Виды оборудования для производства кабелей

Виды кабелей и проводов и их назначение: описание и классификация + расшифровка маркировки

Существующие многообразие кабелей и проводов в массе своей исчисляются трёхзначными числами. Поэтому описать весь ассортимент в рамках одной статьи не представляется возможным.

Между тем, расписывать все виды кабелей и проводов и их назначение вовсе необязательно. Достаточно иметь представление относительно стандартов маркировки и уметь извлекать нужные сведения из характеристик, чтобы из многообразия кабельной продукции выбрать подходящий вариант согласно назначению.

Рассмотрим основные моменты, как можно научиться различать электропровода среди массива таких изделий, а также приведем описания наиболее востребованных проводов и кабелей.

Структурная основа кабельного изделия

Исполнением кабеля или электрических проводов определяются технико-эксплуатационные характеристики продукта. Собственно, исполнение кабельной или проводной продукции – это, в большинстве конструктивных вариаций, достаточно простой технологический подход.

  1. Изоляция кабеля.
  2. Изоляция жилы.
  3. Металлическая жила – сплошная/пучковая.

Металлическая жила – основа кабеля/провода, через которую протекает электрический ток. Главная характеристика, в данном случае, – пропускная способность, определяемая поперечным сечением жилы. На этот параметр оказывает влияние строение – сплошное или пучковое.

От строения зависит и такое свойство, как гибкость. Многожильные (пучковые) проводники по степени «мягкости» изгиба характеризуются лучшими свойствами, чем одножильные провода.

Жилы кабелей и проводов в электрической практике, как правило, имеют цилиндрическую форму. Вместе с тем, редко, но встречаются несколько видоизменённые формы: квадратные, овальные.

Основным материалом для изготовления проводящих металлических жил выступают медь и алюминий. Однако электрическая практика не исключает проводники, в структуре которых присутствуют стальные жилы, например, «полевой» провод.

Если одиночный электропровод традиционно построен на одной токопроводящей жиле, кабель является продуктом, где сосредоточены несколько таких жил.

Изоляционный компонент проводов и кабеля

Неотъемлемая часть кабельно-проводниковых изделий – изоляция металлической токоведущей основы. Назначение изоляции вполне понятно – обеспечение изолированного состояния для каждой токоведущей жилы, предотвращение эффекта короткого замыкания.

В зависимости от назначения кабельных (проводных) изделий, изоляционная часть может иметь разное исполнение.

Диэлектрическим материалом могут выступать:

  • керамика;
  • стекло;
  • поливинилхлорид;
  • целлулоид;
  • полимеры и др.

Кроме защиты чисто электрического плана, изолирующий материал обеспечивает также механическую защиту, предохраняет провод (кабель) электрический от воздействия влаги и других разрушающих факторов.

Существует также специальное изоляционное построение, применяемое к электрическим проводам и кабелям, наделяющее продукцию «бронированными» или «антихимическими» свойствами.

Отличительные черты кабеля и проводя

Нередко в условиях непрофессиональной практики термин «кабель» приравнивается к любым видам электрических проводов. Между тем следует разделять понятия: «кабель» и «провод». И, прежде всего, разделение предусматривает фактор передаваемой мощности.

Кабель – изделие, структура которого объединяет, как минимум, три проводника в изоляции, дополнительно защищенных внутри оболочки специальным материалом – пергаментом, резиной, свинцом и т.д.

Провод – изделие, состоящее из одного, максимум, пяти проводников (шнур), для последнего случая объединенных общим кожухом.

Приоритетное применение кабелей – объекты промышленно-хозяйственного назначения. Провода активно используются в быту, а также в других сферах.

Отдельно следует выделить оголённые провода, которые не имеют изоляции. Основное применение подобным изделиям находится при обустройстве централизованных линий электропередач.

Основные типы электрических проводов

Провода электрических сетей классифицируются исходя из мощности нагрузки и условий применения. Для бытового случая характерным является применение следующих видов проводов: ПБПП, ПБППг, АПУНП, ППВ, АППВ, АПВ, ПВ1 – ПВ3, ПВС, ШВВП.

Тип #1 – провод ПБПП (плоской формы)

Продукт с поливинилхлоридной изоляционной оболочкой, под которой скрыта цельнолитая жила из меди. Изготавливается этот электроматериал с жилами сечением 1,5 – 6,0 мм 2 .

Допускается использование провода ПБПП в условиях температуры окружения от -15°С до +50°С. Рассчитан провод под устройство сетей с напряжением не выше 250 В. Традиционное применение ПБПП – монтаж розеточных линий бытового сектора. Такой провод часто используют для организации проводки в квартире.

Тип #2 – модификация ПБППг

По сути, продукт представлен тем же исполнением, что описано для ПБПП, за исключением одного нюанса, на который указывает буква «г» стандартной маркировки.

Нюанс этот заключается в более выраженных свойствах гибкости. В свою очередь, улучшенные свойства гибкости образует структура жилы этой марки провода, которая является «пучковой», а не цельнолитой.

Тип #3 – алюминиевая жила АПУНП

О наличии под изоляцией алюминиевой жилы отмечает непосредственно маркировка продукта – первый символ «А». Выпускается такой продукт в диапазоне сечения жил 2,5-6,0 мм 2 .

Профессиональными электриками такой проводник не рекомендуется к применению. Единственное достоинство этой марки – низкая стоимость. Однако для построения временных слабо-нагрузочных схем вполне допустим к использованию.

Тип #4 – двух- трех- проводниковый ППВ

Продукт двух- трех- проводниковой конфигурации, где токоведущие жилы помещены под изоляцию ПВХ и удерживаются одна рядом с другой посредством изолирующей перемычки на основе того же поливинилхлорида.

Жилы провода (медные) могут иметь сечение в диапазоне 0,75-6,0 мм.

Согласно техническим характеристикам, поддерживается работоспособность на частотах до 400 Гц при напряжениях до 450 В. Температурный предел -50/+70°С.

Тип #5 – разновидность под маркой АППВ

Фактически тот же самый вид исполнения, что демонстрирует марка ППВ, за исключением наличия алюминиевых жил вместо жил медных. Изготавливается разным сечением, начиная от сечения 2,5 мм 2 .

Этот вид электропровода находит широкое применение в самых разных случаях монтажа. Допускается использование АППВ под устройство проводки открытого типа.

Тип #6 – алюминий АПВ с изоляцией ПВХ

Производится в двух вариантах конфигурации жил – цельнолитая единичная или пучковая (многожильная).

При этом одинарный вариант представлен продукцией, где диапазон сечений 2,5-16 мм 2 , а вариант многожильного исполнения доступен в диапазоне 25-95 мм 2 .

Это одна из тех модификаций, которая допускает применение в условиях высокой влажности. Поддерживается широкий температурный диапазон – от -50°С до +70°С.

Тип #7 – модификация ПВ1 – ПВ5

По сути, аналог АПВ, но выпускается исключительно с медными жилами. Разница между индексами 1 и 5 заключается в том, что первый вариант – это изделие с цельнолитой жилой, а вариант второй, соответственно, многожильный.

Эта разновидность часто используется при сборке схем шкафов управления. Поставляется с разноцветной изоляцией.

Тип #8 – соединительный шнур ПВС с ПВХ изоляцией

Вид проводника, представляющий конфигурацию электрического шнура. Выпускается с числом жил 2-5 в диапазоне сечений 0,75 – 16 мм. Строение жил многопроволочное (пучковое).

Рассчитан для работы в сетях с напряжением до 380 В при частоте 50 Гц.

Особенность исполнения ПВС – высокая степень гибкости. Однако температурный режим несколько ограничен – от -25°С до +40°С.

Тип #9 – плоский шнур ШВВП в оболочке ПВХ

Ещё одна разновидность в «шнуровом» исполнении. Поддерживается вариация численности проводов, объединенных ПВХ оболочкой, в количестве двух либо трёх.

Основное применение – бытовая сфера, проводка наружного исполнения. Рабочее напряжение до 380 В, структура жил – пучковая, максимальное сечение 0,75 мм 2 .

Разновидности электрических кабелей

Если рассматривать исключительно кабели для силовых электрических схем, здесь основным видом выступают следующие силовые кабели:

Конечно, это далеко не полный перечень всей существующей кабельной продукции. Тем не менее, на примере технических характеристик можно сформировать общее представление о кабеле электрического назначения.

Исполнение под маркой ВВГ

Широко применяемая, популярная и надежная марка. Кабель ВВГ рассчитан для передачи тока с напряжением 600 – 1000 вольт (максимально 3000 В).

Изготавливается продукт двумя модификациями, с токоведущими жилами сплошной структуры либо пучковой структуры.

Согласно продуктовой спецификации, диапазон сечений жил 1,5 – 50 мм. Изоляция поливинилхлоридная позволяет использовать кабель в условиях температур -40…+50°С.

Существуют несколько модификаций этого вида кабельной продукции:

Модификации отличаются несколько иным исполнением изоляции, использованием алюминиевых жил вместо жил медных, формой кабеля.

Силовой гибкий кабель типа КГ

Конструкция ещё одного популярного кабеля, характерного высокой степенью гибкости, благодаря использованию пучковой структуры токоведущих жил.

Исполнение этого вида предусматривает наличие до шести токоведущих жил внутри оболочки. Диапазон рабочих температур -60…+50°С. Преимущественно, разновидность КГ используется для подключения силового оборудования.

Бронированный кабель ВБбШв

Пример конструкции специальной кабельной продукции в образе продукта под маркой ВБбШв. Токопроводящими элементами могут выступать пучковые или сплошные жилы. В первом случае диапазон сечений 50-240 мм 2 , во втором 16-50 мм 2 .

Читайте также:  Арматура для самонесущих изолированных проводов СИП

Изоляция кабеля построена сложно-образованной структурой, включая поясную изоляцию, ленточный экран, стальную броню, битум и ПВХ.

Существуют несколько модификаций этого вида:

  • ВБбШвнг – негорючая изоляция;
  • ВБбШвнг-LS – при горении не выделяет вредных веществ;
  • АВБбШв – наличие алюминиевых жил.

Умение читать маркировку кабельной продукции пригодиться при выборе изделий и разводке электрических сетей.

Особенности типа материала жилы – Литера 1: «А» –алюминиевая жила. В любом другом случае – жила медь.

Что касается предназначения (Литера 2), то здесь расшифровки следующие:

  • «М» – под монтаж;
  • «П(У)», «МГ» – под монтаж гибкий;
  • «Ш» – инсталляционный; «К» – для контроля.

Обозначение изоляции (Литера 3) и ее расшифровка выглядит следующим образом:

  • «В(ВР)» – ПВХ;
  • «Д» – обмотка двойная;
  • «Н (НР)» – резина негорючая;
  • «П» – полиэтилен;
  • «Р» – резина;
  • «С» – стекловолокно;
  • «К» – капрон;
  • «Ш» – шелк полиамид;
  • «Э» – экранированная.

Особенности, о которых свидетельствует Литера 4, имеют свою расшифровку:

  • «Б» – бронированный;
  • «Г» – гибкий;
  • «К» – оплетка проволочная;
  • «О» – оплетка другая;
  • «Т» – для трубной укладки.

Также классификация предусматривает использование строчных букв и литер, обозначенных латиницей:

  • «нг» – негорючий,
  • «з» – заполненный,
  • «LS» – без хим. выделений при горении,
  • «HF» – без дыма при горении.

Маркировочные обозначения, как правило, наносятся непосредственно на внешнюю оболочку, причем по всей длине продукта через равные промежутки.

На нашем сайте есть статьи, посвященные выбору кабельной продукции для обустройства электрических сетей в квартире и доме, советуем ознакомиться:

Выводы и полезное видео по теме

Видеороликом ниже демонстрируется урок «начинающего электрика».

Показан достаточно полезный видеоматериал, который рекомендуется к просмотру в качестве приобретения обобщающих знаний по проводам и кабелям:

Учитывая существование обширного ассортимента проводной и кабельной продукции, потенциальный электрик получает много вариантов под решение любых задач в области электрики.

Однако даже при таком разнообразии достаточно сложно подобрать подходящий продукт для конкретных целей, если нет соответствующих знаний. Будем надеяться, эта статья поможет сделать правильный выбор.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по выбору электрических кабелей и проводов? Можете оставлять комментарии к публикации, участвовать в обсуждениях и делиться собственным опытом использования кабельной продукции. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Что нужно для изготовления кабеля


Стремительное развитие строительной сферы способствует открытию новых электромонтажных фирм. Несмотря на огромную на сегодняшний день конкуренцию в данной сфере бизнес остается высокорентабельным. Но ведь можно пойти дальше, начав производство кабеля и проводов. А для этого необходимо знать, какое оборудование для производства кабеля нам понадобится.

Содержание статьи:

Рынок производственного оснащения предоставляет кабельное оборудование в широком выборе.

Классификация кабелей

Кабель – это конструкция, состоящая из одного или нескольких жил-проводников, которые изолированы друг от друга и находятся в оболочке.

В зависимости от условий работы, провода могут также содержать:

  • экран;
  • сердечник;
  • броню (стальную или проволочную);
  • заполнитель;
  • оболочку из металла;
  • внешнюю оболочку.

Различают такие кабеля:

  • силовой для стационарной прокладки (с напряжением до 35 кВт или от 110 кВт);
  • силовой для нестационарной прокладки;
  • связи симметричный и коаксиальный;
  • связи телефонный;
  • радиочастотный;
  • управления;
  • контрольный;
  • греющий.

Также учитывают по характеристикам:

  • разной изоляции;
  • разными экранами;
  • количеству жил;
  • материалу жил;
  • гибкости (подвижные, неподвижные).

Необходимое оснащение производства


Процесс изготовления:

  • подготовка жил: скручивание нитей из токопроводящего материала (алюминий, медь) методом волочения;
  • металл покрывается изоляцией (синтетический пластик, резиновые смеси): сначала разогревается полиэтилен в гранулах, а потом в него окунаются жили в экструдере;
  • охлаждение: протяжка провода через орошающую ванну;
  • проверка параметров, изоляции;
  • формирование катушек;
  • скрутка жил: используется крутильная машина;
  • изготовление изоляции готового провода: для этого процесса необходим экструдер;
  • бронирование проволоки (свинец, сталь).

Автоматизированная линия для производства кабеля будет более продуктивной, к тому же товар получится более качественным, а значит его можно предлагать на заграничный рынок.

Оборудование кабельного производства состоит из станков разного функционального предназначения. Ими может управлять один оператор.

Открытие производства требует наличие следующих экструзионного, волочильного, крутильного станков, машинки для бронирования.

Экструзионный станок

Это оборудование для производства кабеля ввг наносит на металлическую жилу полимерное покрытие (изоляцию) тонким слоем. Станок самостоятельно плавит полимерное сырье, а также придает материалу нужную форму.

Бывают 3-х типов (различают по диаметру шнека):

Экструдер для производства кабеля и провода 65/62 – накладывает изоляцию на жилу. На данном оборудовании можно выпускать ВВГ, ТРП, ПВС и др.

Характеристики продукции:

  • диаметр сердечника: 1,78 – 10 мм;
  • диаметр после нанесения пластиковой оболочки: 3.5 – 13 мм;
  • мощность экструдера: 80 кг/ч;
  • мощность двигателя: 15 кВт;
  • мощность нагрева: 16 кВт;
  • диаметр барабанов (катушек): 400-630 мм.

Оборудование включает:

  • отдающее устройство;
  • натяжное, выпрямляющее устройство;
  • ванну охлаждения;
  • аппарат для нанесения надписи;
  • сушку;
  • счетчик метража;
  • тяговое устройство;
  • приемное устройство;
  • шкаф управления.

Стоимость: 17 600 руб.

Волочильный станок


Предназначен исполнять волочительный метод, то есть обработку металла протягиванием его через сечение с меньшим диаметром. Главные узлы оборудования – это волоки, сквозь которые пропускают заготовки из металла.

Модели оборудование различают по диаметру барабана и количеству узлов.

Станок волочильный СВ-6

Подходит для чёрных или цветных металлов. Производит точные размеры сечения и гладкую поверхность.

Преимущества:

  • быстро съемные барабаны, в том числе дополнительные;
  • система подачи СОЖ;
  • 6 рабочих фильеров одновременно;
  • устройство заправки проволоки;
  • зажим для спаивания;
  • брусок заострения.

Характеристики:

  • максимальный диаметр материала – 2 мм;
  • минимальный диаметр после волочения – 2 мм;
  • мощность насоса – 0,37 кВт;
  • объём бака – 40 л;
  • питание – 380 В;
  • мощность привода – 2,2 кВт;
  • габариты – 640х660х1140 мм;
  • масса нетто – 180 мм;
  • стоимость – 278 930 руб.

Крутильная машина

Необходима для объединения одиночных деталей (жилы, проволока, стренги) в единый объект.

Различают по применяемых катушках, количеству жил, натяжению, скрутке и бывают:

  • сигарные;
  • клетьевые;
  • вилочные;
  • арочные;
  • с жесткой структурой.

Клетьевая крутильная машина Xm-400/500/630 – кабельное оборудование, используемое для скручивания и свивания жил, силовых кабелей в изоляции, электрических кабелей в резине, симметричных, нейлоновых тросов.

Характеристика / МодельXM-400XM-500XM-630
Размер барабана, мм400500630
Тип отдающего устройствабез валабез валабез вала
Диаметр одной проволоки, мм1,2 – 31,2 – 51,2 – 5
Диаметр после скрутки, мм213545
Скорость вращения стана, об/мин20 – 10035 – 8533 – 77
Шаг скрутки, мм33,4 – 70053,4 – 1 05753,4 – 1 057
Подходящие барабаны, мм400500630
Мощность двигателя, кВт223045
Тип тягового устройстваколесныйколесныйколесный
Размер колеса, мм1 6001 8002 000
Скорость протяжки, м/мин4,65 – 284,65 – 32,865,1 – 36,9
Коробка передач27 ступеней36 ступеней36 ступеней
Размер барабана, ммPN800-1600PN1000-2000PN1250-2500
Тип приемногоустройствабез валабез валабез вала
Мощность, кг. м.466

Защита и обработка проводов


Станок бронирования

Обматывает кабель разными материалами, которые в свою очередь защищают его от влияния окружающей среды и разных повреждений. Для бронирования используют стальную либо гофрированную оцинкованную ленту, проволоку из металла.

Бухтование

Оборудование для производства кабеля, которое наматывает поступающий провод в бухты, отчитывая определенный метраж. Оборудование различают по диаметру барабана, способу отдачи и натяжения, принципу укладки, количеству оборотов, мощности двигателя.

Режущие механизмы

Оборудование, обрабатывающее провода. Предназначено для следующих работ:

  • мерная резка;
  • выравнивание жил;
  • зачистка концов провода;
  • зачистка со сдвигом изоляции;
  • зачистка плоского провода;
  • снятие внешней оболочки;
  • прорезание изоляции;
  • маркировка.

Видео: линия производства электрокабеля

Как выбрать оборудование для производства кабеля

Производство кабельной продукции на сегодняшний день является весьма динамично развивающейся отраслью. Для большей части современных предприятий России характерно периодическое обновление оборудования и приборов, что делает кабельную продукцию чрезвычайно востребованной.

В связи с этим данный бизнес пользуется большой популярностью среди начинающих бизнесменов.

Немного о производстве кабельной продукции

Для того чтобы удовлетворить все потребности рынка, необходимо организовать изготовление недорогой, но качественной продукции. В связи с этим в технологическом процессе следует использовать автоматическое оборудование для производства кабеля.

Это обеспечит высокое качество, соответствующее не только отечественным, но и мировым стандартам в этой области. Такая линия состоит из группы станков, каждый из которых выполняет свою функцию, в совокупности они представляют законченный цикл. Преимущество автоматического оборудования заключается в упрощении производственного процесса, управлением которого занят один оператор.

Кроме того, производительность таких установок гораздо выше полуавтоматов. Изготовление кабельной продукции является высокотехнологическим процессом. Производят ее путем скручивания нитей из токопроводящего материала, наложения проволоки с последующим помещением в полимерную оболочку.

Все операции выполняет линия для производства кабеля. В этом процессе используются различные материалы. Так, из алюминия и меди изготавливаются токопроводящие нити, а из свинца и стали – оболочки. Синтетические пластики и резиновые смеси являются обязательными компонентами при производстве кабельной продукции.

Где приобрести необходимую технику

На сегодняшний день существует множество компаний, которые занимаются продажей таких установок. В сферу их услуг входят не только реализация, но также первичная установка и отладка линии. В связи с тем что оборудование для производства кабеля относится к высокотехнологическим установкам, его обслуживанием должны заниматься профессионалы, а не любители.

Компании, реализующие такие линии, проводят обучение персонала, который впоследствии будет управлять процессом. Кроме того, станок для производства кабеля имеет вполне доступную цену, поэтому прибрести его смогут не только крупные предприятия, но и средние и даже маленькие компании, при этом качество продаваемых установок является довольно высоким.

Из чего состоит промышленная линия

Оборудование для производства провода включает в себя закрытые смесители, вальцовые машины, каландры, ванны для отделения крошки, станки слоения, охладительную линию и другую специальную технику. Данные установки должны отвечать всем требованиям международных стандартов качества, что обеспечит их долговечность и сделает удобными в работе. Компании, занимающиеся реализацией данных линий, всегда предоставят клиентам компетентные консультации, не только в вопросах эксплуатации техники, но и относительно технологического процесса.

Рассмотрим подробнее назначение основных узлов производственной линии.

Экструзионный станок

Данное оборудование для производства кабеля ВВГ обеспечивает нанесение тонкого полимерного покрытия (изоляции) на металлическую жилу. Главным назначением такого станка является плавка полимерного сырья, а также придание материалу необходимой формы, заданной в экструдере.

Существуют три типа таких станков: червячные, дисковочервячные и бесчервячные. Главное их отличие заключается в диаметре шнека и скорости его вращения, в отношении его длины к диаметру, а также в геометрических характеристиках.

Волочильный стан

Данное оборудование для производства кабеля предназначено для обработки металлов путем протягивания их сквозь сечение с меньшим диаметром – метод волочения. Главным узлом такого станка являются волоки. Через них пропускают непосредственно металлические заготовки и специальные тянущие устройства, протягивающие сырье. В производственном процессе могут применяться волочильные станы барабанного типа. Они характеризуются диаметром барабана. В зависимости от модели станков количество тянущих узлов может отличаться.

Крутильный станок

Данное оборудование для производства кабеля объединяет отдельные элементы изготавливаемой продукции, такие как изолированные жилы, проволока, стренги, в устойчивую и четкую форму. Принято различать следующие виды крутильных станков: сигарные, клетьевые, вилочные, с жесткой структурой, арочные, одинарной и общей крутки. Отличие каждого вида заключается в применяемых катушках, в шаге скрутки, количестве используемых жил, в управлении натяжением.

Станок бронирования

Данное оборудование используется для обмотки кабеля различными материалами, предназначенными защищать его от разнообразных повреждений и воздействий окружающей среды. В качестве бронированного материала может выступать стальная или гофрированная оцинкованная лента, металлическая проволока либо другой материал.

Станки бухтования кабеля

Это оборудование предназначено для намотки поступающего провода разнообразного сечения в бухты с определенным метражом. Главными характеристиками таких установок являются диаметр отдающего барабана, способ отдачи, принцип укладки готовой продукции, количество оборотов и мощность двигателя, а также способ натяжения кабеля.

Дополнительное оборудование

Дополнительные технические установки, применяемые в производстве кабельной продукции, выполняют второстепенные процессуальные задачи и представлены следующими станками: приемные и отдающие устройства, оборудование перемотки провода. В зависимости от объемов исходного сырья для изготовления кабелей необходимо использовать те промышленные линии, технические характеристики которых будут соответствовать заявленной мощности.

Технология производства кабеля

Технология изготовления кабельной продукции состоит из нескольких этапов, обеспечивающих полный цикл работ. В первую очередь происходит подготовка металлических жил (медных или алюминиевых). Это осуществляется путем волочения проволоки более толстого диаметра, намотанной на огромной бухте. Данный процесс осуществляется методом ее протяжки через ряд волоков с сужающимися последовательными отверстиями.

В результате образуются токопроводящие жилы будущего кабеля. Следующим этапом является покрытие металла изоляцией. Для этого жилы поступают в экструдер, в котором предварительно разогревается до заданной температуры гранулированный полиэтилен. Расплавленная смесь обволакивает металл и вместе с ним выходит через отверстие, которое обеспечивает центровку жилы в оболочке.

Далее происходит охлаждение полученного провода путем протяжки его через ванну, которая орошается водой. После это проводится проверка на соответствие диаметру, эксцентриситету, герметичности. Кроме того, провод подвергается испытанию изоляции напряжением 250В. Если он соответствует всем требованиям, то попадает на намоточную машину.

Здесь происходит формирование катушек заданной длины. Весь описанный цикл происходит в автоматическом режиме, остановка процесса невозможна. Следующая операция – это скрутка жил в специальной крутильной машине и изготовление изоляции уже готового кабеля. Этот процесс происходит в экструдере. При необходимости можно добавить и третью операцию – бронирование продукции. В таком случае кабель покрывают слоем свинца или стали.

Виды оборудования для производства кабелей

* При нажатии кнопки “Получить файл” Вы соглашаетесь на подписку новостей от компании ООО ТД “Югтелекабель”

8 (861) 200 27 50

Каталог продукции

Новости

Новости компании:

Процесс изготовления кабелей включает в себя несколько этапов. Рассмотрим их на примере производства силового многожильного кабеля, с медными жилами, ПВХ-изоляцией и защитной оболочкой также из ПВХ.

Волочение, отжиг и протяжка

На начальном этапе производится обработка медной катанки, из которой затем изготовят токопроводящие жилы. Катанка – это форма металла, представляющая собой прутья толщиной до 10 мм, из которых затем изготавливают проволоку. Обработка катанки производится с помощью волочильных станов (волок) – специальных машин, которые под давлением протягивают катанку через отверстие, сечение которого меньше поперечного сечения катанки. В результате сечение проволоки уменьшается, а длина – увеличивается. Сама же операция называется волочением .

Цех волочения и скрутки стренги.

При волочении ухудшается пластичность металла и его токопроводимость. Поэтому, чтобы получить гибкую проволоку, ее нагревают в вакуумных печах, выдерживают в течение определенного времени и затем охлаждают до комнатной температуры. Температура и продолжительность нагрева зависят от характеристик проволоки. Эта операция называется отжигом .

Далее проволоки подаются на крутильные машины, которые скручивают их в стренгу – заготовку, из которой и будут изготовлены многопроволочные токопроводящие жилы. Существует несколько видов скрутки – пучковая, шнуровая, правильная; кроме того, в зависимости от направления скрутка может быть левой или правой. Конкретный тип скрутки и направление определяются необходимыми эксплуатационными характеристиками производимого кабеля – требуемой гибкостью, прочностью на растяжение и т.д.

С установленной на отдатчике катушки кабельная жила подается на экструзионную линию – комплекс, который используется для наложения изоляции и оболочки из пластмассы на кабельную жилу. Комплекс состоит из отдающего и принимающего устройств, экструдера, охлаждающей ванны и различной контрольной аппаратуры. В качестве сырья в нашем случае используются гранулы смеси из поливинилхлорида и добавок различного рода (стабилизаторов, пластификаторов и др.)

Сам процесс экструдирования проходит следующим образом. Отдающее устройство подают стренгу или кабельную жилу на экструдер, обеспечивая при этом постоянное равномерное натяжение. Установленное перед головкой экструдера нагревательное устройство электрическим током разогревает подаваемую жилу до температуры 100-150°С. Это необходимо для того, чтобы исключить вероятность образования воздушных включений в изоляции. В самом экструдере расплавленная предварительно пластмасса выдавливается через кольцевой зазор и накладывается на жилу.

После экструдера находится охлаждающая ванна с водой, длина которой должна быть достаточно большой, чтобы кабельная жила успевала охладиться до 70°С при нормальной скорости экструдирования. Недостаточное охлаждение жилы может привести к деформации изоляции или смещению жилы.

Далее жилу подвергают обсушке, проверяют качество изоляции повышенным напряжением и подают на тяговое устройство, а далее – на приемный вал.

Скрутка кабельных жил и наложение оболочки кабеля

После этого готовые изолированные жилы скручиваются в кабель. Если направление скрутки жил такое же, как и направление скрутки проволок в наружном повиве самих жил, то такую скрутку называют скруткой в закрутку. Если же эти направления противоположны, то, соответственно, скруткой в раскрутку. Эта операция, как и скрутка проволок, выполняется с помощью крутильных машин.

После скрутки заготовка кабеля снова поступает на экструзионную линию, где на нее накладывается общая оболочка из ПВХ.

Бухтовка, испытание в ОТК, упаковка кабеля

После этого уже готовый кабель подается на бухтовку – перемотку кабеля на мерную длину или кабельный барабан. В ОТК кабель снова проходит испытание на пробой изоляции, также проверяется соответствие измеренного сопротивления кабеля значению, указанному в ГОСТ. После успешного прохождения испытания кабель маркируется, упаковывается и поступает на склад.

Наши контакты

Торговый Дом «Югтелекабель»

350051, Россия, г. Краснодар,
ул. Шоссе Нефтяников, 37/3

Производители и поставщики промышленного оборудования

ЗАО «Xinming Cable Machinery»

Адрес: Китай, 100080, г. Пекин , 4 транспортное кольцо, Чхен Нан Да Дао

Телефон: +86 159 10668398

Факс: +86 010 87798886

BarMani

Адрес: Via Matteotti – 28881 Casale Corte Cerro (VB) ITALY

Телефон: +39 06 94500171

GmbH (ООО) «Rudolph & Koschinski GmbH»

Адрес: COSTA machinery GmbH, Westfalenstr. 12-14, D-58455 Witten, GERMANY

JIANGSU HANDING MACHINERY CO., LTD

Адрес: г, Чанджоу, Провинция Цзянсу, Китай

Телефон: +86 18620533287

Группа «LEGRAND»

Адрес: 107023 Москва, ул. Семеновская Малая, дом 9, стр. 12

Телефон: Для звонков из РФ: 8 800 700-75-54 (бесплатно) +7 495 660-7550

Medek & Schoerner GmbH

Адрес: Австрия, 1142 Вена, Кюфштайнгассе 32, а/я 27

Телефон: +43-1-982 32 04-0

Факс: +43-1-982 72 96

Rosendahl Nextrom GmbH

Адрес: Schachen 57, 8212 Pischelsdorf am Kulm, Austria

Телефон: +43 3113 5100-0

Факс: +43 3113 5100-59

WINLONG CABLE MACHINERY CO., LTD

Адрес: NO.221 Huaxing Road, Jintan Economic Development Zone, Changzhou City, Jiangsu Province, China, 213200

EDS INTERNATIONAL TRADE CO., LTD

Адрес: 13H Block B 13Layer 1Building Times square area No.9North Lane Guangming Road Tianshan

Телефон: +86-189 9920 6216, +85-15160907302 (Whatsapp, WeChat)

ООО «ГК «Строительный подряд Прометей Плюс»

Адрес: 423800, Республика Татарстан, город Набережные Челны улица Гагарина, дом 35А, помещение 1

ООО «КБ «Кабельные технологии»

Адрес: 664020, г. Иркутск, ул. Марии Ульяновой, д.13

ООО «Кабмаш»

Адрес: 196607, Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Оранжерейная, д 48

Телефон: 8 (812) 904-35-53, 8 (812) 911-2-911

CORTINOVIS S.P.A.

Адрес: Strada Torino, 20 I – 10080 RIVARA CANAVESE (TO)

ООО «Машиностроительный завод им. В.В. Воровского»

Адрес: 664005 г. Иркутск, ул. Набережная Иркута, д. 1/1

ООО «МСК АлексГрупп»

Адрес: 195279, г Санкт-Петербург, шоссе Революции, дом 69 ЛИТЕР В, оф 402

Завод «Пензтекстильмаш»

Адрес: 440061, г.Пенза, ул.Каракозова 33

ООО «РСК «Галатея»

Адрес: 197198, г. Санкт-Петербург Мытнинская набережная, д. 11

ООО «Силиум»

Адрес: 140000,г.Люберцы, Красная,1 корп 18

Рубрики

Разместить компанию

Cвежий номер Insider

О разделе

В этом разделе представлены организации, зарекомендовавшие себя с положительной стороны на кабельном рынке СНГ. Здесь Вы найдёте надёжных партнёров по бизнесу.

Администрация портала принимает и рассматривает все заявки от организаций на размещение данных о компании в этом разделе. Администрация оставляет за собой право отказать в размещении без каких-либо объяснений, но непременно поставить Вас в известность о принятом решении.

Производство кабельной продукции

Производство кабельной продукции является высокотехнологическим процессом. Выпускаемая продукция должна быть качественной, безопасной, иметь современный дизайн.

Кабель состоит из одного или нескольких жил-проводников, изолированных друг от друга, и оболочки. Состав кабеля зависит от того, где он будет применяться.

Кабель может иметь разную изоляцию, экран, материал жил, гибкость. Существуют разные типы кабеля и маркировки. Кабель бывает телефонным, контрольным, радиочастотным.

Предприятия производят высоковольтный кабель с напряжением до 35 кВт или от 110 кВт, который называют силовым. Для управления и связи используется своя марка проводов. Маркировка была разработана, чтобы потребитель знал, из какого металла сделан кабель, из чего выполнена его оболочка, есть ли необходимая защита.

Производство кабельной продукции

Производство кабельной продукции включает технологические операции, во время которых:

  • создается продукция;
  • проводятся испытания кабеля, ведется контроль по качеству продукции;
  • готовое изделие маркируют, упаковывают;
  • отправляют заказчику.

Оборудование для производства кабельной продукции

Процесс изготовления кабеля состоит из несколько этапов, в ходе которых используется разное оборудование:

  1. Вначале идет волочение. Заготовки из металла протягиваются через волоки устройства с сечением меньшего диаметра. Волоки являются главным узлом волочильного станка. Вид оборудования зависит от количества узлов и диаметра барабана.
  2. Металл покрывают изоляцией: синтетическим пластиком или резиновыми смесями. Полиэтилен в гранулах разогревают, и жилу прогоняют через экструдер.
  3. Далее, провод охлаждают в орошающей ванне, проверяют параметры, изоляцию и формируют катушки.
  4. Потом идет скрутка тонкого провода (алюминиевого или медного) и подготовка жил на крутильной машине. Также на этом оборудовании идет скрутка жилы, проволоки, стренги в единое целое, изготовление изоляции уже готового кабеля. Машины различают по количеству жил, натяжению и скрутке.
  5. Готовый провод изолируется на экструзионном станке.
  6. Провод бронируется свинцом или сталью, применяют стальную или гофрированную оцинкованную ленту, металлическую проволоку.
  7. Для некоторых марок кабеля делают бухтование: поступающий провод наматывают в бухты, отсчитывая определенный метраж.

Производство кабельной продукции в России

Кабельная продукция предприятий России пользуется спросом и занимает одно из первых мест в рейтинге стран, занимающихся выпуском электротехнических товаров.

Заводы ведут работу по расширению ассортимента продукции, увеличению объёмов выпуска. Проводятся разработки по автоматизации промышленных процессов.

К основным направлениям по усовершенствованию производственных процессов относятся:

  • создание систем оперативного планирования;
  • уменьшение сроков изготовления и поставки продукции;
  • повышение качества;
  • надежная упаковка готовой продукции;
  • оперативная погрузка.

Также производители большое внимание уделяют системе сбыта.

Иностранные производители кабельной продукции

Иностранные производители создают кабельную продукцию для разных отраслей. Французская компания TITANEX специализируется на создании кабелей с повышенной износостойкостью материала для добычи горной руды и в металлургии.

Электропроводники с каучуковым защитным слоем итальянского бренда ARISTONCAVI используются в нефтяной сфере в области бурения и добычи полезных ископаемых.

Немецкая компания LAPP KABEL создает кабельную продукцию для электротехнических приборов в медицине и нефтехимической отрасли.

Область применения проводов и кабелей HELUKABEL (Германия) – это машиностроительная индустрия, сталелитейные заводы, электрические станции и узлы связи.

Производители кабельной продукции в России

Производством кабельной продукции в России занимаются компании:

  • ЗАО «СКПБ Техно» (Московская область, город Подольск) изготавливает огнестойкие кабели для пожарно-охранных систем сигнализации, систем пожарной безопасности и телекоммуникаций
  • ООО «ЭМ-КАБЕЛЬ» (Москва) производит алюминиевый неизолированный кабель, предназначенный для передачи энергии по воздушным электрическим сетям;
  • ООО «НПП Старлинк» (Москва) специализируется на волоконно-оптических бронированных микрокабелях;
  • ООО «Арзамасский кабельный завод» (Нижегородская область, город Арзамас) специализируется на производстве проводов и кабелей марок ВВГ, ВВГнг, ВВГнг(А)-LS, ВВГнг(А)-LSLTx, ВВГ-Пнг(А)-LSLTx, ПВС, ШВВП, ПВАМ, ПГВА, ПуВ, КГТП, АМГ и других.

Заводы по производству кабельной продукции

В России кабельную продукцию производят старейшие заводы с более полувековой историей:

  • ОАО «Электрокабель Кольчугинский завод» специализируется на производстве кабеля для нефтедобывающей, металлургической, машиностроительной отраслях и продукции для железнодорожной промышленности;
  • ООО «Камкабель» производит кабельную продукцию для энергетических комплексов и нефтегазовой промышленности;
  • ОАО «СЕВКАБЕЛЬ» поставляет кабели для строительства, судостроения, тепловой энергетики;
  • ЗАО «МОСКАБЕЛЬ» специализируется на кабельной продукции для воздушных электролиний оптоволокне;
  • НПП «Спецкабель» – это кабель и провода для автоматизированного оборудования, сигнализационных систем, теле- и радиовещания.

На предприятиях России, производящих кабельную продукцию, постоянно идет модернизация оборудования, и внедряются инновационные технологии.

Больше об оборудовании, производителях, заводах для производства кабельной продукции можно узнать на ежегодной выставке «Связь».

Читайте также:  Особенности монтажных кабелей и их применение
Ссылка на основную публикацию