужных конструкций, таких как террасы, подъездная дорога, пешеходный тротуар или чаша бассейна. Иногда домовладелец или подрядчик-строитель хотят всего лишь вырезать часть террасы или бетонной плиты другого строения, чтобы изменить внешний вид ландшафта вокруг дома.

И опять же, хотя это и не рекомендуется, попытка горизонтальной резки по бетону может оказаться очень трудоемким и времязатратным проектом для среднего домохозяина – но все же он может справиться с этим самостоятельно. Рекомендуется потратить некоторую сумму, но зато избавить себя от некоторых очень серьезных опасностей и осложнений, пригласив выполнить эту работу профессионального резчика. Помните, что если у вас есть сомнения, никогда не делайте сами!

Независимо от того, в чем состоит ваш проект, для которого требуется резка по бетона, не дайте даже малой работе преградить вам путь. Бетон может стать для домохозяина самым страшным кошмаром, если он или она не знает, что существуют компании, которые специализируются на том, чтобы вырезают массивы из бетонных конструкций, и делают это очень быстро и аккуратно.

Особенности метода алмазной резки бетона

Владельцы квартир при выполнении ремонта по-новому подходят к вопросам перепланировки, желая привести интерьер в соответствие современным требованиям. Ведь ликвидировав межкомнатные перегородки и изменив конфигурацию проемов, можно зрительно увеличить объем свободного пространства. Реализовать задуманное позволяет алмазная резка бетона, являющаяся прогрессивным технологическим приемом. С ее помощью формируют проемы оригинальной формы, различных размеров в кирпичных, железобетонных, каменных и бетонных стенах, а также выполняют каналы для коммуникаций.

Алмазная резка по бетону – знакомимся с прогрессивной технологией

Мехобработка бетона с помощью инструмента с алмазным напылением является относительно новой и высокоэффективной технологией. По темпам производства работ и времени, затрачиваемому на резку бетонных стен, она превосходит традиционные способы обработки железобетона, не оказывая отрицательного влияния на прочность строительных конструкций. По точности выполнения работ, чистоте обрабатываемой поверхности, степени запыленности, уровню вибрации и шума с ней не могут конкурировать грубые отбойные молотки, тяжелые перфораторы, а также шумные болгарки.

Алмазная резка бетона – достаточно распространенный способ получения отверстий в бетонных конструкциях

Главные достоинства:

  • ровная поверхность среза. Отсутствует необходимость производить дополнительную отделку, что снижает объем затрат на осуществление ремонта;
  • вполне приемлемый уровень шума. По сравнению с традиционно применявшимся инструментом, шум значительно ниже, не доставляет дискомфорта соседям;
  • выполнение резки без вибрации. При обработке стен по щадящей технологии не образуются трещины, что позволяет выполнять работы в старых зданиях;
  • обработка стен без переменных нагрузок. Строительные конструкции зданий сохраняют целостность, не подвергаясь разрушительному влиянию инструмента;
  • чистота на участке обработки. Встроенный в установку пылесос или производство работ по мокрой технологии резко уменьшает концентрацию пыли;
  • ускоренная интенсивность резания. Увеличенная скорость обработки достигается благодаря конструктивным особенностям режущего инструмента;
  • повышенная готовность оборудования к строительным работам. Отсутствует необходимость в наладке инструмента, а также особых подготовительных операциях;
  • универсальность инструмента. Благодаря износостойкому покрытию режущей части легко обрабатываются все стройматериалы, независимо от их твердости;
  • безопасность ремонтных операций. Исключена возможность травмирования персонала, вызванная разлетающимися частицами бетона;
  • возможность мехобработки в стесненных условиях. Применение ручной малогабаритной установки позволяет работать в небольших помещениях;
  • возможность выполнения специальных операций. Алмазная резка бетона, демонтаж и формирование углублений, производятся стандартным инструментом.

Кроме потрясающей точности, технология алмазной резки бетона имеет и другие преимущества

Наряду с преимуществами, имеются недостатки, обусловленные следующими факторами:

  • увеличенной стоимостью профессионального оборудования. Приобрести промышленную установку, а также периодически восстанавливать изношенный инструмент накладно для домашних мастеров;
  • возможность производства операций только силами профессионалов. Не имея специальной подготовки, а также соответствующей квалификации проблематично самостоятельно эксплуатировать устройство.

Технология сегодня широко востребована благодаря множеству серьезных преимуществ.

Алмазная резка бетона – сфера использования

Несмотря на повышенный уровень затрат, связанный с выполнением алмазной резки, она активно применяется при решении комплекса задач на объектах промышленного назначения, а также при благоустройстве частных помещений.

Решаемые задачи:

  • демонтаж элементов зданий, различных конструкций;
  • снос стен из кирпича, железобетона, а также перегородок;
  • изменение размеров и формы ранее оформленных проемов;
  • выполнение различных проемов сложной конфигурации в несущих стенах;
  • резка проходов в перегородках и перекрытиях между этажами;
  • удаление наплывов бетона, выравнивание формы поверхности;

Основная поверхность стены не вибрирует и не растрескивается

  • механическая обработка фундаментных оснований, несущих балок, опорных колон;
  • приведение в соответствие размеров строительных конструкций;
  • частичная и полная разборка перегородок, стен зданий и панелей перекрытий;
  • производство высотных работ повышенной сложности по сносу и мехобработке;
  • формирование коммуникационных каналов при повышенной концентрации влаги;
  • выполнение мероприятий по увеличению площади сантехнических помещений;
  • резка различных ниш технологического и бытового назначения;
  • прорезание в поверхности бетонных оснований температурных швов.

Благодаря применению в различных областях и положительным отзывам заказчиков, технология заслуженно пользуется популярностью.

Алмазная резка проемов в бетоне – применяемое оборудование

Выполнение мероприятий по механической обработке капитальных стен осуществляется инструментом с абразивным напылением на рабочей части. Для работ используются различные виды устройств:

  • малогабаритные резчики ручного типа. Обеспечивают возможность ускоренной обработки строительных конструкций в условиях ограниченного свободного пространства, где проблематично использовать габаритные машины для резки стен. Применяются в квартирах, магазинах и офисах. Конструкция оборудования позволяет разрезать бетонную стену толщиной до 13 см. Инструмент работает от электрического или бензинового двигателя, оснащен рабочим органом в виде диска радиусом до 200 мм;

Алмазное бурение отверстий в бетоне происходит достаточно быстро, за счет высокой скорости обработки поверхности и отсутствии существенных подготовительных работ

  • машины для резки стен. Это распространенное среди профессионалов устройство, позволяющее быстро обработать каменный, железобетонный, а также кирпичный массив толщиной до 73 см. Оборудование включает приводной мотор, металлические направляющие, абразивный диск, гидростанцию и блок управления. Направляющие полозья крепятся горизонтально или вертикально, обеспечивая предельно точное перемещение приводной станции с режущим диском в необходимом направлении;
  • канатные машины. Представляют собой промышленное оборудование, предназначенное для монтажа массивных строительных конструкций: объектов гидротехнического назначения, мостов, транспортных развязок. Машина работает с минимальным уровнем шума, не создает вибрации. Оборудование укомплектовано гибким рабочим органом в виде прочного каната с абразивным покрытием, производящим резку под необходимым углом. В процессе механической обработки формируется ровный разрез;
  • резчики швов. Используются в дорожной отрасли для восстановления дорожных покрытий, а также в авиационной сфере для нарезки температурных швов на аэродромах. Конструкция оборудования обеспечивает возможность нарезать деформационные швы в горизонтально расположенных плоскостях. Устройства легко разрезают армированный бетон, асфальт, плитку тротуарных покрытий. Имеют увеличенную производительность, способны углубляться в горизонтальный массив на 27 см.

Оборудование выбирается с учетом поставленных задач.

Алмазная резка стен «болгаркой»

Домашним умельцам известен популярный в быту инструмент, называемый «болгаркой». Это ручное малогабаритное устройство, предназначенное для нарезки на заготовки и шлифовки металла.

Алмазное сверление бетона – довольно сложный процесс, который лучше поручить специалистам

Благодаря фрезам и алмазным дискам, применяющимся в качестве специальных насадок, область использования инструмента дополнилась возможностью:

  • нарезки температурных швов;
  • шлифовки поверхности;
  • формирования ниш;
  • выравнивания проемов.

При выполнении незначительных объемов работ, связанных с квартирным ремонтом, болгарка может использоваться для механической обработки бетона.

Используя болгарку в домашнем ремонте, обратите внимание на следующие моменты:

  • всегда выполняйте пробный рез глубиной до 10 мм при обработке бетона. Если отсутствуют проблемы, и диск справляется с поставленной задачей, углубляйтесь до необходимого размера;
  • периодически в процессе резания извлекайте рабочий инструмент из зоны резания для охлаждения. С возрастанием твердости обрабатываемого бетона сокращаются рабочие интервалы;
  • применяйте в обязательном порядке средства индивидуальной защиты. Предохраняйте органы дыхания от пыли с помощью респиратора, а слизистую оболочку глаз – защитными очками.

Болгарка является ручным инструментом с небольшой мощностью, используется для выполнения мелких объемов работ.

Алмазная резка проемов в несущих стенах методом бурения

Бурением называют технологическую операцию, предназначенную для формирования отверстий цилиндрической формы и сложных каналов в армированном или обычном бетоне с использованием специального инструмента. Применение дрели или перфоратора для выполнения поставленных задач требует немалых усилий. Современная технология и профессиональное оборудование позволяют оперативно справиться с поставленными задачами в процессе строительных мероприятий.

Метод позволяет формировать каналы в конструкциях из бетона для различных целей:

  • прокладки электрических кабелей;
  • подключения газовых труб;
  • монтажа систем водоснабжения;
  • установки отопительного оборудования;
  • прокладки вентканалов;
  • монтажа мусоропроводов;
  • установки розеток.

Следует обратить внимание, что технология обеспечивает возможность проведения работ с помощью малогабаритного и промышленного оборудования с получением отверстия, не требующего дополнительной обработки.

Алмазное сверление бетона с применением ручных резчиков не требует большой физической силы

Алмазная резка проемов в стене – главные этапы работ

Обработка бетонных конструкций осуществляется поэтапно и предусматривает:

  • выполнение операций по резке проемов для окон и дверей;
  • дополнительное усиление сформированного проема.

Если планируемый проем предусмотрен требованиями проекта, то выполнять работы можно без предварительного согласования. В остальных ситуациях необходимо сделать расчеты, обосновать сохранение прочности и безопасность строительных конструкций.

Алмазная резка проема – технология работ

С помощью оборудования для алмазной резки сформировать проем намного быстрее, чем с использованием отбойных молотков. Технология предусматривает:

  1. Осуществление операций по разметке с помощью уровня, рулетки и маркера.
  2. Выбор оборудования для резания проема с учетом его размеров и толщины стен.
  3. Подключение оборудования и проверку функционирования.
  4. Смачивание поверхности водой и выполнение сквозных разрезов по периметру.
Читайте также:  Как выбрать электрический счетчик для частного дома

Для облегчения процесса применения резки можно крупные фрагменты бетона разрезать на небольшие части. При выполнении работ зону следует очищать от фрагментов вырезанного материала.

Алмазная резка дверных проемов – мероприятия по усилению конструкций

При выполнении работ нельзя допустить ослабление, которое может вызвать аварийную ситуацию. Важно сохранить несущую способность капитальных конструкций здания. Для этой цели осуществляется усиление сформированного проема, которое производится с помощью металлического профиля.

Рама п-образной конфигурации формируется из металлического профиля следующим образом:

  1. Нарезаются заготовки необходимого размера.
  2. Устанавливаются вертикальные стойки и связываются поперечными элементами.
  3. Обе части конструкции прихватываются с противоположных сторон горизонтальными перемычками.
  4. Проваривается вся металлоконструкция и стягивается резьбовыми шпильками.

Для нагруженных конструкций используются мощные швеллера, для остальных – уголки.

Подводим итоги

Используя технологию алмазной резки и бурения бетона, можно решить множество сложных строительных задач как в промышленных масштабах, так и при выполнении перепланировки и ремонта жилых объектов. Важно правильно подобрать рабочее оборудование и необходимый для резки алмазный инструмент. Профессионалы оперативно и качественно выполнят необходимые работы.

Что надо знать об алмазной резке

Современная технология обработки различных материалов использует режущий инструмент с алмазом. Самый крепкий из всех известных на планете кристалл способен справиться практически со всем: от металла до камня.

Алмазная резка представляет собой процесс воздействия механическим способом на перекрытия и стены без использования ударной нагрузки.

Еще один способ, при котором эффективно используются алмазы – алмазное бурение. Если необходимо получить круглые отверстия, с помощью специальной алмазной коронки или полого полуцилиндра, на торце которого расположены зубья, используется алмазное бурение. Чаще всего таким методом прокладывают кабель, производят бурение под углом, на большую глубину или вплотную к поверхности.

В каждом конкретном случае применятся специальный метод алмазной резки: это может быть использование ручных резчиков, если работать предстоит со слабым и средним армированием, при толщине материала порядка 25 см и сильном армировании проводится резка стенорезными машинами.

Оба метода в процессе работы диска, на котором есть алмазные сегменты, требуют подачи воды. Тогда можно избежать пыли. При этом задействованы технические пылесосы, которые собирают воду.

Эффективность алмазной резки

Насколько эффективна алмазная резка, можно видеть на таком примере: если в монолитной бетонной стене или кирпичной перегородке толщиной 20 см требуется дверной проем 2,1х0,9м, сделать его можно ручным электрическим резчиком. Затем усилить конструкцию, установив швеллерную коробку. По времени на это уйдет одна рабочая смена.

Но чтобы установка дверного проема и вообще работа с использованием алмазной резки и бурения прошла действительно быстро, необходима подготовка к приезду специалистов.

  • составить ориентировочный план;
  • решить, сколько необходимо прорезать проемов и отверстий;
  • указать их диаметр или длину;
  • указать материал и толщину в том месте, где планируется работа с алмазным инструментом.

В некоторых случаях нет возможности подключиться к электро- и водоснабжению. Об этом надо заранее сообщить той фирме, которая будет заниматься алмазной резкой или бурением. И быть готовым к тому, что стоимость услуги может повыситься.

Когда грамотно проделана подготовка, бригада квалифицированных специалистов за 4-6 часов успеет вырезать стандартный проем в стене. Перепад времени зависит от толщины стены. Но в любом случае за день с работой управятся.

Неоспоримое преимущество при использовании алмазной резки еще и в том, что значительно сокращается действие ударного инструмента. Это очень существенно, если речь идет о вырезах и отверстиях в плитах перекрытия и стенах здания, которое уже эксплуатируется. При таком методе исключается ударное воздействие на поверхность, с которой работает режущий инструмент, вибрации и шумы. Что касается качества, то полученное отверстие или разрез получаются ровными и гладкими.

Решив использовать алмазную резку, неплохо было бы знать, что она бывает разной. Сухая резка, и это понятно из ее названия, происходит без подачи воды: работает ручная болгарка или шлицефрезер. Этот процесс часто наблюдается на строительных объектах и в открытых помещениях, где большое количество пыли, сопровождающее резку, не представляет собой угрозу здоровью. «Осилить» толщину материала от 5 до 10 см такая сухая резка может спокойно. Правда, при сухой резке необходимы так называемые технические паузы: требуется остановка быстро нагревающегося диска и выжидание, пока он окончательно не остынет.

По контрасту с сухой резкой производится резка с водяным охлаждением. Тут работа бензореза или стенорезной машины сопровождается подачей воды для охлаждения диска. При этом его нагрев снижается. Максимально снижается и пыль.

Еще один вопрос, который обычно интересует, если речь идет о стенах: насколько шумный процесс резки стен? Стоит еще раз повторить, что технология алмазной резки – это отсутствие ударного шума. Но шум от работы режущего диска или двигателя имеет место. В полной тишине просверливание необходимого проема или отверстия не будет. Зато шума будет меньше. По сравнению с работой перфоратора – в разы.

Еще один вопрос, который интересует тех, кто собрался делать ремонт, например, в двухкомнатной квартире: как долго будет длиться алмазная резка? Если ремонт предполагает установку новых подрозетников и штробов, достаточно одного рабочего дня, а то и его половины. Это зависит от погонных метров штроба и количества подрозетников. Последние получаются, путем использования установки алмазного бурения.

А для штроба, т.е. специальной канавки в кирпиче, штукатурке или бетоне, необходимой для прокладки коммуникации, которая располагается в углу, в месте перехода с одной стены на другую, придется задействовать перфоратор. Потому что штроборез без пыли осилит только 4 см. Если же необходима более глубокая канавка, надо работать с подачей воды на режущий диск. Собирает воду технический пылесос. Такой метод дает возможность получать продольное отверстие практически без пыли.

Алмазная резка, что это такое и зачем она нужна

Алмазная резка — это технологический процесс, обеспечивающий формирование проемов в конструкциях из бетона и камня, кирпича и железобетона. Подобная технология применяется для сглаживания углов, доработки проемов и их расширения, прокладки инженерных коммуникаций. Процесс состоит из разметки, пропила швов и создания проема.

Почему именно алмазная резка? Известно, что алмаз — самый твердый материал на планете, потому его износ при работе минимален.

Зачем нужна алмазная резка

Применение технологии алмазной резки заменяет ударно-перфораторный метод, распространенный в строительстве и при осуществлении ремонта. Высокотехнологичная алмазная резка бетона упрощает и ускоряет строительство, процесс гарантирует получение технологических отверстий необходимых видов:

  • Дверные и оконные проемы в монолитных конструкциях;
  • Желоба для прокладки инженерных коммуникаций и проводов.

За несколько часов работы можно получить отверстие под сейф в стене, нишу для камина или гардеробной, телевизора или полок. Благодаря высокой точности работ не требуется дальнейшей обработки краев среза. С применением технологии алмазной резки проводится частичный и поэтапный демонтаж построек любого назначения или перепланировка квартиры.

Оборудование и инструменты для алмазной резки

Для формирования отверстий в монолитных и структурных поверхностях используются специальные инструменты:

  • Алмазный канат. Прочный стальной трос с запрессованными алмазными сегментами, 1 метра каната (троса) хватает на обработку до 250 м2 поверхности;
  • Алмазные коронки. Цилиндрический инструмент с напаянными на кромку сегментами из искусственных алмазов и алмазного напыления;
  • Алмазные диски. Металлические круги с элементами алмазного напыления (сплошные, турбо и сегментные) для болгарок, штроборезов и бензопил;
  • Цепи с алмазными сегментами. Используются для комплектации бензорезов и бензопил. Они представляют собой сегментную цепь с алмазными элементами.

Для обработки вертикальных поверхностей используются гидравлические (электрические) стенорезы, машины канатной резки и настольные пилы. Современное оборудование для алмазной резки гарантирует точное и оперативное проведение работ по обработке поверхностей. В технологическом процессе применяются дисковые и цепные бензорезы, угловые шлифовальные машины.

Кстати, заказать услуги алмазной резки в Симферополе и Крыму можно на сайте компании ГосСтройАлмаз. Компания также предлагает услуги, связанные с алмазным сверлением и усилением дверных проёмов.

Преимущества использования алмазной резки

Алмазная резка, проводимая с использованием специализированного оборудования и инструментов, отличается рядом достоинств, среди которых можно в первую очередь выделить:

  • Отсутствие пыли на объекте. В процессе обработки поверхности формирующаяся пыль собирается пылеулавливателем или осаждается за счет подачи воды. Расход воды составляет 4-10 литров в минуту;
  • Сохранение целостности конструкции. Специальное оборудование не оказывает динамическую или ударную, вибрационную нагрузку на обрабатываемую поверхность;
  • Получение геометрически ровных разрезов. Конструкционные особенности применяемого инструмента обеспечивают рез с минимальными отклонениями от разметки;
  • Минимальные затраты времени. Аналогичные операции резки поверхности за рабочую смену производимые с применением лома и перфоратора занимают от 3 до 5 дней. Алмазная резка позволяет закончить работы в несколько раз быстрее.

Технология алмазной резки обеспечивает формирование отверстий и проемов безударным способом с низким уровнем шума.

Виды алмазной резки

Выделяют 2 способа классификации. Согласно первой существуют:

  • Сухая резка — используемые при ней алмазные диски не требуют охлаждения водой, что нивелируется малой скоростью работ (инструмент перегревается и его надо остужать каждые 3-4 минуты) и быстрым износом. Подходит для резки небольших углублений (до 200 мм). Подходит при постройке домов, удаленных от воды. Или при выполнении работ в помещениях, где начата отделка. Но ее лучше не применять в закрытых помещениях из-за обилия пыли и шума.
  • Мокрая — отличается большей скоростью работы и обеспечивает меньший износ инструмента при работе. Благодаря применению воды резка получается более точной и менее пыльной. Поэтому её можно применять в жилых помещениях.

По второй классификации выделяются ручная и машинная резка
Ручная — важным показателем при этом способе выполнения работ является вес инструмента, так как этот метод нередко используется при работе на высоте. Чаще всего резать можно до 30 см, но кольцерезы и цепные пилы позволяют резать стены до 60 см. Инструмент разделяют на:

  • Электрический — их предельный диаметр алмазного диска 35 см и они способны делать разрез до 125 мм (с одной стороны).
  • Гидравлический — диаметр до 40 см, а максимальный пропил достигает 14 см.
  • Бензиновый — используют в работе маслостанцию и напряжение в 380 вольт. Обычно применяются на открытом воздухе.
Читайте также:  Какой выбрать стабилизатор напряжения для частного дома

Машинная алмазная резка выполняется с использованием профессионального оборудования (сверлильных машин, бензорезов и стенорезов), закрепленного на станину или передвижную установку. Можно выполнять рез до глубины в 55 см. Стенорезные машины увеличивают этот показатель вдвое, а канатные машины позволяют разрезать почти любую преграду. Отдельные виды оборудования (стенорезные машины) позволяют резать даже на поверхностях, расположенных под углом. Используют мощность 380 вольт.

Что влияет на стоимость алмазной резки

Стоимость работ зависит от необходимой глубины резки и типа материала, над которым будут проводить операцию. Резать кирпич дешевле, чем бетон. Для сравнения приведем таблицу (все цены указаны в рублях за 1 погонный метр без учета утилизации и сбора воды). Стоимость указана средняя, в каждом конкретном случае возможны небольшие расхождения в обе стороны.

Глубина резки (в см.)Асфальт (в руб.)Кирпич и пеноблоки (в руб.)Безармированный бетон (в руб.)Армированный бетон (в руб.)
103005007001000
20800120020003000
40150025004000

На цену влияет сложность и условия работы. Тогда стоимость работы умножается на коэффициент (уникальный для каждого вида):

  • труднодоступность места;
  • работа зимой (на улице в минусовую температуру);
  • высотные работы;
  • работа по граниту или бутовому камню;
  • отсутствие поблизости воды;
  • высокое армирование конструкции.

Отметим, что алмазная резка (даже бетона) нередко получается намного бюджетнее, чем «обычная» резка или же разрушение бетонных конструкций. Она — оптимальный вариант при демонтаже зданий, когда невозможно применение тяжелой строительной техники.

Разновидности инструмента для резки бетона

В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций. Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.

Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

  1. Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
  2. Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

  • Глубина проема может доходить до 7,5 см.
  • Подходит для объемных работ повышенной сложности.
  • С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
  • Низкий уровень шума и вибрации.
  • Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

  • Высокую стоимость машины для резки бетона.
  • Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
  • Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

  • Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
  • Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

  • Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
  • Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
  • Силикатных и керамических кирпичей.
  • Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
  • Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).

Также сегодня существует:

  • Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
  • Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.

После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

  1. Базальт и кварц быстро притупляют диск.
  2. Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
  3. Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
  4. Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
  5. Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
  6. При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
  7. При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
  8. Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

  1. Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
  2. Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
  3. Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

В заключении

Если вы планируете произвести ремонт в квартире или загородном доме самостоятельно, то лучше отдать предпочтение ручным инструментам и бензопилам. Более массивное и дорогостоящее оборудование имеет смысл покупать или брать в аренду для более масштабных работ.

Ссылка на основную публикацию