Нанесение огнезащитной краски для кабелей

Научный Инновационый Центр Строительства и Пожарной Безопасности

Опыт
Инновации
Качество

Смотрите также

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ по нанесению огнезащитного покрытия «ПК» для электрических кабелей, проводов и кабельных линий.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ № 35

по нанесению огнезащитного покрытия «ПК»

для электрических кабелей, проводов и кабельных линий

ТУ 2329 – 035 – 47935838 –2007 с изм. 1

1.Общие положения

1.1. В данной технологической инструкции приведен процесс нанесения огнезащитного состава «ПК» ТУ 2329–035–47935838–2007 с изм. 1 на электрические кабели и провода для придания им огнезащитных свойств внутри помещений.

1.2. Кабели, покрытые составом «ПК» не распространяют огонь.

2. По физико-химическим показателям состав должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1 (выдержка из ТУ 2329-035-47935838-2007 с изм. 1)

Таблица 1

Норма согласно ТУ

Внешний вид состава

Однородная суспензия белого или бежевого цвета, оттенок не нормируется.

Внешний вид готового покрытия

Белое или бежевое покрытие без трещин и раковин, с характерными рельефными включениями. Оттенок не нормируется

Массовая доля нелетучих веществ, %

-допустимый длительный ток нагрузки, не менее

– сколы, трещины, вздутия при t=150 ± 2°C в течение 120 мин.

ГОСТ Р 53311-2009

ГОСТ Р 53311-2009

Время высыхания при температуре окр.среды (25±2)°, час

Примечание: 1. В соответствии с ГОСТ 12.1.044-89 п.п. 4.2.2 огнезащитный состав «ПК» относится к группе негорючих материалов, т.к. отсутствует температура вспышки, воспламенения, самовоспламенения, температурных и концентрационных пределов распространения пламени.

2. В случае нарушения целостности покрытия ввиду механических воздействий (сколы, царапины, неровности, раковины и т.д.) возможно восстановить путем нанесения состава «ПК» на поврежденные места.

3. Предварительная обработка поверхности

3.1. Подготовку поверхности перед нанесением огнезащитного покрытия «ПК» необходимо производить обезжириванием.

3.2. Поверхность необходимо очистить от пыли, грязи и наслоений других материалов.

3.3. Покрытие рекомендуется наносить при температуре воздуха не менее + 5 0 С и влажности воздуха 80%.

4. Методы нанесения

4.1. Огнезащитный состав «ПК» ТУ 2329–035–47935838–2007 с изм. 1 поставляется однокомпонентным в готовом к употреблению виде. Перед использованием состава необходимо тщательно перемешать.

4.2.Состав наносят в два слоя толщиной 0,5-0,7 мм и расходом 0,7 – 1,0 кг на 1 м 2 без учета потерь, размер которых зависит от квалификации персонала и методов нанесения.

4.3. Нанесение состава осуществляется агрегатами безвоздушного распыления высокого давления, например, фирм – производителей «GRACO», «WAGNER»; а также вручную (кистью, валиком) до достижения необходимой толщины сухого слоя. Нанесение второго слоя допускается после окончательного высыхания первого, но не менее чем через 6 часов.

5. Условия нанесения

5.1 Время высыхания состава «ПК» зависит от следующих факторов: температуры, относительной влажности воздуха, вентиляции. Высокая влажность воздуха, низкая температура, слабая вентиляция замедляют процесс сушки и могут затруднить сцепление огнезащитного покрытия с подложкой. Поэтому необходимо обеспечить наиболее благоприятные условия для нанесения состава, особенно на наружные конструкции. (Для наружных работ и при эксплуатации здания без отопления в зимний период поверх состава наносят атмосферостойкие покрытия, тип и марку которых необходимо согласовать с производителем).

5.2. Обработка составом осуществляется при температуре окружающей среды не ниже +5ºС и относительной влажности воздуха не более 75 %.

5.3.Контроль визуальный при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Покрытие должно быть сплошным, ровным, без трещин, отслоений.

5.4. После окончания работ инструмент очищают теплой водой.

6. Время сушки

6.1. Время сушки покрытия «ПК» зависит от следующих факторов: температуры, относительной влажности воздуха, вентиляции. Высокая влажность воздуха, слабая вентиляция и низкая температура замедляют процесс сушки и могут затруднить сцепление огнезащитного покрытия с подложкой.

6.2. Время сушки первого слоя не превышает 24 часа при соблюдении благоприятных условий сушки.

6.3. Время сушки второго слоя зависит от затвердения предыдущего. Контроль визуальный.

6.4. Контроль времени высыхания слоев необходимо производить в рабочем журнале

7. Контроль готового покрытия

7.1. Контроль – визуальный. Покрытие должно быть сплошным равномерным.

7.2. Контроль толщины нанесенного покрытия производится по расчету количества слоев, предварительно измеренных и зафиксированных в рабочем журнале. Общая толщина покрытия – не менее 0,5 мм.

8. Требования безопасности

8.1. Огнезащитный состав «ПК» по степени воздействия на организм человека относятся к IV классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76* (малоопасные). Летучие компоненты, выделяющиеся из краски, обладают слабораздражающим действием на кожные покровы и слизистые оболочки глаза и верхних дыхательных путей.

8.2. При производстве состав должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-91, ППБ 01-93 и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.006-75 и СП 2.2.2.1327-03.

8.3. Чистота воздуха рабочей зоны производственных помещений и контроль за его состоянием – по ГОСТ 12.1.005-88, ГН 2.2.5.1313-03 и ГН 2.2.5.1314-03.

8.4. Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-95.

8.5. Для защиты органов дыхания должны применяться респираторы типов ШВ-1, “Лепесток-2000”, У-2К по ГОСТ 12.4.034-86; для защиты лица и глаз – защитные очки по ГОСТ 12.4.001-80.

8.6. В помещении, где проводятся работы с огнезащитным составом, не допускается принимать пищу, хранить пищевые продукты. Работающие должны обеспечиваться спецодеждой, обувью, средствами защиты рук по ГОСТ 12.4.103-93.

8.7. К работе по изготовлению и нанесению состава допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и имеющие допуск к работе. Все работающие с составом должны проходить предварительный и периодические медицинские осмотры согласно соответст­вующим приказам Минздравсоцразвития РФ.

9. Экология и охрана окружающей среды

9.1. С целью охраны атмосферного воздуха от загрязняющих выбросов вредных химических веществ, должен быть организован постоянный контроль над соблюдением допустимых выбросов (ПДВ), утвержденных в установленном порядке в соответствии с ГОСТ 17.2.02-78.

9.2. Технология производства огнезащитного состава «ПК» является без отходной. Жидкие отходы, представляющие собой промывные воды, образую­щиеся при промывке технологического оборудования, должны собираться в емкости и храниться в специальном месте с последующей утилизацией в установленном порядке по согласованию с органами надзора. Тара из под краски используется после промывания водой.

9.3. Сточные воды при производстве огнезащитного состава «ПК» не образуются.

9.4. Компоненты состава не оказывают вредного воздействия на здоровье человека и окружающую среду при испытании, хранении, транспортировании, эксплуатации и утилизации.

9.5. Продукт экологически чистый, нетоксичный, получено санитарно-эпидемиологическое заключение.

9.6. Отходы состава после промывки тары утилизируется обычным способом в специально отведенных местах.

10. Условия транспортировки и хранения

10.1. Состав «ПК» не является опасным грузом, и может транспортироваться всеми видами крытого транспорта в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта по ГОСТ 9980.5-86:

– железнодорожным транспортом в соответствии с “Правилами перевозки грузов” и “Техническими условиями перевозок и крепления грузов МПС”, 1983 г.;

– автомобильным транспортом в соответствии с общими правилами перевозки грузов автотранспортом, утверждёнными Министерством автомобильного транспорта, Москва, 1984.

10.2. Согласно ТУ 2329-035-47935838-2007 с изм.1 состав поставляется в полиэтиленовой таре различной емкости. Металлическая тара может использоваться только в случае наличия внутри специального антикоррозионного покрытия.

10.3. Состав упаковывается в полиэтиленовые бочки согласно ГОСТ 9980.3-86 вместимостью не более 50 л массой нетто не более 60 кг; полиэтиленовые ведра вместимостью 10 или 15 литров по предварительному согласованию с Заказчиком; металлических ведрах (евроведро) по 25 кг.

10.4. При транспортировке необходимо соблюдать условия хранения.

10.5. Состав «ПК» хранят в плотно закрытой таре и сухих закрытых помещениях при температуре от +5ºC до +35 ºС при относительной влажности воздуха до 75%.

10.6.На тару должна быть наклеена этикетка или привязан ярлык, выполненный по ГОСТ 14192, с указанием:

– наименование и товарный знак предприятия-изготовителя или только его товарный знак;

– наименование и марка материала;

– номер партии и дата изготовления;

– обозначения настоящих технических условий;

– назначение и способ применения;

– гарантийный срок хранения;

– знак обращения на рынке.

11ушение

10.1. Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители пенные и кислотные по ГОСТ 4.132-85.

12. Гарантии изготовителя

12.1. Изготовитель гарантирует соответствие состава «ПК» требованиям ТУ 2329-035-47935838-2007 с изм.1 при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования, хранения, нанесения, установленных в технической документации.

12.2. Гарантийный срок хранения готового состава – 12 месяцев со дня изготовления. Срок хранения состава при соблюдении условий транспортирования и хранения -1 год.

12.3. Срок эксплуатации готового покрытия – не менее 10 лет со дня нанесения при соблюдении технологии нанесения и условий эксплуатации покрывного ЛКМ согласно НТД на данный материал.

Выпуск – ноябрь 2013 года. Все предыдущие выпуски недействительны. Так как наши материалы усовершенствуются в соответствии с требованиями рынка, изменяется и техническая информация к ним. Пожалуйста, удостоверьтесь перед применением в актуальности вашего варианта.

Огнезащита кабеля и кабельных линий

Конструктивная огнезащита кабеля нужна для ограничения распространения огня по кабельным линиям, имеющим сгораемую изоляцию; и для защиты электротрасс, проходящих через помещения с высокой категорией по взрывопожарной опасности.

Пассивная огнезащита кабелей – это покрытие поверхностей горючей изоляции токоведущих линий, коробов/лотков, в которых они уложены, огнестойкими материалами – огнезащитными красками, лаками, пастами, мастиками; установка противопожарных муфт, огнестойких проходок в местах прокладки кабельных трасс через противопожарные преграды.

Нанесение огнезащиты на кабель

Короба и проходки

Пожарная безопасность на объектах во многом определяется состоянием электрического хозяйства – установок, оборудования, соединительных силовых, осветительных, управляющих/контрольных проводов, кабелей.

Так как энергетическая насыщенность не только промышленных, но и жилых объектов с каждым годом не сокращается, а возрастает, то растет и количество пожаров, связанных с неправильным проектированием; неграмотным размещением, монтажом, эксплуатацией электрооборудования, в том числе одиночных кабелей и электрических трасс, кабельных линий, прокладываемых по строительным конструкциям на полках, в лотках, коробах; а также внутри кабельных сооружений – приямков, подвалов, тоннелей, шахт.

Как внутренние причины – короткие замыкания, переходное сопротивление, сильный нагрев в местах неплотных контактов, так и пиролиз, воспламенение сгораемой изоляции, защитной оболочки электрических кабелей от внешних воздействий – сильного нагрева открытого пламени от очага возгорания способствуют быстрому распространению огня; причем его тушение сильно затруднено тем, что все линии находятся под напряжением.

Читайте также:  Какие кабеля принимают в металлолом и как их выгодно сдать?

Чтобы ограничить, исключить распространение огня по кабельным линиям, буквально пронизывающим по всему объему защищаемые объекты, в пределах помещения, пожарного отсека, секции используют огнезащитные короба, имеющие нормативный предел стойкости к огню, а также огнезащитные проходки в местах прокладки кабельных линий через противопожарные перегородки, перекрытия, стены зданий.

Для этого заполняют отверстия, проемы в них на всю толщину строительной конструкции различными негорючими материалами – огнезащитным базальтовым материалом, огнестойкой пеной, легкими видами огнезащитных штукатурок. Кроме того, в местах прохождения одиночных силовых кабелей с двух сторон строительной преграды огню устанавливают противопожарные муфты.

Покрытия и составы

Законодательные требования к огнезащите как одиночно прокладываемых электрических кабелей, так и линий энергоснабжения зданий, сооружений установлены статьей 82 ФЗ-123:

  • Электрические провода, кабельные линии автоматической противопожарной защиты зданий, в том числе стационарных систем пожаротушения, сигнализации, СОУЭ; внутреннего противопожарного водоснабжения; пожарных лифтов обязаны сохранить работоспособность в течение периода, необходимого для эвакуации людей, выполнения технических функций. Для этого необходима огнезащита электрических кабелей, имеющих сгораемую изоляцию.
  • Кабельные линии от трансформаторных подстанций до вводных, распределительных устройств необходимо прокладывать в отдельных огнестойких каналах или использовать огнезащитные материалы для их покрытия.
  • Открыто проложенные кабели не должны распространять горение, для чего используют продукцию в негорючей изоляции или применяют огнезащитные покрытия и составы.

Огнезащита кабельных линий также удовлетворяет требованиям ПУЭ в части обеспечения условий предотвращения распространения горения по электрическим трассам.

Краски

Согласно ГОСТ Р 53316-2009 о методике испытания сохранения работоспособности кабельных трасс во время пожара ею называется способность продолжения выполнения заданных функций при воздействии высокой температуры, огневого воздействия в нормативный период.

Наиболее эффективным видом пассивной огнезащиты такой электротехнической продукции является краска для огнезащиты. По требованиям статьи 150 ФЗ-123 для подтверждения качества, эффективности огнезащитных красок, применяемых для покрытия кабельных линий, необходим сертификат пожарной безопасности на каждую партию продукции, независимо от ее объема.

Наиболее известными, сертифицированными в России, марками огнезащитных красок являются:

  • ОГРАКС. Под этой маркой группа компаний «УНИХИМТЕК» производит огнезащитные вспучивающиеся краски на водной основе – В1, ВВ; на органическом растворителе – М; на подложке из стеклоткани – Л1. Это позволяет выбрать оптимальный вариант состава краски «Огракс» для помещений с влажностью до 85%; на открытом воздухе; для частично/полностью погруженных в воду; сильнозагрязненных, бронированных и покрытых битумной мастикой кабелей.
  • FIRETEX – импортируемая из Великобритания одно/двухкомпонентная огнезащитная краска с пределом стойкости к огню, получившегося покрытия, до 150 мин.
  • МВПО – универсальное вспучивающееся покрытие/краска. Предназначена для огнезащиты металлических конструкций, древесины и листовой продукции на ее основе, любых видов соединительных электрических линий – силовых, осветительных, контрольно-управляющих кабелей с пределом стойкости к пламени до 150 мин. Особенностями и преимуществами этой краски/покрытия, по своим свойствам приближающейся к огнезащитным мастикам, является ее высокая эластичность; стойкость к атмосферным осадкам, конденсату, влаге; вплоть до затопления в кабельных тоннелях, коллекторах. Это позволяет покрывать МВПО кабельные линии как внутри зданий, так и при необходимости снаружи; а также в помещениях, защищаемых водяными, пенными установками пожаротушения, системами пожаротушения тонкораспыленной водой.
  • КЛ-1 – краска, специально предназначенная для покрытия кабельных линий. Как и МВПО – это продукция отечественных компаний.

Пасты и мастики

ГОСТ Р 53311-2009, регламентирующий методики установления эффективности огнезащитных покрытий кабелей – мастик, паст, красок, лаков, определяет их, как слои огнестойких материалов, смесей, составов, полученных в результате нанесения на поверхность горючей изоляции кабелей; обладающие нормативной огнезащитной эффективностью.

Паста для огнезащиты, как и мастика для огнезащиты несущих металлических, деревянных строительных конструкций, транзитных воздуховодов систем вентиляции, проходящих через пожароопасные помещения; кабельных электротрасс на протяженных участках в зданиях, внутри различных кабельных сооружений появилась намного раньше современных огнезащитных красок.

Однако изобретение инновационных вспучивающихся составов, которыми в основном являются такие краски, не стало окончательным приговором для мастик и паст.

Хотя они намного гуще красок и процесс их нанесения кистями и валиками более трудоемок, чем распыление вспучивающихся составов, а их расход больше; но они намного дешевле; пластичны, что является преимуществом при эксплуатации, текущем ремонте, замене участков кабельных линий.

Огнезащитные пасты и мастики большинства распространенных составов/рецептур – это вязкие, не засыхающие полностью смеси на основе искусственного каучука, некоторых полимеров с различными минеральными наполнителями, обеспечивающими требуемый предел стойкости к огню.

Такие огнестойкие покрытия, нанесенные на кабельные линии или одиночные кабели, надежно удерживают огонь в месте возникновения очага возгорания, не давая ему распространяться; а также за счет толщины огнезащитного покрытия эффективно препятствуют быстрому прогреву, пиролизу, воспламенению горючей изоляции кабельной продукции.

Правила покрытие и обработки

Нанесение огнезащитных красок, обработка огнестойкими пастами, мастиками производится уже на полностью смонтированные кабельные линии, уложенные на металлические полки, в лотки или короба.

Окраска чаще всего производится напылением термически активных огнезащитных составов с помощью промышленных строительных краскопультов, станций безвоздушного распыления; а нанесение, обработка поверхности изоляции кабелей, уложенных в пучки, пастами, мастиками – вручную кистями или валиками, что занимает больше времени со значительными трудозатратами; но образовавшийся слой защиты от воздействия пламени как снаружи, так и изнутри массива электрических кабелей является надежным и долговечным.

При покрытии кабеля огнезащитным составом у проектировщиков, заказчиков часто возникает вопрос – какова должна быть минимально допустимая, оптимальная толщина огнезащитного покрытия как вспучивающимися термически активными красками, так и огнезащитными пастами/мастиками.

Ответ: Точная информация по этому вопросу, согласно требованиям статьи 150 ФЗ-123, должна быть отражена в сертификате пожарной безопасности на каждый вид серийной огнезащитной продукции, включать следующие технические характеристики:

  • Название, торговую марку средства огнезащиты.
  • Параметры огнезащитной эффективности, установленные сертификационными испытаниями.
  • Наименования, торговые марки, необходимую толщину слоя грунта, атмосферостойкого или декоративного финишного покрытия, используемых в комбинации с огнезащитными красками/лаками, мастиками/пастами.
  • Требуемая толщина слоя/слоев огнезащитного покрытия, необходимые периоды для сушки между их нанесением.

Общим правилом обработки/покрытия кабельных линий огнезащитными составами является необходимость покрывать всю доступную площадь внешней поверхности одиночных кабелей, а также уложенных многослойно в пучки линий токоведущей продукции.

Правила применения огнезащитных покрытий изложены в РД 153-34.0-20.262-2002 для объектов энергетики, что вполне обоснованно, так как именно там максимальная концентрация соединительной кабельной продукции, значительно превышающая аналогичные параметры систем электроснабжения промышленных предприятий, общественных, жилых зданий.

Кроме того, классификация, требования ПБ, методики огневых испытаний изложены в нескольких официальных документах, действительных для любых видов кабельной продукции, огнезащитных средств – НПБ 242-97, НПБ 248-97, НПБ 238-97; ГОСТ Р 53316-2009, ГОСТ Р 53311-2009, ГОСТ IEC 60332-1-1-2011.

Защита противопожарными подушками

Такие огнезащитные изделия используют для изоляции рядов кабелей между собой, для заполнения кабельных коробов, лотков; проходок сквозь строительные преграды огню.

Противопожарные подушки представляют собой чехлы из стекловолоконной ткани с гидроизоляционными вкладышами, заполненные негорючим наполнителем. Стекловолокно как препятствует развитию процесса горения изоляции кабельной продукции, так и сдерживает выделение дымовых токсичных продуктов.

Различают два вида таких огнезащитных средств:

  • ППУ. В них чехлы заполняют волокнистыми минеральными материалами, что создает температурный предел сопротивления огню до 1000 ℃.
  • ППВ – с наполнением порошковыми смесями, часто аналогичными огнетушащим порошкам, с диапазоном спекания/вспучивания, устойчивости к открытому пламени от 150 до 900 ℃.

Расчет площади кабеля

Объем огнезащиты кабеля определяется на стадии проектирования электроустановок, оборудования защищаемых объектов исходя из данных кабельных журналов проектно-сметной документации, где указаны марки, сечение, наличие горючей изоляции; отдельная по видам и суммарная протяженность всей используемой соединительной кабельной продукции.

Вопрос: «Как посчитать площадь поверхности кабеля, уже уложенного на объекте» – это несколько сложнее, так точных документальных данных часто не представляется возможным, а проложенные в результате замены/ремонта новые кабельные линии, как и не демонтированные, пришедшие в непригодность участки кабелей не позволяют провести точный расчет.

В таких случаях специалисты энергослужбы предприятия совместно с инженерами специализированного предприятия, обладающего лицензионным разрешением на право производства огнезащитных работ, производят замеры протяженности, толщины/объема пучков кабельных трасс; после чего на основании простейших математических формул определяют суммарную площадь огнезащиты.

Учитывая неизбежные погрешности, заведомо больший расход материала, объемы работ по согласованию сторон принимают с некоторым запасом или по фактическому расходу огнезащитных красок, мастик или паст.

Как обеспечить огнезащиту кабеля

В любом современном здании прокладывают электрокоммуникации. Из практики известно, что при высоком токе проводка может загореться, поэтому необходима огнезащита кабельных линий. Правила применения защиты определяются нормативными документами Министерства энергетики. Существует несколько способов противопожарной защиты, и среди них особой популярностью пользуются огнезащитные покрытия.

Зачем нужна огнезащита

Причиной возгорания кабеля могут быть внешние факторы или короткое замыкание, приводящее к оплавлению изоляционной оболочки. При коротком замыкании температура проводника повышается почти до 1000 °C. Понятно, что при таком сильном нагреве обычная изоляция не выдерживает и начинает плавиться. Прогреваются и соседние проводники, что приводит к распространению пожара.

Протяженность кабельных линий составляет сотни метров, поэтому распространение горения наносит непоправимый ущерб. Чтобы снизить риски возникновения пожара применяют огнезащитный состав для кабелей и специальные негорючие материалы.

Можно выделить несколько причин, по которым горение кабельных линий считается особо опасным:

  • пожар становится неконтролируемым, поскольку доступ к кабельным проходам ограничен;
  • в состав оболочки кабеля зачастую входят полимерные вещества, которые при горении становятся источником ядовитых испарений. Если в помещении находятся люди или животные, то это приводит к отравлению;
  • при соединении вещества изоляции с водой может образовываться соляная кислота, разрушающая металлические конструкции. В итоге ущерб от пожара возрастает в разы.

Производство огнезащитного покрытия – сложный технологический процесс. Заниматься производством может только компания с лицензией. Для кабелей чаще всего применяют огнезащитную пасту или краску. Используют также специальные пропитки для кабельных проходов, мастики и лаки.

Прежде чем наносить краску или пасту, кабель осматривают, проверяют его целостность. Если обнаружены повреждения или загрязнения, то огнезащитное покрытие не наносят. Применять его можно только после устранения неисправностей.

Читайте также:  Монтаж концевых кабельных муфт

На следующем этапе составляют протокол обработки, в котором указывают вид огнезащиты и условия его применения. После этого кабель покрывают защитным веществом, соблюдая технологические условия. Когда нанесение огнезащиты завершено, кабель повторно осматривают и принимают работу по акту.

Проходки и кабель-каналы

В тех местах, где кабельные линии проходят через перекрытия и стены тоже нужна огнезащита. Чтобы ее обеспечить, делают проходки, помещая кабель в коробы или лотки. Такая конструкция мешает распространяться огню в смежные комнаты.

Специальный короб, в который помещают кабель при монтаже кабельных линий, называется кабель-каналом. Применение короба позволяет сделать кабельную линию более мобильной и улучшить ее противопожарные свойства. Если на канале отсутствует крышка, то он называется лотком.

Кабель-канал делают следующим образам. Вначале закрепляют основание с помощью клея или метизов (винтов, анкеров, саморезов и т. д.). Затем на основание укладывают кабеля и закрывают их крышкой. По своей конфигурации канал повторяет линию стены, его можно прокладывать как внутри, так и снаружи помещения.

Пожаробезопасность канала можно обеспечить с помощью отделки теплоизоляционным негорючим материалом. Материал наносят на оболочку кабеля и на поверхность проходки. В качестве материала может быть:

  • огнестойкая монтажная пена;
  • уплотнительная мастика или паста;
  • краска;
  • огнезащитные подушки;
  • минераловатные панели;
  • огнезащитный тканый материал.

Для увеличения огнестойкости применяется комбинация материалов. Все они не должны выделять токсичные вещества при нагревании и отрицательно влиять на работу и срок службы кабеля. Если перекрытия или стены деревянные, то для них можно использовать огнебиозащитные пропитки. Какой именно материал выбрать, зависит от условий эксплуатации кабельной линии, а также от класса пожарной опасности объекта.

Краски для кабелей

Наибольшей популярностью среди противопожарных средств пользуется огнезащитная краска для кабеля. Она не только препятствует распространению огня, но и защищает от влаги. К тому же наносить ее удобнее и быстрее, чем пасту, а слой получается тонкий, что не утяжеляет кабель.

При нагревании пожарная краска вспенивается и создает защитную подушку, которая препятствует горению, при этом толщина слоя увеличивается в 10-40 раз. Такой вид краски называется «вспучивающаяся».

Защитная подушка при нагревании образуется благодаря выделению инертных газов и других негорючих веществ, которые превращаются в закоксовавшийся сплав. Процесс проходит с поглощением тепла, что уменьшает температуру и способствует затуханию горения. Уменьшается задымление и выделение вредных веществ.

Огнезащитную краску можно наносить на уже подготовленные к работе, проложенные кабельные линии. Ее эффективность не зависит от площади сечения кабеля и типа кабельных коммуникаций.

Краску применяют на открытом воздухе, в жилых помещениях, учреждениях, торговых и производственных сооружениях. Ее наносят на кабели, проходящие в тоннелях, коллекторах и штольнях, где велик риск затопления. Важно лишь правильно подобрать марку, чтобы она соответствовала условиям эксплуатации.

Состав огнезащитной краски такой, что со временем она не растрескивается. При замене участка кабельной линии или в процессе каких-либо ремонтных работ защитный слой не повреждается, поскольку кабели не склеиваются.

Производителей огнезащитной краски достаточно много, причем как отечественных, так и зарубежных. Каждое огнезащитное покрытие кабелей характеризуется своими условиями, в которых его можно использовать. Это влажность, максимальная и минимальная температура. Большинство красок могут прослужить более 10 лет, если была соблюдена технология нанесения.

Пасты и мастики

В качестве огнезащитного покрытия для кабелей применяют пасты и мастики. Их надо наносить вручную с помощью валиков или кистей. Хотя работа проводится медленнее, чем при нанесении краски, защита получается надежной и долговечной.

Густые огнезащитные смеси применяют для нанесения на лотки и трубы, в которых находятся кабеля. Если вдруг внутри лотка заискрит или расплавится кабель, то мастика станет надежным препятствием для дыма и огня.

В качестве примера можно привести огнестойкую мастику торговой марки МГКП. Компания производит огнезащиту кабеля, предназначенную для заделки небольших отверстий, щелей и проходок диаметром до 10 см.

Мастика представляет собой вязкую невысыхающую массу на основе различных каучуков с наполнителями и добавками. Состав постоянно остается пластичным, что позволяет менять участки кабеля и добавлять новые провода без повреждения проходки.

Что такое противопожарные подушки

Согласно правилам устройства электроустановок (ПУЭ) кабельная линия должна быть надежно защищена от огня, и не должна способствовать распространению пожара. Для этого можно применять противопожарные подушки. Они представляют собой чехол из стекловолокна, в который помещен либо вкладыш, либо наполнитель.

Укладывают огнезащитные подушки в том случае, если планируется демонтаж кабельной линии. Термостойкий материал образует пояс, который служит преградой для огня и дыма. Его можно использовать для уплотнения проходок диаметром от 10 см и для герметизации щелей.

Вкладыш делают из минеральных волокон, стойких к высоким температурам (до 1000 °C), а наполнитель представляет собой порошкообразный состав. Подушки отличаются по длине, ширине и толщине.

Срок эксплуатации достигает 30 лет. В случае пожара они удерживают теплоизоляционные свойства на протяжении 90 минут. За это время может приехать пожарный расчет и справиться с огнем.

Противопожарная огнезащитная обработка электрических кабелей

    Содержимое:
  1. Для чего надо покрывать кабеля защитой от огня
  2. Чем пропитывать кабели для огнезащиты
  3. Оборудование и технология нанесения

Большие мощности потребления электроэнергии приводят к усиленной концентрации кабелей в сооружениях. В результате, даже небольшая неисправность в проводке может окончиться пожаром. Не удивительно, что огнезащитная обработка электрических кабелей является обязательным требованием и регламентируется правилами пожарной безопасности НПБ 242 и 248 и ГОСТ.

Для чего надо покрывать кабеля защитой от огня

Чем пропитывать кабели для огнезащиты

Расчет огнезащитной обработки электрокабеля обязательно проводится перед началом выполнения работ. Необходимо подобрать наиболее оптимальный способ защиты. После нанесения противопожарная огнезащитная краска для кабеля не должна мешать следующему:

  • Работам по замене электропроводки и кабельного канала.
  • Увеличивать температуру нагрева. Раствор для обработки силовых электрокабелей в оптимально подобранной пропорции будет препятствовать чрезмерному нагреванию.
  • Не должна снижать номинальные нагрузки в процессе эксплуатации.

Исходя из этих требований, для электрических кабелей подбирают не только необходимый ЛКМ, но и высчитывают толщину слоя. Требования СНИП ограничивают проведение защитных работ исключительно сотрудниками лицензированной компании.

Также потребуется подобрать противопожарное покрытие кабельных лотков огнезащитным составом, которое будет удовлетворять всем требованиям. Для этих целей используется:

  1. Огнезащитная краска для кабелей – популярность обусловливается высоким уровнем защиты. Окраска кабеля применяется в помещениях с ограниченной возможностью доступа. Срок эксплуатации покрытия составляет около 10 лет. Популярна вспенивающая краска, при нагревании создающая теплоизоляционный слой, препятствующий дальнейшему распространению пламени. В зависимости от назначения принято разделять ЛКМ на те, применение которых ограничено закрытыми помещениями и атмосфероустойчивых. Расчет необходимого количества краски осуществляется исходя из фактических потребностей в защите с учетом интенсивности нагревания и токовой нагрузки.
  2. Пасты, мастики – технология нанесения несколько отличается от обычных ЛКМ. Для покрытия кабелей мастичными составами и пастами используются валики и кисти. Работы проводятся вручную. Обработка огнеупорной мастикой позволяет добиться максимальной огнезащиты. Недостатком такого решения является медленные темпы проводимых работ. Обработка кабельной продукции пастами имеет схожие характеристики. Используется для промышленных целей. Обеспечивается максимальная защита кабелей в лотке, длительный срок эксплуатации.

Огнезащитные кабельные пасты, мастики, краски могут с одинаковой эффективностью использоваться как средства предотвращения нагрева, локализации пожара при возгорании, а также устранения последствий сгорания обмотки.

Оборудование и технология нанесения

Огнезащитная обработка кабельных проходок проводится строго по существующим положениям ППБ. Технологический регламент включает в себя следующие моменты:

  • Определение состояния обработки кабельных изделий. Не допускается нанесение огнезащиты, если при визуальном осмотре обнаруживаются повреждения целостности обмотки. Установленный регламент проведения работ по обработке кабелей требует прекратить работы до тех пор, пока найденные дефекты не будут устранены. Запрещается обрабатывать огнезащитной пастой или краской поверхности с видимыми загрязнениями.
  • Нанесение огнезащиты. Составляется протокол обработки. Проводятся комплексные работы по защите кабелей. В документации указываются виды и типы используемой огнезащиты. Так, неорганическая огнеупорная краска для электрокабеля используется исключительно в закрытых помещениях, применение неорганической краски на открытом воздухе может стать причиной быстрой потери огнеупорных свойств провода.
  • Окончание работ. Проводится визуальный осмотр огнезащиты. Подписываются нормативные документы. Если не соблюдены требования по покрытию, сотрудник МЧС вправе отказать в приемке и отправить образцы на экспертизу.

Методика испытаний кабелей по огнезащитной пропитке четко прописана в ППБ и позволяет определить степень огнеопасности провода после обработки.

Сравнительно небольшая норма расхода краски и связанные с обработкой расходы, полностью оправданы, если учесть последствия пожара.

Обработка кабелей огнезащитным составом

Обработка кабеля защитной краской против пожара способна защитить от возгорания и оградить людей от сопутствующих ядовитых химических реагентов и опасных испарений

Специалисты «ТехСтройГарант» проводят обработку кабелей сертифицированными огнезащитными составами «под ключ» в Москве и Московской области

Изоляция или оплетка (как ее называли раньше) большинства современных кабелей устроена таким образом, что она может в течение длительного времени сопротивляться воздействию открытого пламени. При нагревании она выделяет вещества, препятствующие поддержанию горения и выделения вредных для дыхания человека дыма и испарений.

Для чего нужна огнезащитная обработка кабельных линий

Без электросиловых или других видов кабелей, проложенных во внутренних помещениях в наше время, пожалуй, что не обходится ни одно более или менее значимое строение. Расположение кабелей при установке может отличаться:

  • простое навешивание на стены иди потолок;
  • прокладка в специально устроенных полых каналах;
  • расположение в металлических или пластиковых коробах.

Это все относится к зданиям как производственного, так и гражданского назначения.

К сожалению, помимо своей главной задачи, при пожарах кабели превращаются в переносчиков открытого огня, быстро распространяя его по всему внутреннему пространству.

Срок службы кабелей может составлять от 30 до 50 лет. Поэтому кабели, проложенные в старых строениях, вполне справляясь со своими главными функциями, практически не имеют никакой защиты от пожаров. Они происходят из тех времен, когда противопожарной защите не уделялось должного внимания.

Читайте также:  Как проверить изоляцию силового кабеля?

Для защиты конструкций, вентиляционных коробов и воздуховодов, разработана специальная огнезащитная краска. Для кабеля помимо того, что она отчасти выполняет декоративно-эстетические функции, основным ее предназначением является противопожарное предохранение.

Благодаря работе наших специалистов, вы снизите возможность возникновения пожаров до минимума.

Звоните 8 (495) 150-5-987

Государственные стандарты на огнезащитную покраску кабелей

Противопожарная или огнезащитная краска для кабелей и других элементов, и конструкций регламентируется множеством документов, к числу которых относят в первую очередь Федеральные Законы, Постановления Правительства, ГОСТы, СНиПы, Правила устройства электроустановок (ПУЭ), ведомственные инструкции, положения, рекомендации и нормы.

Огнезащитные мероприятия всегда проводятся под контролем и наблюдением представителя местного подразделения Главного управления Государственной противопожарной службы. Для соблюдения всех норм и положений и для того, чтобы не создавать проблем при приемке, выполнение огнезащитных работ лучше всего поручать специализированной организации, принимающей на себя всю ответственность за их правильность и высокое качество.

К числу таких компаний, услуги которой охватывают регион Москвы и Московской области, относится компания ТехСтройГарант. Несмотря на многолетний опыт своих специалистов, накопивших его на большом количестве объектов, и высокое качество работ, организация предлагает вполне “демократичные” цены и расценки на свои услуги по пожарозащите, в сравнении с другими участниками рынка, выполняющими аналогичные работы, то есть покрытие кабеля огнезащитным составом.

Какие кабельные узлы подлежат огнезащитной покраске

Обработка кабелей огнезащитным составом обязательна в местах:

  • соединений и скруток;
  • выключателей и розеток;
  • приборов электроосвещения;
  • устройств учета электроэнергии;
  • точек прохода через стены, перегородки и перекрытия;
  • зон подвода и подключения к устройствам-потребителям электрической нагрузки.

Эту же огнезащитный состав для кабелей можно использовать и для покрытия существующих проводов и мест их прокладки.

Эффективность противопожарной окраски; преимущества и недостатки

Краска противопожарная для кабелей и ее использование ни один раз уже доказали свою эксплуатационную надежность и эффективность. За то время, пока защищенный элемент сопротивлялся воздействию открытого огня удавалось вывести из зоны пожара людей или животных, а в некоторых случаях частично спасти от уничтожения материальные ценности.

Краска противопожарная для кабеля имеет преимущество в том, что она вполне справляется со всеми теми функциями, для которых и была разработана. К недостаткам – дополнительные расходы на огнезащиту в части стоимости самого материала, а также затрат на рабочую силу и другие сопутствующие издержки при ее нанесении.

Да, большинство строительных и других объектов до полного своего износа и окончания срока эксплуатации не будет подвержено пожарам и огневому воздействию, но все же, если такой момент настанет, все затраты на пожарную безопасность окупятся с лихвой.

Виды огнезащитных красок, их принцип действия и толщина

Существуют несколько видов противопожарных покрытий, к числу которых относится обмазка, штукатурка, облицовка. Однако наиболее экономичным способом является использование специальной краски, выпускаемой в двух основных видах:

  • вспучивающаяся (терморасширяющаяся), когда при нагревании она увеличивающийся в объеме в несколько раз и создает вокруг кабеля твердую неорганическую пористую массу, наподобие вулканической пемзы, низкая теплопроводность которой позволяет выдерживать огневое воздействие длительностью до одного часа;
  • невспучивающаяся, при нагревании выделяющая особые вещества – антипирены, которые не поддерживают горение и обладают пламенигасящими свойствами.

Сравнение составов

Пожарозащитные краски выпускают множество производителей, которые в большом количестве присутствуют на российском строительном рынке.

Самыми распространенными противопожарными покрытиям отечественных производителей являются краски «Промат-Феникс» и «Терма». Пои практически аналогичных импортным краскам свойствах и качестве они отличаются более низкой ценой и доступностью.

Главное различие между представленными красками состоит в том, что они относятся к разным типам – вспучиваемому – «Терма» и невспучиваемому – «Промат-Феникс» типам. Обе краски могут наноситься ручным (кисть, валик) и механизированным (пневматический или электростатический пульверизатор, краскопульт). Еще они имеют модификации для работы при отрицательных температурах, что очень важно в местах добычи полезных ископаемых, расположенных на крайнем севере или в условиях вечной мерзлоты. Краски требуют примерно одинаковой подготовки перед нанесением, включающей обеспыливание, обезжиривание, ручную или механическую очистку от трудноудаляемых загрязнений. Гарантийный срок, а также время эксплуатации этих красок составляет 15 лет, а срок нормальной эксплуатации – до 50 лет.

Расход на один квадратный метр до 2-х килограммов на один слой.

Толщина слоя от 0.5 до 5.0 миллиметров (количество положенных слоев определяет класс защиты – время, в течение которого покрытие сопротивляется открытому пламени).

Технология нанесения

Технология нанесения противопожарной краски мало чем отличается от обычных малярных работ. От исполнителя требуется внимательность, тщательность и аккуратность. Следует учитывать, что если при обычной покраске брак в виде непрокрасов, полос и других дефектов будет свидетельствовать лишь о низкой квалификации исполнителя и его добросовестности, в случае с огнезащитным покрытием такое отношение к своему делу при пожаре может привести к значительным человеческим и материальным потерям.

Приемка

Для приемки работ обычно создается комиссия, в которую входят представители организации, заказавшей работы, исполнитель (подрядчик), а также представителя регионального отделения Главного управления Государственной противопожарной службы. Выявляются недостатки и дефекты огнезащитная обработка кабелей. Требования ПУЭ (правил электроустановок) также принимаются во внимание.

По результатам приемки составляется Акт приемки-сдачи.

К основному Акту прикладываются в качестве дополнений промежуточные Акты на скрытые работы, сертификаты качества использованных материалов, копии журналов производства работ, гарантийные обязательства и другие, требуемые законодательством материалы.

ТехСтройГарант устанавливает активную и пассивную огнезащиту для кабелей в Москве и Московской области

Звоните 8 (495) 150-5-987 и консультируйтесь бесплатно!

Стоимость обработки кабелей огнезащитными составами

Расценки на нанесение противопожарных покрытий и красок составляются из объемов работ, стоимости материала, цены рабочей силы, затрат на машины и механизмы, высоты, доступа, стесненности помещений. К ним добавляются прочие лимитированные затраты – плановые накопления, зимние удорожания, временные здания и сооружения, сметная прибыль и другие. Также учитываются коэффициенты пересчета сметной стоимости, налог на прибыль, налог на добавленную стоимость и другие затраты подрядчика (исполнителя).

Смотрите также

Большинство строительных материалов в той или иной степени поддерживают горение. Для различных поверхностей и конструкций необходимы разные методы пожаротушения.

Пластиковая и резиновая оплетка металлической проволоки моментально начинает плавиться при высокой температуре, а при наличии открытого огня и доступа воздуха.

Аварии в электросетях – одна из основных причин пожаров. Температура провода при коротком замыкании повышается до 1000 градусов, оплавляется изоляция, пламя.

Противопожарная огнезащитная обработка электрических кабелей

Огнезащитная обработка электрических кабелей — обязательное условие для повышения пожарной безопасности таких объектов, как

сооружения с усиленной концентрацией кабельных линий;

помещения с источниками потенциального возгорания;

электрические трассы большой протяженности.

Эти нормы закреплены в ГОСТ, СНиП, НПБ и абсолютно оправданны, ведь малейшая неисправность в пучке электропроводки может привести к возникновению масштабного пожара.

Что дает дополнительная огнезащита кабелей?

Без специального покрытия полиэтиленовая кабельная оболочка горит со скоростью 25–50 см в минуту, а при благоприятных для пожара условиях — значительно быстрее. Покрытие кабеля огнезащитным составом замедляет распространение огня и эффективно гасит воспламенение. Специальные краски исключают:

неконтролируемый пожар. Кабельные линии, необработанные огнеупорным составом, создают высокую вероятность распространения огня по всему зданию, так как в узких кабельных проходах оперативно локализовать пожар достаточно сложно;

выделение ядовитых испарений. Для повышения гибкости в оболочку проводов добавляют вещества, которые при горении образуют ядовитый хлороводород. Огнеупорная краска препятствует выделению опасных соединений;

повреждение металлоконструкций. Реагируя с водой, хлороводород превращается в разрушительный концентрат соляной кислоты. Защитный состав является эффективным нейтрализатором и снижает скорость химических реакций.

Испытания в лабораторных условиях и практический опыт доказывают: огнезащитная краска для кабеля дает явные положительные результаты:

замедляет распространение горения;

уменьшает объем токсичных испарений;

снижает температуру нагрева проводки;

способствует самозатуханию пламени.

Огнезащитные составы: принцип действия

Средства дополнительной огнезащиты электропроводки должны выполнять несколько функций — предотвращать чрезмерный нагрев кабеля, локализовать очаг возгорания, устранять последствия повреждения внутренней изоляции и внешней обмотки. Таким требованиям удовлетворяют вспучивающиеся составы и краски.

Вспучивающаяся огнезащитная краска для кабельных линий обеспечивает высокий уровень пожарной безопасности. Большинство таких материалов представляют собой водную смесь с термостойкими газо- и пенообразующими наполнителями. Под воздействием огня краска вспучивается и образует слой негорючего пенококса, который предотвращает нагрев, нейтрализует химические реакции и вызывает самозатухание пламени. В зависимости от состава материалы делятся на внутренние (для закрытых помещений) и атмосферостойкие (для улицы). Последние сохраняют огнезащитные свойства в условиях повышенной влажности и прямого контакта с атмосферными осадками.

Для надежной огнезащиты кабелей требуется сравнительно небольшое количество краски, что обеспечивает экономическую эффективность обработки. А с учетом негативных последствий вероятного пожара, затраты на покупку состава и проведение работ полностью оправданны.

Огнезащитная обработка кабельных линий: технологические особенности

Перед началом работ нужно выбрать наиболее эффективный тип краски, рассчитать количество состава и толщину слоя для покрытия проводки и лотков. Все расчеты проводятся с учетом технических и эксплуатационных характеристик конкретной кабельной трассы. Также важно, чтобы слой покрытия не создавал препятствий для работ по ремонту/замене электропроводки.

Ввиду ответственности мероприятия по огнезащите кабельных проходок проводятся исключительно лицензированными организациями, и это требование закреплено в СНиП. Технология нанесения составов регламентируется действующими положениями ППБ и состоит из следующих этапов:

проверка электрической трассы. Огнезащиту нельзя выполнять, если при осмотре были выявлены повреждения обмотки. Также краску запрещено наносить на загрязненные поверхности. Работы начинаются только после ремонта/очистки дефектных участков;

огнезащита. Краска наносится на всю поверхность кабелей и лотков, что фиксируется в протоколе обработки. Документация содержит сведения о типе/толщине слоя огнезащитного состава и подтверждает ответственность исполнителя. Например, составы для внутренних работ нельзя использовать на улице — на открытом воздухе они быстро теряют огнеупорные качества;

сдача проекта. Представитель МЧС принимает работы на основе нормативной документации и визуального осмотра обработанной линии. При выявлении нарушений образцы отправляются на экспертизу, а приемка откладывается до устранения всех недочетов.

Ссылка на основную публикацию